Come mettere le piastrelle su una base concreta. Come mettere le piastrelle di pavimentazione su una base concreta. Creando una base concreta

A volte invece di un substrato sfuso per marciapiedi, una squadra o una piastra di cemento monolitica rinforzata è preparato. Proponiamo di conoscere le specifiche di posa in tali condizioni ed esplorare le regole dei lastre di pavimentazione per non privare le sue forti qualità.

Come si comporta un substrato concreto si comporta

La base concreta sotto la copertura per pavimentazione sembra più preferibile. Massiccio e ideale piatto pianoSembrerebbe, elimina eventuali serazioni e altre irregolarità anche con gravi carichi operativi.

Poiché il cemento armato è nascosto sotto uno strato facciale sufficientemente spesso, è meno influenzato dal surriscaldamento raggi soleggiati. Di conseguenza, è possibile trascurare l'espansione della temperatura in ordine di alta resistenza e monolite. Tuttavia, tale dispositivo di rivestimento stradale impedirà inevitabilmente il libero assegnazione dell'umidità, il che significa che le forze associate all'acqua e all'erosione gelida saranno praticamente.

1 - suolo compattato; 2 - cuscino di sabbia 100-150 mm; 3 - Macerie 100-150 mm; 4 - Griglia di rinforzo; 5 - calcestruzzo 120 mm; 6 - Mix di cemento sabbioso; 7 - Lastre di pavimentazione; 8 - Border

In generale, la base concreta soddisfa il ruolo di un cross-shop del traffico, ma a causa dell'integrità iniziale, ha una durata di servizio più elevata. Forze sul contenuto e la levigatura delle finitrici su questa base, è necessario significativamente meno, e il carico consentito cresce proporzionalmente la forza della lastra di cemento. Naturalmente, oltre decenni, il cemento diventerà sempre più frammentato e con un certo momento si trasformerà in una normale sovvenzione della ghiaia.

Regole per il dispositivo e la preparazione della base concreta

Non è presentato requisiti significativi per la forza di costruzione del calcestruzzo in base alla piastrella. Spesso, una decisione su un dispositivo di base in calcestruzzo è costituita da considerazioni economiche: una battaglia di costruzione lavata è basata come un riempitivo, i resti del cemento vengono utilizzati dopo lo stoccaggio a lungo termine. Se la massa concreta della produzione di fabbrica è acquistata, ci sarà abbastanza marchio di calcestruzzo preparatorio 100-150.

Resistenza di gelo molto più importante. Questo è il motivo principale per cui il marchio sorge appositamente a 200-250, anche se in termini di carichi attivi non è giustificato. Il problema, tuttavia, può essere risolto con i modificatori resistenti al gelo per il calcestruzzo di plastificazione o di tipo d'aria. Non sarà superfluo e il rinforzo più modesto di calcestruzzo, spesso le griglie polimeriche vengono utilizzate con un passo di 100 o 120 mm.

Va tenuto presente che il rivestimento di pavimentazione su una base concreta dovrebbe essere organizzato in presenza di un sistema di fognature di acqua piovana di tipi superficiali o nascosti. Questo requisito è più importante dell'area coperta area più grande. È necessario per un rigido lembo di una lastra di cemento almeno 1000: 1, incorniciatura obbligatoria da pietre di frontiera, nonché un sistema di canali di tempesta. Tuttavia, quando si gettano le piastre, possono essere disposti direttamente in esso, avendo posato come tagliare a schiuma di modelli.

Per piccoli siti senza la prospettiva della costruzione di un sistema di tempesta, è permesso fare con la perforazione del drenaggio. Prima di riempire il piano del piatto nell'introduzione della ghiaia, le sezioni dei tubi di plastica sono immersi, la cui durata in eccesso viene tagliata dopo che un calcestruzzo è congelato. L'umidità per inserire la base concreta o elevate fonti migliorano l'effetto della polvere gelida, in tali casi si consiglia un dispositivo di un substrato damper dalle piastre PSB con uno spessore fino a 50 mm.

PIASTRESTICHE PIASCHE SU GRANO

Il modo più semplice e più comune di posa piastrella per pavimentazione Sulla base concreta - il suo atterraggio sulla miscela adesiva o sulla soluzione di cemento-sabbiosa. Questo metodo ha il più popolare nell'istituzione di un seminterrato concreto della fondazione, ma devi ricordare che è necessario spostarsi da una tale trama all'Adiacente, dove viene utilizzato il bordo, segue solo la divisione mediante la pietra e altezza. Prima di tutto, è necessario chiarire le carenze di posa su una soluzione o una colla:

• il rivestimento rimane assolutamente non soggetto a fumo e riparazione frammentaria;
• il rivestimento incollato è estremamente sensibile alla rimozione dell'acqua sbagliata: il minimo accumulo (ad esempio, durante il periodo di fusione) può portare al fatto che la piastrella viene semplicemente pompata dal gelo;
• la posa sulla colla di piastrelle a grandezza fine è molto manodopera e la maggior parte spesso porta alla comparsa di gocce tra pietre adiacenti;
• con cadute di temperatura significative e bassa resistenza al gelo della composizione adesiva, è possibile sbucciarlo in alcune stagioni.

Spesso, le piastrelle sono posate immediatamente sul calcestruzzo grezzo, conducendo allineamento residuo di un mix di sabbia con cemento 1: 2. Le cuciture tra le piastrelle sono lasciate all'occhio da 1 a 3 mm per compensare le estensioni della temperatura e preservare l'ordine della muratura, quindi sono pieni della stessa composizione. Dopo l'impostazione preliminare della soluzione, deve immediatamente essere lavata con acqua, e i residui di suichest sono fiancheggiati da una spazzola metallica.

La posa può anche essere condotta sulla colla delle piastrelle, che è particolarmente efficace durante la pavimentazione nelle camere interne. Su terrazze e sotto i capannoni per compensare le ricerche gelide, viene eseguito un pre-cablaggio della base in calcestruzzo con laminazione di maglia in fibra di vetro. Dopo l'essiccazione, la colla di cucitura si stabilisce con soluzione di cemento liquido-sabbioso.

Quando è meglio installare sulla presentazione

Impilamento di uno schiavo di pavimentazione di piccole dimensioni (più di 20 pezzi / m 2) è meglio eseguito da strato di livello da una miscela di sabbie o sezioni di diverse frazioni (fino a 4 mm) con l'aggiunta di cemento del marchio 400. ITS Il contenuto può variare da 3: 1 a 10: 1, a seconda della stabilità desiderata del rivestimento ai carichi dal trasporto. Tuttavia, dovresti sapere che l'educazione con il tempo della soltaia laminata in poche profondità di millimetri - un fenomeno abbastanza normale che viene eliminato dallo shock parziale.

Lo spessore della Fuma per il calcestruzzo dovrebbe essere circa il 60-70% dello spessore della piastrella utilizzata. È molto importante prevenire l'erosione, quindi tutte le crepe alla base e le pietre di bordo sono sigillate con malta di cemento. Se il rivestimento deve mantenere la igroscopicità, prima di riempire la miscela, la base è ricoperta da geotessili aderenti o sacchetti sintetici.

È necessario che la sottocartella è necessaria con uno sforzo, proporzionato al carico futuro. Per mantenere anche il pavimento a piedi elevato, ci sarà abbastanza pista manuale e tamponare. Colpendo il trasporto, il sottotipo deve essere preparato solo dal metodo meccanizzato. Si prega di notare che il subflink deve rimanere asciutto al momento della posa della piastrella, altrimenti le difficoltà sono possibili con eguagliare il rivestimento.

Muratura e tecnica canaglia

Le lastre di pavimentazione sulla base concreta possono essere posate dalla stessa tecnologia del sommatore di sabbia e macerie. Sotto ogni elemento, è permesso di essere aggiunto alla miscela e se aggiungeva inoltre un'immagine per livellare la differenza nello spessore della piastrella e del restringimento irregolare.

Ciononostante, la presenza di una base concreta è un motivo eccellente per preparare un cuscinetto racciato liscio, quindi decomporre la tessera su di esso senza ulteriore impatto. Questo metodo è particolarmente consigliato se c'è uno smusso o una superficie facciale convessa, nonché quando si lavora con piastrelle di elevate qualità decorative.

Quando la piastrella è posata su una trama sufficientemente ampia, una miscela di sabbia lavata a secco di una frazione poco profonda con cemento è versata sopra con un cemento in un rapporto di 1: 4 e tutte le cuciture penetrano a fondo la composizione risultante. È meglio usare non una scopa ordinaria, ma spazzola con una lunga pila sintetica: è necessario ottenere il riempimento più denso e completo di tutte le crepe, altrimenti non escludono la germinazione dei semi portati dal vento. Lavare dopo questa piastrella con acqua o aspettare la pioggia - è una scelta eccezionale.

Posando lastre di pavimentazione su una base concreta con le tue mani - un ottimo modo per godersi una trama vicino alla casa e creare una piattaforma costante per il parcheggio. Questa tecnologia è diversa da più familiare con l'uso del cuscino da cemento-sabbia. Affrontiamo se è possibile mettere la piastrella su una base concreta e come meglio farlo.

Scelta eccellente per raffinare il territorio

• pavimentazione;
• onda;
• rombo;
• trifoglio;
• tuchka;
• halka;
• pile;
• favo;
• eccetera.

Varietà di piastrelle

È anche importante distinguere il materiale in base ai metodi di produzione: vibrante o vibropresso. Inoltre, viene utilizzata la pietra naturale.

Per affrontare la domanda se è possibile posare una piastrella di pavimento sul calcestruzzo, dovresti considerare forte e lati deboli Questo metodo.

Vantaggi del metodo

Questo processo ricorda intrinsecamente il principio di realizzazione di opere di fronte utilizzando una piastrella convenzionale. Avrai bisogno di una solida base stabile e una soluzione di cemento-sabbiosa per il fissaggio degli elementi sulla superficie.

La tecnologia ha una serie di vantaggi:

• Forza. Il sito di cemento è in grado di sopportare un enorme carico. È meno crollato nel tempo e "non spregevole".
• Durata. La muratura servirà molto più tempo rispetto al metodo standard per fissare gli elementi.
• Limitare il restringimento. Nel corso del tempo, il cuscino di sabbia invia che porta alla distruzione della traccia. Questo rischio è ridotto al minimo quando si installa su una base concreta.
• Resistenza alla precipitazione. La soluzione, in contrasto con la sabbia, non è praticamente lavata sotto l'influenza dell'acqua. Inoltre, è meglio con i cicli del congelamento.
• Affidabilità. La colla contta in un fascio con calcestruzzo è molto più affidabile di sabbioso cospargere su un cuscino dalle macerie.

Forza - il vantaggio principale

Arresta la piastrella con una soluzione, quindi in futuro sarà quasi impossibile rifinire il lavoro.

PREPARAZIONE DELLA FONDAZIONE

Innanzitutto, l'approfondimento nel terreno è fatto. Di solito è sufficiente 20-25 cm per adattarsi a tutti i livelli di materiali nella quantità desiderata. Dopo aver rimosso il terreno superiore, è compattato. Per questo utilizzare strumenti e dispositivi speciali. Se l'acqua veniva usata durante il vaso, prima di continuare a lavorare, aspetta la terra.

Subito dopo, installare i cordoli, mentre approfondiscono una distanza maggiore della piastrella. Per la stabilità, lo strato di pietra schiacciato è ricoperto preliminamente da uno spessore di circa 5 cm. Quindi il bordo è fissato sui lati del marciapiede e la posa di macerie continua. Lo strato totale del materiale dovrebbe essere di circa 15-20 cm, a seconda del carico previsto per la superficie in futuro. Nel mezzo nel mezzo, lancia il film impermeabilizzante. Quindi puoi impedire il seminterrato della fondazione e la penetrazione dell'umidità dal terreno al piano di sopra.

Per la compattazione del substrato e dei vuoti di riempimento, viene utilizzata la sabbia del fiume. Viene versato con un piccolo strato, a differenza dell'approccio tradizionale. Per ottenere un effetto migliore, viene utilizzata l'installazione delle vibrazioni.

Schema del dispositivo base sotto il marciapiede

Per rafforzare il calcestruzzo, pavimentare il rinforzo. Questo è particolarmente vero per grandi siti e strade di accesso. Le aste separate sono posizionate perpendicolari e legate con un filo. Utilizzare anche la griglia pronta, fissata sulle aste laterali di un diametro maggiore. Per fare una soluzione, avrai bisogno di materie prime di alta qualità: cemento, sabbia, acqua, caduta e calce. La massa è versata sulla base preparata, vibrare, si allinea e lascia asciugare sotto il film. Prima di iniziare il lavoro di finitura, assicurarsi che non ci siano vuoto alla base.

Piastrelle di posa

La tecnologia consiste nell'utilizzo di soluzione di cemento-sabbiosa o colla piastrellata resistente alle froste progettata per rivestimento esterno.

Applicare una miscela finita su un calcestruzzo. In un approccio, ci sarà 1 m2 dell'area trattata. La posa è fatta secondo lo schema selezionato e muoversi "su se stessi" in modo che la piastrella non galleggia sotto il peso del mago. Innanzitutto, correggi i pezzi di un pezzo, quindi aggiungere diversi frammenti attorno ai bordi. Bru o cyanka allinea la piastrella. Le articolazioni sono ridotte al minimo e in futuro addormentarsi con sabbia e cemento.

Usando il livello, verificare se l'installazione viene eseguita correttamente. La superficie dovrebbe includere un lungomare in 2 gradi per 1 metro.

Se la posa viene eseguita correttamente, otterrai una copertura solida e sostenibile di tracce e siti sul tuo sito.

Di solito vengono utilizzati due modi per le lastre di pavimentazione: su un cuscino di sabbia di pietra e una base di cemento. Nel primo caso, il lavoro viene effettuato più velocemente, ma il rivestimento non resiste a carichi pesanti. Nella seconda piastrella posata su una cravatta in calcestruzzo esistente versare una nuova soluzione. Ci sono molte aziende di costruzione che forniscono una copertura chiavi in \u200b\u200bmano pronto con una garanzia e un tempo di esecuzione compresso, ma la tecnologia di posa è semplice, è possibile eseguire qualsiasi stadio di lavoro. Di conseguenza, una superficie robusta, resistere a carichi significativi, spetta al peso del trasporto. La base in calcestruzzo solida è completamente fissa, in contrasto con lo strato sabbioso, la piastrella è posizionata più velocemente e ancora di più.

Il requisito principale è l'organizzazione della rimozione dell'umidità competente. In contrasto con il cuscino sabbioso mobile, la pendenza senza danni alla piastrella, il calcestruzzo solido e impermeabile non possiede tale capacità. L'accumulo di umidità, a sua volta, conduce all'espansione e lampeggiante durante l'inverno e persino a cracking dei blocchi. Per evitare questa situazione su base concreta, i rubinetti speciali sono fatti: pezzi di amianto o sottili strisce di legno sono collocate nella soluzione, i vuoti sono pieni di una composizione speciale. La fase minima di queste cuciture è di 3 m.

Tale tecnologia non solo previene l'accumulo di umidità sotto un blocco, ma protegge anche l'intera superficie dalle estensioni della temperatura. Questo più una fondazione più affidabile e solida fornisce la possibilità di posare una posa di piastrelle su larga scala. Ma anche quando si lavora con uno slam di piccole dimensioni, le sue caratteristiche operative specificate nelle istruzioni, in particolare: la resistenza al gelo e la resistenza alla compressione sono controllate. Il primo indicatore deve essere entro 100-200 cicli, il secondo è di almeno 50 MPa. La piastrella porosa è meglio non comprare, è anche controllata la presenza di chip lungo i bordi e l'uniformità del colore. Le tonalità luminose e innaturali indicano una bassa qualità del rivestimento.

Un'altra caratteristica è la densità dei frammenti di montaggio delle lastre di pavimentazione l'una all'altra. È necessariamente un liquidazione entro 5 mm, è fatto per evitare che le piastrelle si rompano sulle articolazioni. Le cuciture sono piene di sabbia o altra composizione per lo strato inferiore, è impossibile utilizzare soluzioni concrete o densi, altrimenti il \u200b\u200brivestimento di pavimentazione non resisterà ai carichi desiderati. Un certo problema sorge: si accede ad acqua attraverso materiali permeabili su una base concreta, che ancora una volta ritorna all'organizzazione dei rubinetti.

Stazione sulla vecchia superficie

In questo caso, la decorazione di una pavimentazione non solo migliora aspetto Il cantiere, ma ferma anche la distruzione del precedente rivestimento. Un ulteriore bonus sta risparmiando sui materiali da costruzione. Inizialmente, una base concreta è stata preparata per lastre per pavimentazione: la sporcizia viene rimossa, le fessure vengono utilizzate come cuciture della temperatura. Sono cancellati e pieni di cemento fresco o rivestimento in polimero elastico.

La superficie è ben inumidita e un sottile serbatoio (1-2 cm, non più di) la miscela di cemento viene applicata ad esso. Dopo essiccamento sul calcestruzzo, la sabbia murata è addormentata e allineata, la pendenza per il flusso del fluido è necessariamente. La piastrella viene rubata dall'alto, alla fine, il livello orizzontalmente viene controllato. Tutte le cuciture sono piene di sabbia muratura e lavate con acqua.

Preparazione della soluzione concreta

Per il riempimento, si consiglia una miscela convenzionale di cemento, con resistenza alle frost di 200, sabbia e graffero medio-tagliati della frazione media, in proporzione 1: 3: 2. La sostituzione della ghiaia di macerie è consentita, la cosa principale è che la dimensione delle pietre non superi i 40 mm. Il mix di cemento dovrebbe avere una coerenza della crema acida spessa e diffusa lungo la cassaforma.

Se il lavoro viene effettuato da soli, quindi senza miscelatore concreto non è necessario, specialmente quando si versano grandi aree. Le porzioni dipendono dallo spessore del livello, per un'occasione, circa 15 cm di calcestruzzo disarmato, e fino a 20, soggetto all'uso di una griglia metallica. Incorporando al successivo impasto (se necessario, un substrato più spesso) non prima di 2-3 giorni. Per l'ultimo livello di livellamento, prendono la stessa soluzione, ma lo rendono un po 'anche se.

Le principali fasi del processo

1. Preparazione della superficie: rimozione del tappeto erboso o lo strato superiore del terreno fertile, attento vagabondo.

2. Installare la cassaforma per bordi e riempimento. Bordo applicato-quaranta, è rafforzato da puntate ogni 10 cm.

3. Preparazione dello strato inferiore di base in calcestruzzo: il geogin è posto a terra, per proteggere dalla germinazione delle piante e uno strato di pietra schiacciato (almeno 10 cm). Tutti gli strati sono completamente fumando e tram.

4. Versare con soluzione concreta e rinforzo. La griglia è semplicemente posizionata sopra le pietre, la miscela è uniformemente distribuita da cassaforma, strato da 5 a 15 cm. È in questa fase che le cuciture di temperatura e i rubinetti dell'umidità sono forniti, viene aggiunta una soluzione per creare l'inclinazione desiderata in alcune aree.

5. Installazione dei bordi della pavimentazione (secondo necessità). Per fare questo, c'è una trincea nella loro fondazione, anche riempita di macerie e calcestruzzo.

6. Fattata di una miscela a secco in muratura di cemento e sabbia, spessore da 5 a 10 cm e il suo livellamento. In questa fase, è consentito un rinforzo aggiuntivo, in particolare - il collocamento della griglia della strada.

7. Direttamente laying lastre di pavimentazione: su uno strato muratore, una sottile miscela di cemento o unghie liquide. Il pavimento si trova in una cosa, viene utilizzato un martello in gomma per garantire una regolazione di alta qualità, dopo 3-4 elementi, il livello è controllato. Di conseguenza, la piastrella viene premuta, o viene sollevata aggiungendo una miscela o una soluzione secca.

8. Riempire le cuciture di sabbia e lavarele con acqua. La procedura viene ripetuta più volte prima del restringimento finale, la pressione è debole.

Cosa dicono i professionisti?

1. Quando si lavora con motivi mobili raggruppati, il rischio di spostamento della base in calcestruzzo e la piastrella stessa aumenta. In questo caso, ci vuole una dumbness completa del vibropilet, lo spessore del calcestruzzo sarà più comune (fino a 40 cm), è meglio usare una piccola piastrella.

2. La sabbia muratura è necessariamente setacciata, un a grana fine (fino a 0,2 mm) è adatto per riempire le cuciture. Si consiglia di pulirli con un pennello rigido, può essere utilizzata annaffiare.

3. Quando si posa con le tue mani è difficile ottenere la qualità desiderata della pietra schiacciata senza piastre vibranti, nonché l'omogeneità desiderata della soluzione senza miscelazione concreta. Se questa apparecchiatura non è disponibile, è affittato.

4. Per creare colorazione omogenea, selezionare i bordi di pavimentazione e un pavimentazione da diversi pacchetti dovrebbe essere selezionato.

5. Durante la posa di schemi complessi, è consigliabile considerare in anticipo lo schema di collocamento, la larghezza della futura traccia è anche pianificata secondo la dimensione delle finitrici.

6. Se il proprietario del cortile non sa come mettere le lastre di pavimentazione su una base concreta, allora è meglio contattare gli specialisti, per evitare danni ai costosi materiali da costruzione.

Errori e costi comuni

Spesso, quando si lavora con le vecchie basi dal calcestruzzo, la superficie è semplicemente purificata dal grande immondizia e negligerare lo strato di livellamento del mortaio del cemento. Ma la sabbia muratura non fornisce l'evenne e l'inclinazione desiderata, quindi - la qualità dello stile dei blocchi non è garantita. Un altro errore è il risparmio su rinforzo e geografia. Nel primo caso, il rivestimento delle lastre di pavimentazione sarà scarsamente tollerato dai carichi di peso, nel secondo - il rischio di germinazione delle radici anche attraverso lo spesso strato di macerie è in aumento.

Il prezzo minimo per metro quadrato di posa su una base concreta è di 450 rubli, soggetti all'approvvigionamento di materiali da parte dei clienti. Quando si lavora chiavi in \u200b\u200bmano nella stima, i costi dei prodotti, il trasporto, la preparazione della base sono inclusi, il costo totale dei servizi aumenta il 2000-2500. Tariffe Quando si posa una slave di pavimentazione sul cuscino di sabbia e macerie più piccoli, è associato alla complessità della preparazione della soluzione concreta e del tempismo di esso.

Inoltre, il costo del lavoro colpisce la complessità del modello e il valore della piastrella stessa. Quando si installano gli slave di pavimentazione con le proprie mani, i costi sono ridotti almeno due volte.

La posa di lastre di pavimentazione sulla casa o il territorio di campagna può diventare buona opzione Sostituzione sostitutiva. Solo per mettere un tale rivestimento consente la tecnologia della potenza tradizionale.

Criteri per la scelta di lastre di pavimentazione di alta qualità

Il materiale di costruzione e finitura correttamente selezionato è una garanzia di ottenere pavimentazione di alta qualità e durevole. Disposizione piste da giardino O una piattaforma per la ricreazione presso l'area locale, è necessario essere resistenti alle frost e resistenti all'abrasione delle lastre di pavimentazione.

Gli indicatori di resistenza esigibili dipendono direttamente da. Più alto sono i parametri, i carichi più significativi possono resistere al rivestimento senza eseguire riparazione e sostituzione. Il livello di resistenza dipende dai materiali utilizzati. Un piatto di alta qualità può essere realizzato solo con l'uso di quarzo o sabbia del fiume pura, cemento del marchio M500 e rocce solide rappresentate da granito, marmo e basalto.

La resistenza è determinata da GOST 13087-81. Lastra di gres porcellanato e lastre di pavimentazione basate sulla pietra naturale ha la massima resistenza all'abrasione. Meno stabile è la versione vibropressata della lastra della lastra di cemento. Non meno indicatori importanti della resistenza del gelo, che determinano il numero di cicli di gelo e sbrinamento.

Per pavimentazione, vengono utilizzati piatti, che sono fabbricati in conformità con la tecnologia di vibroPressing o metodo vibrante. Nel primo caso, gli elementi sono formati, con prestazioni estetiche inferiori e nessuna varietà di dimensioni o forme. Tuttavia, è precisamente tali piastrelle che sono più accessibili al prezzo, hanno un'intensità sufficiente della colorazione e la vita media del servizio è vent'anni. La seconda opzione è caratterizzata ottenendo frammenti con una geometria complessa e un motivo unico. Come il materiale ha un livello superiore di resistenza e resistenza al gelo, e anche si distingue per resistenza all'acqua. Gli svantaggi includono un costo abbastanza elevato.

Varietà di lastre di pavimentazione (video)

Installazione di base in calcestruzzo

Il processo di alimentazione è autorizzato a eseguire utilizzando la superficie del calcestruzzo già disponibile, la LamAway prevede la disposizione di una base concreta affidabile.

Preparazione del territorio sotto il riempimento di cemento

Indipendentemente dal tipo di pavimentazione, è impossibile garantire un drenaggio o drenaggio efficiente senza conformità con la pendenza della superficie, che dovrebbe essere un paio di centimetri per metro della lunghezza del rivestimento. Il basso livello di permeabilità all'acqua della pavimentazione in pietra artificiale provoca l'accumulo di acqua e il suo congelamento / scongelamento. Un cambio costante di volume causa graduale distruzione della posa.

Preparazione per il riempimento concreto:

• nella prima fase, viene effettuata la marcatura da parte di spick e corda, così come la preparazione della base. I pioli di marcatura sono installati con una distanza di 30-40 cm;
• eliminazione del tappeto erboso e rimozione dello strato superiore del terreno ad una profondità di 10-15 cm e la disposizione del cuscino di sabbia;
• l'accoppiamento del cuscino di sabbia e l'installazione della cassaforma o del montaggio di carburatura in un percorso pre-foratori sui lati della trincea della pista.

Se un'opzione di versamento concreta è selezionata senza accordo di cassaforma, la pietra del marciapiede è posizionata su un cuscino sandido-chincinato con un'altezza di 50 mm. La fissazione del bordo viene effettuata dal mortaio. Il recinto deve essere cosparso di terreno e solo dopo che il cuscino di sabbia sotto il cemento è addormentato.

Mortaio di cucina

Mettere la piastrella della pavimentazione può essere solo su calcestruzzo di alta qualità. Di norma, il riempimento della base sotto l'esecuzione del marciapiede viene effettuato da calcestruzzo con forza B-15, ma se il sito si distingue per un alto livello di evento delle acque sotterranee, la forza del calcestruzzo aumenta a B- 22.5, che ha un effetto positivo sul funzionamento del rivestimento. La sabbia per calcestruzzo dovrebbe essere setacciata. È anche necessario acquisire una quantità sufficiente di ghiaia o macerie granitiche.

La composizione standard del metro cubico della soluzione concreta B-20 per il riempimento della base del potere:

• cemento 290-320kg;
• sabbia 630-770 kg sabbia;
• ghiaia o pietra schiacciata 1080-1150kg;
• acqua pulita 160-180L;
• plastificanti in conformità con le raccomandazioni del produttore.

Mescolare tutti i componenti a uno stato omogeneo è consigliato nel miscelatore di calcestruzzo, che aiuterà a mettere lo strato di calcestruzzo il più presto possibile ed efficientemente.

Tecnologia di riempimento del sito di cemento

Prima del riempimento della soluzione concreta, devono essere soddisfatte tutte le regole di preparazione, compresa l'installazione dei ponticelli di separazione. Sulla superficie preparata, è necessario posare la griglia di rinforzo Con cellule 10x10 cm o 20x20 cm, che aumenteranno in modo significativo la forza della struttura costruita e i tubi di alimentazione dell'acqua in polipropilene sono installati verticalmente. È necessario versare la soluzione abbastanza rapidamente, dopo di che la superficie è allineata.

Determinare la preparazione del rivestimento concreto per la posa ulteriormente

La base in cemento della strada della base è più veloce e più difficile, se si copre la costruzione con polietilene, così come durante la settimana, idratizza la superficie di base. Se il riempimento viene eseguito su aree di grandi dimensioni, allora ogni tre metri sono obbligatori che le lacune della cucitura della temperatura sono rimaste. A tal fine, installare schede, che, dopo aver impostato la soluzione concreta, vengono rimosse. Approssimativamente dopo un giorno, la cassaforma viene rimossa dopo il riempimento del calcestruzzo e i fori di drenaggio sono pieni di pietra schiacciata dalla pelle fine.

Tecnologia della posa della lastra per pavimentazione (video)

Fasi di laying lastre di pavimentazione su una base concreta

Ci sono diverse opzioni per la disposizione della pavimentazione con l'uso di lastre di pavimentazione, ma la massima qualità e durevole è considerata il metodo di posa di elementi di tale rivestimento su una base concreta pre-preparata.

Vantaggi accidentali di tale metodo sono aumentati di forza e eccellente resistenza a fattori esterni dell'intera superficie asfaltata.

Lavoro preparatorio

Prima di procedere con il processo di potenza, è necessario verificare di nuovo per l'assenza di crepe e guasti, scende in altezza e vuoto. La superficie orizzontale è controllata usando un livello di costruzione. Se non ci sono affermazioni a una base concreta, è possibile iniziare la fase successiva della preparazione, che è quella di pulire la superficie dalla polvere e dalla contaminazione del cemento.

Installazione di bordi e riempimento della base di sabbia cementizia

Dopo aver smontato la cassaforma di legno, la rientranza può essere utilizzata per installare il curvollino. A tal fine, è necessario preparare un calcestruzzo duro, che, con l'aiuto di una cazzuola, è impilato all'interno della rientranza, e gli elementi di frontiera sono installati in cima. Per evitare confine ad alta resistenza, puoi incollare gli oggetti l'uno all'altro. A tal fine, la colla viene applicata alle parti finali dei frammenti.

Paddle pavimentazione sulla cosiddetta Gardster, Presentato da una miscela di cemento-sabbiosa secca. La miscela allineata è necessaria per inumidire abbastanza bene, il che ti consentirà di tenere in modo affidabile tutti gli elementi di pavimentazione sulla superficie della base in calcestruzzo. La miscela di cemento-sabbiosa è preparata da una parte di cemento e sei parti di sabbia santi senza aggiungere acqua. Il Guarst si addormenta sulla superficie della piattaforma con uno strato di 50-60 mm, dopo di che è livellato utilizzando una regola o una normale scheda. Viene eseguita la trombover dello strato di fissaggio della punta vibrante o mediante un traaming manuale convenzionale.

Posa lastre di pavimentazione

Mettere gli elementi delle lastre di pavimentazione in modi diversi. Se c'è un pavimento che utilizza una soluzione di cemento, quindi una soluzione di cemento con uno spessore di 2-3 cm è sovrapposta su una base concreta con celle e gli elementi delle piastrelle sono installati. Una vestibilità densa può essere realizzata con cyan in gomma. Vengono applicate speciali croci in plastica per organizzare le lacune di 3-5mm.

È necessario controllare il pregiudizio in obbligatorio. Dopo che la soluzione viene afferrata, dopo circa due o tre giorni, le slot tra tutti i frammenti sono riempite con sabbia pulita santi, e quindi mantenuta con una soluzione standard.

Segniamo cuciture

Gli esperti raccomandano che le cuciture si addormentano con una miscela di cemento-sabbioso secco, che viene poi versato con acqua. Tale processo dovrebbe essere ripetuto fino a quando la miscela utilizzata nella cucitura si interrompe seduta. Nella fase finale, è necessario rimuovere l'intera superficie garbage della costruzione, E, se necessario, lavare con acqua del ponte dal tubo sotto forte pressione.

Usiamo piastrelle del marciapiede per le piste da giardino per pavimentazione

I percorsi del giardino hanno nel territorio domestico non solo un valore puramente funzionale, ma anche un elemento completamente completo del paesaggio ferroviario. Le tracce in vaso aiutano visivamente divise area Country Cottage. Sulle zone separate, quindi la loro forma deve completare organicamente il concetto complessivo del design. Il più comune nelle condizioni di una proprietà della casa di campagna è il pavimento delle lastre di pavimentazione, Che ha un numero di vantaggi:

• mancanza di formazione di pozzanghere di superficie;
• conservazione di tutte le proprietà meccaniche;
• mancanza di evidenziare l'evaporazione volatile dannosa;
• buona resistenza del gelo;
• lunga durata, costituendo un quarto di secolo;
• manutenibilità.

Le piastrelle di pavimentazione possono avere una forma diversa e differisce nella combinazione di colori. L'intensità della colorazione non è persa durante il funzionamento. Le piste da giardino rappresentano un leggero carico, quindi la pavimentazione può essere eseguita non sulla base del calcestruzzo, ma sulla superficie avventata.

La disposizione di una base concreta richiederà qualche abilità, e persino i disturbi minori della tecnologia della potenza riducono il periodo di funzionamento e causano imminente distruzione della muratura.

Specialisti che sono professionalmente impegnati a pavimentazione raccomandare particolare attenzione durante il funzionamento per dedicare lo stato dello scaricoPoiché la violazione del suo funzionamento nel processo di diversi cicli di congelamento è in grado di diventare la causa principale dei cambiamenti distruttivi. In generale, la cura del rivestimento non è complicata e non ha caratteristiche specifiche.

Pianta le piastrelle sulla base in cemento con le tue mani (video)

Le piastrelle per pavimentazione sono un materiale moderno e di alta qualità per il rivestimento nella casa e nella zona campagna. Tale piastrella non è solo facile da installare, ma assolutamente non esigente in materia di manutenzione e è dovuta all'elevata popolarità del materiale.

Nel caso in cui si utilizza lastre di pavimentazione, è previsto di creare e inutili marciapiedi in luoghi alta passabilità O equipaggiare le piattaforme per parcheggi e automobili passanti, la posa dovrebbe essere fatta su una base concreta.

È questa tecnologia progettata per carichi elevati e può essere utilizzato non solo nei territori dei terreni privati \u200b\u200bdi terreni, ma anche all'interno della città per la disposizione delle passerelle pedonali e riflettendo il territorio attorno ai negozi, compresa l'ingresso e un parcheggio.

Quindi come mettere correttamente la piastrella della pavimentazione sulla base concreta ed evitare errori? Capiremo.

I vantaggi di questo metodo Prima di posare le doghe a pavimentazione sulla sabbia collegata con una maggiore resistenza della struttura:

• la base in calcestruzzo è costantemente resistente ai carichi elevati e ai danni meccanici;
• con la stessa resistenza semplice, il confronto con il rivestimento dell'asfalto, il sistema di installazione non è necessario per regolare la pista di destinazione dell'asfalto.

Ma senza meno qui non lo fa:

• la tecnologia è più complicata di quando si posa su un cuscino di sabbia e macerie;
• quando si rimuove la piastra danneggiata per la riparazione, è possibile danneggiare l'adiacente;
• quando il non conformità con la tecnologia, una base concreta può iniziare a dipingere dopo il primo inverno.

Scopri le pagine del nostro sito. Parleremo dei vantaggi e degli svantaggi di tale tecnica.

Sai come layare correttamente piastrelle di clinker? Sulle peculiarità del lavoro con questo tipo di lastre di pavimentazione impareranno.

Materiali di consumo e strumenti

Per la comodità dell'esecuzione del lavoro in base alla tecnologia, è necessario preparare i seguenti strumenti e materiali:

• betoniera;
• sabbia;
• m500 cemento del marchio;
• pietra Spaccata;
• 2 livelli di costruzione 40-50 e 80-100 cm di lunghezza;
• tampimento (automatico o manuale);
• pioli e cavo resistente per la marcatura dei confini;
• maestro ok;
• gomma Cizyanka;
• tubo di irrigazione con un ugello doccia o annaffiatoio per irrigazione;
• rastrello;
• scopa.

Calcolo della quantità

In modo che il materiale sia sufficiente per tutto il lavoro e non c'è troppo extra, bisogno di fare il markup sul sito e misurare il perimetro dei futuri marciapiedi e piattaformeE calcolare anche la loro area. Sulla base di questi parametri, verranno eseguiti ulteriori calcoli.

Passiamo alle istruzioni come mettere le piastrelle di pavimentazione su una base concreta e che prima di posa, è necessario fare con il calcestruzzo.

Lavoro preparatorio

La fase preparatoria del lavoro non è meno importante della posa dei blocchi stesso. Se la base viene eseguita qualitativamente, in conformità con la tecnologia, il marciapiede o il sito si rivelerà resistente e servirà a lungo. Il terreno è preparato come segue:

1. Sull'area contrassegnata con l'aiuto di pioli e il cavo caprocico, il terreno viene rimosso fino alla profondità di 25 cm, andando oltre il circuito delineato sullo spessore del marciapiede più altri 2-3 cm. La cauldance risultante viene pulita dalla pianta radici e pietre. Se il terreno è allentato, la rientranza viene effettuata rimuovendo l'intero strato fertile, perché è scarsamente compatto.
2. DNO rotola con robusto, bagni dal tubo o annaffiatoio e il trambet per evitare la sessione del suolo in futuro. Solo allora vai a lavorare sulla fabbricazione dello strato di carrier.

Sul nostro sito ti dirai come scegliere meglio. Imparerai delle varietà di prodotti e della sua qualità.

Istruzioni passo-passo

La qualità del livello del supporto nel caso di piastre di posa sul calcestruzzo è molto importante a causa dell'uso di fissaggio stretto. Con prestazioni infruttuose, la costruzione rapidamente crepe.

Preparazione del cuscino in calcestruzzo

Per migliorare la qualità del lavoro sulla preparazione di una base in calcestruzzo per lastre per pavimentazione, è possibile utilizzare una GOOVEL BULK - un design sotto forma di nido d'ape, realizzato in materiale sintetico, resistente agli effetti in rotting e chimico.

Quando la trazione, tale griglia forma un quadro resistente al fotogramma e verticale, rinforzando qualsiasi materiale sfuso posto nelle cellule. La durata di servizio di un reticolo simile è fino a mezzo secolo.

Installazione di bordi

Nello smontaggio della cassaforma, le depressioni devono installare i bordi. Per questo, è realizzato in calcestruzzo duro, i tronchi sono impilati nel fosso e le pietre di frontiera arricciate sono installate su di esso.

Per guidarli nella soluzione, viene utilizzata una cynica in gomma. Le lacune tra le pietre sono versate con calcestruzzo liquido.

L'altezza dei bordi dovrebbe essere di almeno 20-30 mm al di sotto del vertice della pavimentazione, in modo da non interferire con il flusso dell'acqua. Dopo un giorno, quando la soluzione si blocca, lo spazio tra la pietra del marciapiede e le pareti della trincea si addormentano con la sabbia.

Come mettere

Le dimensioni della piastra sono selezionate a seconda dello scopo: Per il marciapiede, abbastanza spessore è di 4-5 cm, e se le macchine saranno guidate in superficie, scelgono un blocco non sottile a 6 cm.

La base in calcestruzzo del piatto è posizionata su una miscela di cemento sabbia asciutta o una soluzione di cemento-sabbiosa.

Cuciture sigillanti

Tra le cuciture di cuciture si addormentano cps secchi E versare acqua. L'operazione viene ripetuta fino a quando la miscela non si ferma soddisfacente. Dopo 2-3 giorni, quando la superficie è alla guida finalmente, rimuovere la spazzatura della costruzione, il rotto con piccoli rifiuti e polvere e, se necessario, lavato la superficie con una forte pressione dell'acqua dal tubo.

Video utili

Ancora più sulla tecnologia di laying lastre di pavimentazione su base concreta impareranno da questo video:

Sfumature importanti, posso evitare errori

Dovrebbe essere fornita la larghezza delle tracce e la dimensione delle piattaforme per garantire che una certa quantità di piastrelle intere si adattasse tra i bordi - se si evita il ritaglio inutile, puoi risparmiare considerevolmente. Quando la posa piastrelle, lo spreco di rifiuti sarà maggiore.

Tagliare un blocco dovrebbe essere "macinazione" con un disco di pietra. Alla polvere essere inferiore, la piastrella viene tagliata, e poi tritare. Prima di fare tagliare, la lastra deve essere attaccata al luogo destinato a questo, fare un segno e quindi tagliare il segno. Questo è permesso evitare errori e ridurre la quantità di rifiuti.

Le superfici fiancheggiate da lastre di pavimentazione dovrebbero essere eseguite con un piccolo pregiudizio per un migliore scarico dell'acqua. Per questo, è sufficiente che la goccia superficiale sia di 5 mm per ogni metro.

Le tracce possono essere inclinate su un lato O fare il mezzo un po 'più alto, in modo che l'acqua scorre ai bordi. Se il normale drenaggio dalla superficie non viene fornito, l'acqua stagnante perde gradualmente alla base del calcestruzzo e, al momento del congelamento, scendendo il blocco da esso.

Se la piastrella viene effettuata utilizzando il metodo di vibrazione, è meglio risolverlo con una colla speciale al calcestruzzo, che, con uno spessore minimo di livello, offre un eccellente supporto alla base.

Dovrebbe essere impastato il più vicino possibile al riempimento possibile, e a temperature inferiori a 0 ° С è impossibile impastare il calcestruzzo.

Misure di sicurezza

Prima di tutto, dovrebbero essere osservate misure di sicurezzacomune a tutti lavori di costruzioneAggiungendoli ai seguenti elementi:

• quando si lavora con il cemento, dovresti indossare un respiratore e con piastrelle di taglio, anche occhiali protettivi con occhiali infrangibili;
• con calcestruzzo, al fine di evitare la pelle corrosiva delle mani, è necessario lavorare in guanti di gomma;
• alla fine del lavoro con calcestruzzo, tutti gli strumenti utilizzati devono essere tesi immediatamente;
• il blocco non è permesso tagliare o puntura, posizionando il ginocchio.

Eseguendo la posa di lastre di pavimentazione su una base concreta, è necessario osservare rigorosamente la tecnologia del lavoro. In questo caso, il calcestruzzo non si rompe nel primo inverno, e la piastrella non cadrà dalla base, dalle tracce e dai siti serviranno senza riparare per molti anni.