→ Inizia la raffinazione del petrolio. Breve descrizione dei principali processi tecnologici della produzione di carburante. Tecnologia "Wisbyline - Thermakate"

Inizia la raffinazione del petrolio. Breve descrizione dei principali processi tecnologici della produzione di carburante. Tecnologia "Wisbyline - Thermakate"

introduzione
Olio
Struttura
Composti di idrocarburi
Etero composto
Proprietà fisiche
Metodi di elaborazione
Elaborazione primaria
Preparazione del petrolio e dell'elaborazione
Informazioni generali sulla distillazione e la rettifica dell'olio
Frazioni dell'olio
Raccolta differenziata
Tipi e scopo dei processi termolitici
Il processo di produzione di benzina dal cherosene
Il processo di ottenere bitume
Il processo di ottenere il nero di carbonio
Aumentare il numero di ottano
Problemi ecologici
Campo di petrolio nella Federazione Russa
Prezzi per olio
Petrolio e vita

I. Introduzione

Il petrolio e i suoi prodotti di conversione erano conosciuti nel lontano passato, sono stati utilizzati per illuminare o per scopi medicinali. La necessità di prodotti petroliferi e petroliferi è aumentata drammaticamente all'inizio del XX secolo. A causa dell'avvento dei motori a combustione interni e del rapido sviluppo dell'industria.

Attualmente, il petrolio e il gas, così come i prodotti ottenuti da loro, sono utilizzati in tutti i rami dell'economia mondiale.
L'olio e il gas vengono utilizzati non solo come carburante, ma anche come preziose materie prime per l'industria chimica. Il grande scienziato russo D. I. Mendeleev ha detto che brucia il petrolio nelle fornaci - un crimine, poiché è una preziosa materia prima per ottenere una varietà di prodotti chimici. Dal petrolio e dal gas, è attualmente prodotto un enorme numero di prodotti, che sono utilizzati nell'industria, l'agricoltura, nella vita quotidiana (fertilizzanti minerali, fibre sintetiche, plastiche, gomma, ecc.). Negli ultimi anni, in molti paesi del mondo, la ricerca è in corso per affinare il petrolio e i prodotti petroliferi utilizzando microrganismi in proteine \u200b\u200bche possono essere utilizzate come cibo di bestiame.

L'economia degli Stati dipende dall'olio più che da qualsiasi altro prodotto. Pertanto, l'olio dall'inizio della sua produzione industriale e finora è oggetto della lotta competitiva acuta, la causa di molti conflitti e guerre internazionali.

La dipendenza dello stato dall'olio come materie prime o il metodo di influenza economica determina il suo livello di sviluppo e posizione sulla fase mondiale.
Quindi, il petrolio gioca un ruolo molto significativo in mondo moderno. Questo non è solo uno dei minerali più importanti, che è una materia prima per ottenere un'incredibile serie di sostanze e una potente risorsa energetica, ma anche il più grande oggetto del commercio internazionale e un collegamento integrale delle relazioni economiche.

II. OLIO

L'olio è un liquido oleoso naturale combustibile relativo a un gruppo di rocce sedimentarie di montagna, uno dei minerali più importanti della Terra. Si distingue per un valore calorifico estremamente alto: durante la combustione, evidenzia significativamente più energia termica rispetto ad altre miscele combustibili.

1. Composizione

L'olio consiste principalmente di carbonio - 80-85% e idrogeno - 10-15% della massa di olio. Oltre a loro, ci sono altri tre elementi - zolfo, ossigeno e azoto. Il loro numero totale è di solito 0,5 - 8%. In concentrazioni minori dell'olio ci sono vanadio, nichel, ferro, alluminio, rame, magnesio, bario, stronzio, manganese, cromo, cobalto, molibdeno, boro, arsenico, potassio, ecc. Il loro contenuto totale non supera lo 0,03% della massa di petrolio . Questi elementi formano composti organici e inorganici da cui consiste il petrolio. L'ossigeno e l'azoto sono in olio solo nello stato associato. Lo zolfo può verificarsi in uno stato libero o inserire l'idrogeno solforato.

1.1 Composti di idrocarburi

L'olio comprende circa 425 composti di idrocarburi. L'olio in condizioni naturali è costituito da una miscela di idrocarburi metano, naftenici e aromatici. L'olio contiene anche un numero di idrocarburi solidi e gassosi. La quantità di gas naturale in metri cubi disciolta in 1 tonnellata di petrolio nelle condizioni del serbatoio è chiamata fattore di gas.
Nel petrolio (passando) gas, oltre a metano e i suoi omologhi gassosi, pentane, esane e coppie di epptano sono contenuti.

Paraffine - Saturo (obbligazioni non doppie tra atomi di carbonio) idrocarburi di una struttura lineare o ramificata. Diviso nei seguenti gruppi principali:

  1. Paraffine normali con molecole di struttura lineare. Hanno un numero di ottano basso e un'elevata temperatura smerigliata, così tanti processi di raffinazione secondari coinvolgono la loro conversione agli idrocarburi di altri gruppi.
  2. Isoparafin - con molecole ramificate. Hanno buone caratteristiche anti-knock e ridotta, rispetto alle normali paraffine, temperatura glassata.
    I naftene (cicloparaffin) sono composti idrocarburi saturi della struttura ciclica. La proporzione dei nafte ha un effetto positivo sulla qualità dei carburanti diesel (insieme a isoparaffine) e oli lubrificanti. Il grande contenuto di nafte in una pesante frazione di benzina provoca un alto rendimento e un numero di ottano di prodotto di riformazione.

Idrocarburi aromatici - Composti idrocarburi insaturi Le cui molecole includono anelli benzene composti da 6 atomi di carbonio, ciascuno dei quali è associato a un atomo di idrogeno o ad un idrocarburo radicale. Un impatto negativo sulle proprietà ambientali dei combustibili del motore, ma hanno un numero di ottano alto.

Olefine - Idrocarburi di una struttura normale, ramificata o ciclica, in cui le connessioni di atomi di carbonio, le cui molecole contengono doppi legami tra atomi di carbonio. Nelle frazioni ottenute nella lavorazione primaria del petrolio, ci sono praticamente assenti, principalmente contenuti nel cracking catalitico e nei prodotti di coking. A causa dell'aumento dell'attività chimica, c'è un impatto negativo sulla qualità dei combustibili del motore.

1.2 Etero Compound.

Insieme a idrocarburi nell'olio ci sono composti chimici di altre classi. Di solito tutte queste classi sono combinate in un unico gruppo - composti etero. Oltre 380 composti etero complessi scoperti anche in olio, in cui tali elementi come zolfo, azoto e ossigeno sono attaccati ai nuclei idrocarburi. La maggior parte di questi composti si riferisce alla classe di composti di zolfo - mercaptans. Questi sono acidi molto deboli con un odore sgradevole. Con i metalli, formano composti salini - mercatidri. In oli merctta, ci sono composti in cui il gruppo SH è collegato ai radicali idrocarburi. Tubi corrosivi Mercta e altre attrezzature per la perforazione del metallo. La massa principale di composti poco appariscenti negli oli sono componenti in asfalto-resinoso. Queste sono sostanze dipinte scure contenenti ossigeno, azoto e zolfo oltre a carbonio e idrogeno. Sono rappresentati da resine e asfalto. Le sostanze resinose concludono circa il 93% di ossigeno in olio. L'ossigeno nell'olio si verifica nello stato associato come parte degli acidi naftenici (circa il 6%), fenoli (non più dell'1%), nonché gli acidi grassi e i loro derivati. Il contenuto di azoto nell'olio non supera l'1%. La sua massa principale è contenuta in resine. Il contenuto della resina negli oli può raggiungere il 60% della massa di petrolio, asfaltene - 16%. L'asfalto è un solido ferroso. Nella composizione, sono simili alle resine, ma sono caratterizzati da altri rapporti di elementi. Si distinguono da un grande contenuto di ferro, vanadio, nichel, ecc. Se le resine sono sciolte in idrocarburi liquidi di tutti i gruppi, l'asfalto è insolubile in idrocarburi metano, parzialmente solubile in naftenico e migliore disciolto in aromatico. Nella resina del petrolio "bianco" contenuto in piccole quantità e asfalto non ci sono asfalto.

2. Proprietà fisiche dell'olio

Le proprietà più importanti dell'olio sono la densità, il contenuto di zolfo, la composizione frazionaria, la viscosità e il contenuto di acqua, i sali di cloruro e le impurità meccaniche.
La densità dell'olio dipende dal contenuto di idrocarburi pesanti, come paraffine e resine.

Nella densità, si stima che si concentra sulla composizione di idrocarburi di prodotti petroliferi e petrolio, dal momento che il suo valore per gli idrocarburi di vari gruppi è diverso. La maggiore densità dell'olio grezzo indica un maggiore contenuto di idrocarburi aromatici e il contenuto inferiore a un maggiore contenuto di idrocarburi di paraffina. Idrocarburi del gruppo naften occupano una posizione intermedia. Pertanto, la quantità di densità a una certa misura caratterizzerà non solo la composizione chimica e l'origine del prodotto, ma anche la sua qualità. La massima qualità e preziosi sono i polmoni del petrolio greggio. Più piccola è la densità del petrolio greggio, più facile è il processo della sua raffinazione del petrolio e superiore alla qualità dei prodotti petroliferi ottenuti da esso.

Secondo il contenuto di zolfo, il petrolio greggio in Europa e la Russia sono suddivisi in una piccola dimensione (fino allo 0,5%), zolfo (0,51-2%) e ad alto continuo (oltre il 2%).
L'olio è una miscela di diverse migliaia di composti chimici, la maggior parte dei quali idrocarburi; Ognuno di questi composti è caratterizzato dal proprio punto di ebollizione, che è le proprietà fisiche più importanti dell'olio, ampiamente utilizzate nel settore della raffinazione dell'olio.

La presenza di impurità meccaniche nella composizione del petrolio è spiegata dalle condizioni per il suo occorrenza e metodi di produzione. Le impurità meccaniche consistono in particelle di sabbia, argille e altre rocce solide, che, sistemate sulla superficie dell'acqua, contribuiscono alla formazione di un'emulsione dell'olio. In pozzetti, serbatoi e tubi, quando il riscaldamento dell'olio, parte delle impurità meccaniche si depositano sul fondo e sulle pareti, formando uno strato di sporco e precipitato solido. In questo caso, le prestazioni dell'apparecchiatura diminuiscono, e quando il sedimento viene depositato sulle pareti dei tubi, la loro conduttività termica diminuisce. La frazione di massa delle impurità meccaniche fino allo 0,005% è inclusa come la loro assenza.

La viscosità è determinata dalla struttura dei componenti di idrocarburi dell'olio, cioè. La loro natura e rapporto, caratterizza le proprietà della spruzzatura e del pompaggio di olio e dei prodotti petroliferi: minore la viscosità del fluido, più facile è trasportare il trasporto attraverso le condotte, per produrre la sua elaborazione. Questa caratteristica è particolarmente importante determinare la qualità delle frazioni dell'olio ottenuta nella lavorazione dell'olio e della qualità degli oli lubrificanti standard. Più grande è la viscosità delle frazioni dell'olio, maggiore è la temperatura del loro urto.

III. Metodi di raffinazione dell'olio

I processi tecnologici della fabbrica di raffinazione dell'olio sono consuetuosi per classificare in due gruppi: fisico e chimico.
I processi fisici (trasferimento di massa) hanno raggiunto la separazione dell'olio in componenti (carburante e frazioni dell'olio) senza trasformazioni chimiche e rimozione (estrazione) da frazioni di olio, residui di petrolio, frazioni ad olio, condensa gas e gas di componenti indesiderati (arena policiclica, asfaltene , paraffine refrattarie), connessioni non affidabili.
Nei processi chimici, il trattamento delle materie prime dell'olio viene effettuato da trasformazioni chimiche per ottenere nuovi prodotti che non sono contenuti nel feedstock. Processi chimici utilizzati sulle moderne raffinerie di petrolio, secondo il metodo di attivazione, le reazioni chimiche sono suddivise in termini termali e catalitici.

1. Elaborazione primaria

1.1 Preparazione dell'olio per la lavorazione

L'olio rimosso dai pozzi contiene sempre gas associati, impurità meccaniche e acqua serbatoio in cui vengono sciolti vari sali. È ovvio che tale "sporco" e il petrolio greggio contenenti in aggiunta ai componenti a gas organici e inorganici anormali non possono essere trasportati e riciclati sulle fabbriche di raffinazione dell'olio senza accurata formazione per la pesca.
L'olio è preparato per la lavorazione in 2 tappe - sul campo dell'olio e in una pianta di raffinazione petrolifera al fine di separare il gas associato da esso, impurità meccaniche, acqua e sali minerali.

1.2 Informazioni generali sulla distillazione e la rettifica dell'olio

Distillazione (FRAZIONE) è il processo di separazione fisica di petrolio e gas sulle frazioni (componenti), differenti l'uno dall'altro e dalla miscela iniziale lungo i limiti di temperatura del bollente.
La distillazione con distillazione è la più comune nella tecnologia chimica e olio e petrolio di un massiccio processo effettuato in dispositivi - colonne di distillazione da parte di più contatti controcorrente di vapori e liquidi. Contattare i flussi di vapore e fluidi possono essere eseguiti continuamente (nelle colonne dell'ugello) o gradualmente (nelle colonne di distillazione della piastra). Nell'interazione dei contrabbani di vapore e fluido a ciascun livello di contatto (piastra o strato di ugello), si verifica il trasferimento di calore e di massa tra loro, a causa del desiderio del sistema allo stato di equilibrio. Come risultato di ciascun contatto, i componenti sono ridistribuiti tra le fasi: il vapore è alquanto arricchito con componenti a basso profilo e liquido e liquido. Con un contatto a lungo termine e un'elevata efficienza del dispositivo di contatto, il vapore e il liquido che fluiscono da una piastra o di uno strato di ugello possono raggiungere lo stato di equilibrio, cioè le temperature di flusso diventano uguali e le composizioni saranno associate alle equazioni di equilibrio. Tale contatto del liquido e del vapore, che termina il raggiungimento dell'equilibrio di fase, è consuetudine da definire un passo di equilibrio o una piastra teorica. Selezione del numero di passaggi di contatto e dei parametri di processo, è possibile fornire qualsiasi chiarezza richiesta della frazionalità delle miscele di petrolio. Il luogo di inserimento nella colonna di distillazione di materie prime distillata riscaldata è chiamata la sezione nutrizionale (zona), dove viene eseguita l'evaporazione di una volta. La parte della colonna situata sopra la sezione dei nutrienti serve a distinguere il flusso di vapore ed è chiamata la concentrazione (rassodando) e l'altra è la parte inferiore in cui viene eseguita la rettifica del flusso del liquido - il lontano, o esauriente, sezione.

Distinguere colonne semplici e complesse.
Semplici colonne di distillazione assicurano la separazione della miscela iniziale in due prodotti: il rettifico (distillato), derivato dalla parte superiore della colonna nello stato di vapore e il residuo è il prodotto liquido inferiore della rettifica.

Le colonne di distillazione complicate condividono la miscela iniziale di più di due prodotti. Le colonne complesse si distinguono con la selezione di frazioni aggiuntive direttamente dalla colonna sotto forma di Via e colonne laterali che hanno prodotti aggiuntivi sono presi da colonne speciali strappate chiamate stripping. L'ultimo tipo di colonne è stato ampiamente utilizzato sugli impianti di distillazione primaria dell'olio.
La chiarezza del cacciatore è l'indicatore principale dell'efficienza del lavoro della colonna di distillazione - caratterizza la loro capacità di separazione. Può essere espresso nel caso della concentrazione di fonte binarie del componente di destinazione nel prodotto.

In relazione alla rettifica delle miscele dell'olio, è solitamente caratterizzata da una pulizia del gruppo di frazioni selezionate, ovvero la proporzione di componenti che rimprovera lungo la curva del punto di convulsione a un limite di temperatura predeterminato della miscela in frazioni selezionate (distillati o residui), così come la selezione di potenziali frazioni. Poiché una figura indiretta di chiarezza (purezza) della separazione nella pratica usa spesso una tale caratteristica come il piano delle temperature bollenti delle frazioni vicine nel prodotto. Nella pratica industriale, i requisiti ultra-elevati sono solitamente imposti in relazione alla chiarezza della separazione trasversale, poiché i costi di capitale e capitale ultra-alto appropriati saranno tenuti a ottenere componenti ultrapuri o frazioni ultra-composte.

1.3 FRAzioni dell'olio

Frazione del gas di olio (T Kip< 40°С, CH 4 - C 4 H 10)

Nella lavorazione dell'olio, sono formati gas, che sono alcani non costi: butano, propano, etano. Nome industriale di questa frazione - gas petrolifero. La frazione del gas dell'olio viene rimossa prima della distillazione primaria dell'olio o è isolata dalla frazione di benzina dopo la distillazione. Il gas petrolifero viene utilizzato come combustibile o li liquefatto per ottenere gas liquefatto, che viene quindi utilizzato come materia prima per l'etilene.

Frazione di petrolio a benzina (T Kip \u003d 40-200 ° C, C 5 H 12 - C 11 h 24)

È una miscela di idrocarburi ed è usato per ottenere specie diverse Carburante del motore. Con una separazione più sottile di questa frazione, l'etere di petrolio e la benzina sono ottenute. La qualità della benzina è determinata da un numero di ottano.

Frazione di ligroin di olio (T Kip \u003d 150-250 ° C, C 5 H 18 - C 14 H 30)

Si scopre tra la benzina e le frazioni del cherosene. Si compone quasi completamente di alcanani. La maggior parte della ligroina è soggetta alla riformazione, trasformandola in benzina. La Ligroin è anche usata come materie prime per ottenere altre sostanze chimiche.

Frazione di olio di kerosene (T Kip \u003d 180-300 ° C, C 12 H 26 - C 18 H 38)

La frazione è costituita da alcani alifatici, idrocarburi aromatici e naftalenici. Dopo la pulizia, una parte della frazione di kerosene viene utilizzata per ottenere idrocarburi di paraffina e l'altra parte viene convertita in benzina. ma la maggior parte Il cherosene è usato come carburante per aeromobili a reazione.

Frazione di petrolio a gas (T Kip \u003d 200-360 ° C, C 13 H 28 - C 19 H 36)

Questa frazione di petrolio ha un nome diverso e più comune - gasolio diesel. Da una parte di essa, l'olio e la benzina si ottengono, ma e grande è usato come combustibile per motori diesel e forni industriali.

Mazut (C 15 H 32 - C 50 H 102)

Mazut è ottenuto dopo che tutte le altre frazioni dall'olio vengono cancellate. Di solito l'olio combustibile e ciò che sono realizzati con l'olio sono usati come combustibile liquido per ottenere caldaie a vapore e riscaldamento su centrali elettriche, imprese industriali e navi. Tuttavia, una certa parte del petrolio del carburante è distillata per ottenere cera paraffina e oli lubrificanti. Dopo la distillazione del vuoto dell'olio del carburante, è formata una sostanza a colori scuri, che si chiama "asfalto" o "bitume". Bitume applicato durante la costruzione di strade.

2. Riciclaggio

I prodotti di raffinazione dell'olio primario non sono solitamente prodotti petroliferi prodotti. Ad esempio, il numero di ottano della frazione di benzina è di circa 65 punti, il contenuto di zolfo nella frazione di diesel può raggiungere l'1% o più, mentre lo standard è, a seconda del marchio, dallo 0,2%. Inoltre, le frazioni del petrolio scuro possono essere sottoposte a un'ulteriore elaborazione qualificata.
A questo proposito, le frazioni dell'olio vanno all'ambientazione dei processi secondari, progettati per migliorare la qualità dei prodotti petroliferi e la raffinazione dell'olio approfondimento.

2.1 Tipi e scopo dei processi termolitici

Sotto i processi termolitici implica i processi di trasformazioni chimiche delle materie prime dell'olio.

Coking. - Processo durevole di termolisi di residui pesanti o distillati ad alto bollente aromatizzati a bassa pressione e temperatura 470-540 ° C. Il principale scopo bersaglio della coking è la produzione di barre di petrolio di vari marchi, a seconda della qualità delle materie prime elaborate. Siderati di coking - gas a basso costo, benzina di bassa qualità e olio di gas.

Pirolisi - Termopoli ad alta temperatura (750-800 ° C) di materie prime gassose, leggere o medie distillazioni di distillazione, eseguite a bassa pressione e durata eccezionalmente bassa. Il principale appuntamento bersaglio della pirolisi è la produzione di gas contenenti alzini. Come sottoprodotto con pirolisi, viene ottenuto un fluido altamente aromatico di un'ampia composizione frazionata con un grande contenuto di alcheni.

Il processo di ottenere petrolio petrolio (formazione) - Il processo di termolisi (carbonizzazione)) di pesanti distillation o materie prime residue, effettuata a pressione ridotta, temperatura moderata (360-420 ° C) e lunga durata, viene introdotta nella raffinazione del petrolio domestico. Oltre al prodotto target - un passo nel processo riceve gas e frazioni di olio di kerosene-gas.

Catalisi - Processo fisico-chimico multistadio del cambio elettorale del meccanismo e del tasso di possibili reazioni chimiche con un catalizzatore che si formano con composti chimici intermedi.

2.2 Il processo di produzione di benzina dal cherosene

L'ottenimento della benzina dal cherosene è effettuata dalla sua cracking. Cracking inventato ingegnere russo V.G. Shukhov nel 1891.
Il processo di cracking si verifica con il divario delle catene di idrocarburi e la formazione di limiti più semplici e idrocarburi insaturi:

La divisione delle molecole di idrocarburi procede lungo il meccanismo radicale.

2.3 Processo per ricevere bitume

Il processo di ottenere bitumi - il processo di continuo temperatura media di deidroconnection ossidativo (carbonizzazione) di gravi residui di petrolio (a tarmi, asfalto per diaspalzizzazione) condotto a pressione atmosferica e una temperatura di 250-300 ° C.

2.4 Il processo di ottenere il nero di carbonio

Il processo di ottenimento del carbonio tecnico (fuliggine) è estremamente ad alta temperatura (oltre 1200 ° C) la termolisi delle gravi materie prime di distillazione composte altisaar, eseguite a bassa pressione e bassa durata. Questo processo può essere considerato una pirolisi dura, diretta a non ottenere gas contenenti alzini e sulla produzione di solidi carbonio ad alta dispersione - il prodotto della decomposizione termica profonda delle materie prime di carboidrati, essenzialmente nei componenti degli elementi.

2.5 Aumentare il numero di ottano

Numero di ottano - Un indicatore che caratterizza la detonazione Resistenza al carburante per i motori a combustione interna del carburatore. Nose ugualmente uguale al contenuto (in% in volume) isoccupato nella sua miscela con N-Heptane, in cui questa miscela è equivalente alla resistenza alla detonazione al carburante in materia di studio in condizioni di prova standard. Isochatan è difficile da ossidare anche quando gradi alti La compressione e la sua resistenza alla detonazione è accettata condizionatamente per 100 unità. La combustione del motore N-Heptane, anche a basso gradi di compressione, è accompagnata dalla detonazione, quindi la sua resistenza alla detonazione è accettata per 0. Per stimare il numero di ottano superiore a 100, viene creata una scala condizionale, in cui è usato con l'aggiunta di varie quantità di tetraetilswin.

I test di detonazione vengono eseguiti su un motore di auto a grandezza naturale o su installazioni speciali con motori a cilindri singoli. Su motori a grandezza naturale nelle condizioni del banco, il numero di ottano effettivo (Foch) è determinato, sulle condizioni stradali - Numero di ottano stradale (figlia). Sulle installazioni speciali con un motore a cilindro singolo, la determinazione del numero di ottano è effettuata in due modalità: più duro (metodo motore) e meno duro (metodo di ricerca). Il numero di ottano di carburante stabilito dal metodo di ricerca è solitamente in qualche modo superiore al numero di ottano impostato dal metodo del motore. La differenza tra questi numeri di ottani caratterizza la sensibilità del carburante alla modalità operativa del motore.

Per aumentare il numero di ottano di uso della benzina riforma catalitica. - Trasformazione chimica degli idrocarburi inclusi nella loro composizione, fino a 92-100 punti. Il processo viene effettuato in presenza di un catalizzatore di alumo-platino-renio. Un aumento del numero di ottano avviene a causa di un aumento della quota di idrocarburi aromatici. Le fondamenta scientifiche del processo sono sviluppate dal nostro compatriot - un eccezionale farmacia russo n.d. Zelinsky all'inizio del XX secolo.

L'output del componente ad alto-ottano è 85-90% sul feedstock. Come sottoprodotto, è formato l'idrogeno, che viene utilizzato su altre strutture della raffineria. La capacità delle installazioni di riformazione varia da 300 a 1000 mila tonnellate e più delle materie prime.

La materia prima ottimale è una pesante frazione di benzina con intervalli di ebollizione di 85-180 ° C. Le materie prime sono sottoposte a pre-idrotrattamento - rimozione di composti di zolfo e azoto, anche in quantità minori di avvelenamento irreversibilmente il catalizzatore di riformazione.

La riforma catalitica su alcune raffineria è anche utilizzata per produrre idrocarburi aromatici - materie prime per l'industria petrolchimica. I prodotti ottenuti a seguito della riforma delle frazioni a benzina strette sono sottoposti a rampante per ottenere miscele benzene, toluene e xilol.

Nel processo di riformazione, si verifica l'isomerizzazione degli idrocarburi della struttura lineare:

Istruzione di più alte varietà benzina, a causa della riunificazione di alcani e alcheni:

Così come la loro conversione agli idrocarburi ciclici e aromatici, che porta ad un aumento del numero di ottano:

Anche la benzina con un valore superiore del numero di ottano è anche ottenuto a causa di cracking catalitico. Studi di E.Gudri Clay refrattari come catalizzatori hanno portato alla creazione di un catalizzatore efficace basato su alluminosilicati per il processo di cracking nel 1936. Distillati di olio medio in questo processo sono stati riscaldati e tradotti in uno stato di vapore; Per aumentare la velocità delle reazioni di divisione, cioè. Il processo di cracking e cambiamenti nella natura della reazione, queste coppie sono state trasmesse attraverso il livello del catalizzatore. Le reazioni si sono verificate a temperature moderate di 430-480 ° C e pressione atmosferica, in contrasto con i processi di cracking termici, dove vengono utilizzate le pressioni elevate. Il processo di Goodry è stato il primo processo di cracking catalitico, implementato con successo su scala industriale.

IV. Problemi ecologici

I problemi ambientali associati all'olio sono considerevoli e diversi. La perdita di una piccola quantità di olio infligge danni spesso irreparabili all'ambiente, così come l'economia. Sviluppare modi sicuri per trovare depositi di petrolio, la sua produzione e la sua elaborazione è uno dei problemi del mondo più prioritario. Non solo lo stato della natura oggi dipende da oggi, ma anche le sue condizioni in futuro.
Le conseguenze ambientali delle fuoriuscite di petrolio sono devastanti, poiché l'inquinamento dell'olio viola molti processi e relazioni naturali, cambia significativamente le condizioni dell'habitat di tutti i tipi di organismi viventi e si accumula in biomassa.

L'olio è un prodotto del decadimento lungo e copre molto rapidamente la superficie dell'acqua con uno strato denso di un film petrolifero che impedisce l'accesso all'aria e alla luce.
10 minuti dopo una tonnellata di olio si è rivelata una tonnellata, la macchia dell'olio è formata, lo spessore di cui è 10 mm. Nel tempo, lo spessore del film diminuisce a meno di 1 millimetro, mentre la colorazione si espande. Un sacco di olio può coprire un'area fino a 12 chilometri quadrati. Ulteriori modifiche si verificano sotto l'influenza del vento, delle onde e del tempo. Tipicamente, il punto alla deriva dalla volontà del vento, gradualmente decadendo in punti più piccoli, che sono in grado di rimuovere significativamente dalla posizione di spill. Forti venti e tempeste accelerano il processo di dispersione del film. Durante il disastro, non si verifica nella stessa morte di massa del palco di pesce, rettili, animali e piante. Tuttavia, nella prospettiva centrale ea lungo termine, l'influenza delle fuoriuscite di petrolio è estremamente negativa. La fuoriuscita è più difficile tutti gli organismi che vivono nella zona costiera, soprattutto abitando sul fondo o sulla superficie.

Gli uccelli, che la maggior parte della vita spendono sull'acqua, sono più vulnerabili alle fuoriuscite di petrolio sulla superficie dei corpi idrici. L'inquinamento dell'olio all'aperto distrugge il piumaggio, confondere le piume, provoca irritazione agli occhi. La morte è il risultato dell'acqua fredda. Le fuoriuscite di petrolio dalla media a maggiore sono solitamente causate dalla morte di 5 mila uccelli. Molto sensibile agli effetti delle uova d'olio degli uccelli. Un piccolo numero di determinati tipi di petrolio può essere sufficiente per la morte durante l'incubazione.

Se l'incidente si è verificato non lontano dalla città o altro accordo, l'effetto veleno è migliorato, perché il petrolio forma pericolosi "cocktail" con altri inquinanti di origine umana.
Le fuoriuscite di petrolio portano alla morte dei mammiferi marini. Otters marini, orsi polari, sigilli, sedili di mare neonati muoiono più spesso. La pelliccia contaminata dal petrolio comincia a comportare e perde la capacità di mantenere il calore e l'acqua. Olio, che colpisce uno strato di grasso di sigilli e cetacei, rafforza il consumo di calore. Inoltre, l'olio può causare irritazione della pelle, occhi e prevenire la normale capacità di nuoto.
L'olio che cadeva nel corpo può causare sanguinamento gastrointestinale, insufficienza renale, inossicazione del fegato, interruzione della pressione sanguigna. Le coppie dall'evaporazione petrolifera portano ai problemi degli organi respiratori nei mammiferi, che sono vicini o vicini in prossimità di grandi fuoriuscite di petrolio.

Il pesce è esposto alle fuoriuscite di petrolio in acqua quando usano cibo e acqua contaminati, nonché quando si contatta l'olio durante la guida. La morte del pesce, esclusa i giovani, di solito sta accadendo con gravi fuoriuscita di petrolio. Tuttavia, il petrolio grezzo e i prodotti petroliferi si distinguono per una varietà di effetti tossici su tipi diversi Pesce. La concentrazione di 0,5 milioni di dollari o meno olio in acqua è in grado di portare alla categoria della trota. Quasi l'effetto fatale dell'olio ha un respiro, cambiamenti, aumenta il fegato, rallenta la crescita, distrugge le pinne, porta a vari cambiamenti biologici e cellulari, influisce sul comportamento.
Le larve e i giovani pesci sono più sensibili agli effetti dell'olio, le cui fuoriuscite possono distruggere il caviale di pesce e le larve sulla superficie dell'acqua, e giovani in piccole acque.

L'effetto delle fuoriuscite di petrolio sugli organismi invertebrati può durare da settimana a 10 anni. Dipende dal tipo di petrolio; Le circostanze in cui si sono verificati la fuoriuscita e la sua influenza sugli organismi. Gli invertebrati stanno spesso morendo nella zona costiera, nei sedimenti o nello spessore dell'acqua. Le colonie di invertebrati (zooplancton) in grandi volumi d'acqua sono restituite al precedente stato (fino allo sversamento) più velocemente di quelle che sono in piccole quantità di acqua.
Va notato che i derivati \u200b\u200bdei prodotti petroliferi hanno la proprietà di accumulare nel corpo e causare mutazione. La mutazione dei geni nei microrganismi può essere trasmessa lungo la catena alimentare per pescare e altri rappresentanti del Marine.

Stagni di corpi idrici stanno morendo completamente se la concentrazione di idrocarburi poliaromatici (formata nel processo di combustione dei prodotti petroliferi) raggiunge l'1%.
I prodotti petroliferi e petrolio violano lo stato ecologico della copertura del suolo e generalmente deformano la struttura dei biocenosi. I batteri del suolo, così come gli invertebrati i microrganismi e gli animali del suolo non sono in grado di eseguire qualitativamente le loro funzioni essenziali a causa dell'intossicazione con le chiari frazioni di olio.

Non solo il mondo animale e vegetale soffre di tali incidenti. Le perdite serie portano pescatori locali, alberghi e ristoranti. Inoltre, altri settori dell'economia sono affrontati con problemi, specialmente quelle imprese le cui attività sono necessarie in una grande quantità di acqua. Se la fuoriuscita di petrolio si verifica in un serbatoio d'acqua dolce, le conseguenze negative stanno vivendo la popolazione locale (ad esempio, le utilità sono molto più difficili da purificare l'acqua che entrano nell'acqua le società di approvvigionamento idrico) e l'agricoltura.

L'effetto a lungo termine di tali incidenti non è esattamente sconosciuto: un gruppo di scienziati aderisce all'opinione che le fuoriuscite di petrolio hanno un impatto negativo nel corso degli anni e persino decenni, l'altra - che le conseguenze a breve termine sono estremamente seri, ma per tutto Un breve periodo, gli ecosistemi interessati vengono ripristinati.
Il danno da fuoriuscite di olio su larga scala è abbastanza difficile da calcolare. Dipende da molti fattori, come il tipo di prodotti petroliferi versati, lo stato dell'ecosistema ferito, il tempo, il tempo, l'oceano e il mare, il periodo dell'anno, lo stato della pesca e del turismo locale, ecc.

Porto petrolifero nel Golfo del Messico

Il 20 aprile 2010, un'esplosione si è verificata alla piattaforma petrolifera dell'orizzonte di acqua profonda in 80 chilometri dalle rive della Louisiana, come risultato di cui sono morte 11 persone. Il 22 aprile, la piattaforma affondò. Come risultato dell'incidente, è stato danneggiato un pozzo in tre luoghi, da cui il petrolio cominciò a fluire. BP è riuscito a fermare la perdita solo in tre mesi. All'inizio di settembre 2010, la società ha presentato una relazione sui risultati dell'indagine sulle cause dell'incidente. Secondo questo documento, sia il fattore umano che gli svantaggi del design della piattaforma petrolifera hanno portato all'esplosione. Successivamente, la Commissione, creata sull'iniziativa di Barack Obama, ha preparato una relazione, secondo la quale la causa dell'incidente è stata di ridurre il costo di garantire la sicurezza del BP e dei suoi partner.

V. Campo petrolifero nella Federazione Russa

Prirazlomnoe.

Il campo petrolifero pre-solenne si trova sulla mensola del mare di Barents.

Progetti di scaffale Sakhalin.

I progetti di scaffale Sakhalin sono il nome generalizzato di un intero gruppo di progetti per lo sviluppo di campi di idrocarburi sullo scaffale continentale dei mari Okhotsk e giapponesi e lo stretto del Tataria adiacente all'isola di Sakhalin.

Arlaniano

Il deposito Arlanskoye è unico nelle riserve petrolifere, situato nel nord-ovest di Bashkiria all'interno della provincia di petrolio e gas Volga-Ural. Situato sul territorio dei distretti Krasnokamsky e Dürtylinksky della Repubblica e in parte nel territorio di Udmurzia. Aperto nel 1955, introdotto nello sviluppo nel 1958. La lunghezza di oltre 100 km, con una larghezza fino a 25 km.

Bovanenkovsky.

Il campo condensa di olio bovanenkovsky è il più grande deposito della penisola del yamal. Bovanenkovo \u200b\u200bsi trova sulla penisola di Yamal, a 40 chilometri dalla costa del Mar Kara, il corso inferiore dei fiumi di Syu-Yah, i Mords-Yah e io sono gonfiato. Il numero di campi di gas sulla struttura è tre. Il numero totale di pozzi 743.

Vancorskoye.

Il deposito Vancore è un campo di petrolio e gas promettente nel territorio di Krasnoyarsk della Russia, insieme ai depositi di barca, tagul e suzun, è incluso nel blocco di Wanne. Situato nel nord del bordo, include Vankorsky (Turukhansky District Territorio di Krasnoyarsk) E North Vankorsky (situato sul territorio del Distretto autonomo del territorio del Taimyr (Dolgano-Nenets). Lavare il villaggio di Vankor è stato creato per sviluppare un campo.

Verkhnechonskoye.

Il campo di petrolio Verkhnechonsky è un importante campo petrolifero nella regione di Irkutsk della Russia.

Lianstor.

Lianstor - un campo condensa di petrolio e gas gigante in Russia. Situato nel distretto autonomo di Khanty-Mansiysk, vicino a Khanty-Mansiysk. Aperto nel 1965. Riserve di petrolio complete di 2 miliardi di tonnellate e riserve di petrolio residuo di 380 milioni di tonnellate.

Mammut

Mammut è un importante campo petrolifero in Russia. Situato nel distretto autonomo di Khanty-Mansiysk. Aperto nel 1965. Lo sviluppo è iniziato nel 1970. Riserve petroliferi 1,4 miliardi di tonnellate. Depositi ad una profondità di 1,9-2,5 km.

Nizhnechutinskoe.

Il campo dell'olio di Nizhneychtinskoe è un grande campo petrolifero dell'olio di Timan-Pechora e della provincia del Gasbon, situato sul territorio della Repubblica Komi, nella città di Ukhta.

Pravdinskoye.

Pravdinskoye - un grande campo petrolifero in Russia. Situato nel distretto autonomo di Khanty-Mansiysk, vicino a Khanty-Mansiysk. Aperto nel 1966. Lo sviluppo è iniziato nel 1968.

Priobskoye.

Priobskoye - Giacimento petrolifero gigante in Russia. Situato nel distretto autonomo di Khanty-Mansiysk, vicino a Khanty-Mansiysk. Diviso per il fiume ob in due parti è la sponda sinistra e destra. Lo sviluppo della Banca sinistra è iniziata nel 1988, giusto - nel 1999

Romakinskoye.

Romashinsky Oil Field è il più grande deposito della provincia di Volga-Ural nel sud del Tatarstan. Aperto nel 1948.

Samotlor.

Il campo petrolifero Samotlorsk (Selflor) è il più grande in Russia e uno dei più grandi campi del mondo del mondo. Situato nel Khanty-Mansiysk Autonomous Okrug, vicino a Nizhnevartovsk, nella zona del Lago Samotlot. Tradotto dal khanty selflor significa "lago morto", "acqua sottile".

Fedorovskoye.

Fedorovskoye è un grande campo petrolifero in Russia. Situato nel distretto autonomo di Khanty-Mansiysk, vicino a SurGut. Aperto nel 1971. Riserve petroliferi 2,0 miliardi di tonnellate. Depositi ad una profondità di 1,8-2,3 km.

Dirasovoye.

Campo di condensa di petrolio e gas di Harasovie - deposito della penisola di yamal. Situato sulla costa occidentale della penisola del Yamal, 1/3 della zona totale va sotto l'acqua sulla mensola costiera.

Russo sud

Campo di petrolio e gas russo meridionale - situato nel distretto di Krasnoselkup del Yamalo-Nenets Autonomous Okrug, uno dei più grandi in Russia.

Vi. Prezzi per olio

L'olio viene utilizzato per produrre beni e servizi. Ciò significa che il suo prezzo, in primo luogo, influisce sul costo dei beni e dei servizi, e, in secondo luogo, crea alcuni profitti che ridistribuiti nell'economia. Inoltre, è abbastanza naturale, l'intera somma di denaro, che aumenta il costo dei prodotti a causa dell'aumento dei prezzi del petrolio, ritorna all'economia, o attraverso le spese dello stato (ciò che si occupa sotto forma di tasse e accise), o - come società di profitto che producono questo olio.

Una parte significativa delle industrie che serve la produzione di petrolio e gas deriva dal paese. E dal momento che il costo dei loro servizi con un aumento dei prezzi del petrolio è in crescita, ea volte, più veloce dell'olio stesso, è possibile che la maggior parte dell'aumento del costo dell'olio andrà oltre la Russia. E se ritenga ancora che il livello di degradazione dell'economia russa crescerà, allora la probabilità di tale ridistribuzione diventa ancora più alta.

C'è un altro fattore: l'aumento dei prezzi del petrolio causa i costi di inflazione nella produzione di quasi tutti i prodotti. Dato che una parte significativa dei beni di consumo in Russia è ottenuta dalle importazioni, una parte significativa delle entrate aggiuntive dell'olio, ridistribuita nell'economia del nostro paese, andrà anche all'estero. Per non parlare del fatto che le nostre aziende detengono una parte significativa dei loro soldi all'estero - che fornisce anche la loro influenza non ridistribuisce il reddito a nostro favore.

Nelle attuali condizioni economiche inquietanti, i rischi di investire nei mercati emergenti, in particolare, russo, troppo grande. La dipendenza del mercato russo delle materie prime e delle caratteristiche della governance aziendale esiste. Ridurre i prezzi delle materie prime ha un effetto negativo massimo sul mercato russo, data l'alta percentuale di questi settori. La quota del settore petrolifero e del gas nell'indice RTS è del 60%, la quota di società delle materie prime è del 15%. Pertanto, tre trimestri del mercato russo dipendono dai prezzi del mondo per il petrolio e i prezzi per le materie prime.

Basso livello di materie prime - It problema globale. I prezzi del petrolio possono raggiungere un nuovo livello superiore durante il ripristino economia globale e ripristinare la domanda di petrolio. Allo stesso tempo, le quote petrolifere russe dovute all'elevato livello di tassazione del settore potrebbero non essere al più interessante rispetto agli analoghi stranieri che lavorano in paesi sviluppati e in via di sviluppo. Una grande percentuale di settori delle materie prime nell'indice RTS può essere ridotto tenendo luoghi pubblici di nuove società.

L'elevata dipendenza dai prezzi del petrolio e la loro significativa riduzione porta a una forte revisione delle previsioni per il tasso di crescita del PIL della Russia. Con la scala delle revisioni, la Russia è il leader tra gli altri paesi in via di sviluppo: se nella caduta del 2008 PIL ancora previsto nel 2009. A livello del 6%, ora la previsione ufficiale è meno il 2,4%, alcune società di investimento prevedono una riduzione ancora più forte - fino a meno il 3,5%. Storicamente, l'inversione dei mercati azionari coincide con il momento di stabilizzare il tasso di caduta del PIL nel confronto annuale.

Quindi, la Russia dipende completamente dal petrolio: la sua produzione, i prezzi, essendo uno dei principali esportatori di questo minerale. Vendita di petrolio greggio all'estero e acquistando materie prime riciclate pronte, il nostro stato enalizzerà l'economia, le politiche e tutte le infrastrutture dalle minime fluttuazioni dei prezzi del petrolio.

A prima vista, l'ovvia decisione di questo problema è la revisione del lavoro della pelliccia: l'introduzione di nuovi progetti, piani, concetti di sviluppo, per iniziare a elaborare il petrolio greggio, utilizzare metodi meno costosi per l'estrazione mineraria, nonché l'uso razionale di depositi di petrolio, ecc.

Ma tutto ciò è impossibile da implementare senza sviluppi e progetti scientifici e tecnici, scienziati e altri specialisti, il cui svantaggio in Russia è significativamente tangibile.
Pertanto, al fine di sbarazzarsi delle dipendenze delle materie prime, è necessario un complesso ampio complesso non è sufficiente eventi popolari in politica, economia, scienza, educazione, ecc., E solo dopo il lavoro sistemico coordinato di tutte le industrie e l'economia sarà possibile " Scendi dall'ago dell'olio ".

VII. Petrolio e vita

L'olio dà calore e luce -
Semplicemente senza sostituzione.
Fai un sacco di olio:
E strade asfaltate
E costumi e camicie,
Amazing Cups!
Ricorda quanto locomotiva
Una volta andati in mare ...
Nelle sue fornaci, olio bruciato,
E senza olio qual è il caso?
E non un regalo nella nostra regione,
Qualsiasi petrolio lo sa
Non vedo l'ora di farlo,
L'oro nero è chiamato.

È impossibile sopravvalutare l'olio nelle nostre vite.
Gas, benzina, kerosene, carburante e altri combustibili ottenuti dall'olio, e senza il quale non ci sarebbero auto, aeromobili, locomotive a vapore, navi, calore, idroelettriche, centrali elettriche, sottomarini, fabbriche, piante e tutte le infrastrutture in generale Non compensare un centesimo di ciò che è fatto da olio.

Molte sostanze diverse ricevono da olio: da idrocarburi a alcoli e acidi, di cui successivamente producono medicinali, cosmetici, prodotti chimici domestici, imballaggi di cellophane, plastica (dal blocco a sfera maniglie ai dettagli delle navi con equipaggio), componenti radio e radio ingegneria, abbigliamento e tessuto . Questo elenco di cose, senza il quale non possiamo immaginare la nostra vita oggi, è tutt'altro che completo.

Qualsiasi professione, sia che un medico o un insegnante, un economista o un avvocato, uno scienziato o uno sviluppatore, sia associato all'estrazione e all'elaborazione dell'olio, come petrolio, specialmente in Russia, unisce tutte le sfere della vita, per non menzionare quelle persone che direttamente lavorare in quest'area.

Ho intenzione di collegare la mia vita con la chimica, vale a dire, per dedicare una parte degli sviluppi high-tech della carriera.

La raffinazione del petrolio è un processo piuttosto complicato, che richiede attrazione. Molti prodotti sono ottenuti dalle materie prime naturali estranee - diversi tipi di carburante, bituminali, cherosene, solventi, lubrificanti, oli petroliferi e altri. Riciclaggio dell'olio e inizia con il trasporto di idrocarburi nella pianta. Il processo di produzione avviene in diverse fasi, ognuna delle quali è molto importante da un punto di vista tecnologico.

Elaborazione del processo

Il processo di raffinazione dell'olio inizia con la sua formazione specializzata. Ciò è causato dalla presenza di numerose impurità in materie prime naturali. I depositi di petrolio contengono sabbia, sali, acqua, suolo, particelle gassose. L'acqua utilizza l'acqua per produrre un gran numero di prodotti e preservare l'energia della risorsa energetica. Ha i suoi vantaggi, ma riduce significativamente la qualità del materiale ottenuto.

La presenza di impurità nella composizione dei prodotti petroliferi rende impossibile trasportarli alla pianta. Provocano la formazione di placca su scambiatori di calore e altri serbatoi, che riducono significativamente la loro vita di servizio.

Pertanto, i materiali estraibili sono sottoposti a pulizia complessa - meccanica e sottile. In questa fase del processo di produzione, la materia prima risultante è separata e. Questo succede con speciali separatori di petrolio.

Per la pulizia delle materie prime, è principalmente difeso nei serbatoi ermetici. Per attivare il processo di separazione, il materiale è esposto a temperature fredde o elevate. Impianti di montaggio elettrica sono utilizzati per rimuovere contenuti in materie prime, sali.

Come è il processo di separazione dell'olio e dell'acqua?

Dopo la pulizia primaria, si ottiene un'emulsione dura solubile. È una miscela in cui le particelle di un liquido sono distribuite uniformemente nel secondo. Su questa base, si distinguono 2 tipi di emulsioni:

  • idrofilo. È una miscela in cui le particelle di petrolio sono in acqua;
  • idrofobico. L'emulsione consiste principalmente in olio, dove si trovano particelle d'acqua.

Il processo di distruzione dell'emulsione può verificarsi metodo meccanico, elettrico o chimico. Il primo metodo implica la regolazione del fluido. Ciò si verifica in determinate condizioni - riscaldato a una temperatura di 120-160 gradi, aumentare la pressione a 8-15 atmosfere. La residenza della miscela di solito si verifica entro 2-3 ore.

Affinché il processo di separazione dell'emulsione abbia successo, è necessario prevenire l'evaporazione dell'acqua. Inoltre, il rilascio di petrolio puro viene effettuato utilizzando potenti centrifughe. L'emulsione è divisa in frazioni quando raggiungi 3,5-50 mila rivoluzioni al minuto.

L'uso del metodo chimico prevede l'uso di tensioattivi speciali chiamati demulsionanti. Aiutano a dissolvere il film di adsorbimento, con conseguente olio purificato dalle particelle d'acqua. Il metodo chimico viene spesso utilizzato in combinazione con elettrico. L'ultimo metodo di purificazione implica un effetto su un'emulsione elettrica corrente. Provoca la combinazione di particelle d'acqua. Di conseguenza, è più facile rimuovere dalla miscela, che consente di ottenere l'olio di altissima qualità.

Elaborazione primaria

L'estrazione e la raffinazione del petrolio si presenta in diverse fasi. Una caratteristica della produzione di vari prodotti da materie prime naturali è che anche dopo una pulizia di alta qualità, il prodotto risultante non è soggetto a diretto diretto.

Il materiale di partenza è caratterizzato dal contenuto di vari idrocarburi, che differiscono in modo significativo a peso molecolare e punto di ebollizione. Ha sostanze di natura naftenica, aromatica, paraffina. Anche nella materia prima iniziale contiene composti di ossigeno di zolfo, nitroso e di tipo organico, che devono essere cancellati.

Tutti i metodi esistenti della raffinazione dell'olio sono rivolti alla divisione in gruppi. Nel processo di produzione, si ottiene una vasta gamma di prodotti con caratteristiche diverse.

La lavorazione primaria delle materie prime naturali viene effettuata sulla base diverse temperature Bollente dei suoi componenti. Le installazioni specializzate sono coinvolte nell'attuazione di questo processo, che consentono di ottenere diversi prodotti petroliferi - dall'olio di combustibile al catrame.

Se processiamo materie prime naturali in questo modo, non sarà possibile ottenere un materiale pronto per un ulteriore utilizzo. La distillazione primaria è rivolta solo a determinare le proprietà fisico-memiche dell'olio. Dopo di esso, è possibile determinare la necessità di un'ulteriore elaborazione. Installare anche il tipo di apparecchiatura che deve essere attratto per eseguire i processi necessari.

Olio di raffinazione primario

Metodi di distillazione di olio

Si distinguono i seguenti metodi di raffinazione dell'olio (distillazione):

  • singola evaporazione;
  • evaporazione multipla;
  • distillazione con graduale evaporazione.

Il metodo di singola evaporazione implica l'elaborazione dell'olio se esposto alle alte temperature con un valore specificato. Di conseguenza, si formano coppie che inseriscono un apparato speciale. Si chiama l'evaporatore. In questo dispositivo, la coppia di forma cilindrica è separata dalla frazione liquida.

In evaporazione ripetuta, le materie prime sono sottoposte a elaborazione a cui una temperatura aumenta su un determinato algoritmo più volte. L'ultimo metodo di distillazione è più complesso. La raffinazione dell'olio con graduale evaporazione implica un cambiamento regolare nei principali parametri operativi.

Attrezzatura per distillazione

La raffinazione dell'olio industriale viene effettuata utilizzando diversi dispositivi.

Forni tubolari. A sua volta, sono anche divisi in diverse specie. Questo è Atmosferico, Vuoto, Forni Atmospheric-Aspiracchi. Con l'aiuto dell'apparecchiatura del primo tipo, viene effettuata una lavorazione superficiale dei prodotti petroliferi, che consente di ottenere olio combustibile, benzina, kerosene e frazioni diesel. Nei forni sottovuoto a causa di un funzionamento più efficiente, le materie prime sono suddivise in:

  • catrame;
  • particelle di petrolio;
  • particelle di olio a gas.

I prodotti ottenuti sono completamente adatti per la produzione di coca cola, bitume, lubrificanti.

Colonne di distillazione. Il processo di elaborazione delle materie prime dell'olio che utilizza questa apparecchiatura implica il suo riscaldamento nella bobina a una temperatura di 320 gradi. Successivamente, la miscela entra nei livelli intermedi della colonna di distillazione. In media, ha 30-60 grondaie, ognuna delle quali si trova a un certo intervallo ed è dotata di un bagno con liquido. Grazie a questo, le coppie fluiscono sotto forma di gocce, poiché si forma condensa.

C'è anche un'elaborazione con l'aiuto dello scambiatore di calore.

Raccolta differenziata

Dopo aver determinato le proprietà dell'olio, a seconda della necessità di un determinato prodotto finale, è selezionato il tipo di distillazione secondaria. È principalmente in effetti termicamente catalitici sul feedStock. La raffinazione dell'olio profondo può verificarsi utilizzando diversi metodi.

Carburante. Applicazione questo metodo La distillazione secondaria consente di ottenere un numero di prodotti di alta qualità - benzina automobilistica, gasolio, jet, combustibili per caldaie. Per l'elaborazione, non è necessario attirare molte attrezzature. Come risultato dell'uso di questo metodo da pesanti frazioni di materie prime e precipitazioni prodotto pronto. Il metodo del carburante di distillazione include:

  • cracking;
  • riforma;
  • idrotrattamento;
  • idrocracking.

Carburante e olio. Come risultato dell'applicazione di questo metodo di distillazione, non solo vari combustibili, ma anche asfalto, si ottengono oli lubrificanti. Questo viene effettuato utilizzando il metodo di estrazione, la deacefalitizzazione.

Petrolchimico. A seguito dell'uso di questo metodo con il coinvolgimento delle apparecchiature high-tech, una grande quantità di prodotti riceve. Non è solo carburante, olio, A e plastica, gomma, fertilizzanti, acetone, alcool e molto altro.

Come da olio e gas, gli articoli che ci circondano sono disponibili e comprensibili.

Questo metodo è considerato più comune. Con esso, è raffinato con zolfo o olio ad alto titolo. L'idrotrattamento consente di migliorare significativamente la qualità dei combustibili ottenuti. Di questi, vari additivi vengono rimossi - zolfo, nitroso, composti di ossigeno. La lavorazione dei materiali avviene su catalizzatori speciali nel mezzo di idrogeno. Allo stesso tempo, la temperatura nell'attrezzatura raggiunge gli indicatori di 300-400 gradi e la pressione è 2-4 MPa.

Di conseguenza, la distillazione contenuta nella materia prima, i composti organici si decompongono quando si interagiscono con l'idrogeno che circolano all'interno della macchina. Di conseguenza, è formata l'ammoniaca, l'idrogeno solforato, che viene rimosso dal catalizzatore. L'idrotrattamento consente di riciclare il 95-99% delle materie prime.

Cracking catalitico

La distillazione viene eseguita utilizzando catalizzatori contenenti Zeolite a una temperatura di 550 gradi. Cracking è considerato un metodo molto efficace per l'elaborazione di materie prime preparate. Con il suo aiuto dalle frazioni dell'olio combustibile, è possibile ottenere benzina automobilistica ad alto ottano. L'uscita del prodotto pulito in questo caso è del 40-60%. Ottieni anche gas liquido (10-15% del volume iniziale).

Riforma catalitica.

La riformazione viene effettuata utilizzando un catalizzatore di alumoplatina a una temperatura di 500 gradi e una pressione di 1-4 MPa. Allo stesso tempo all'interno dell'attrezzatura c'è un mezzo di idrogeno. Questo metodo è usato per convertire idrocarburi naftenici e paraffina in aromatico. Ciò consente di aumentare significativamente il numero di ottani di prodotti fabbricati. Quando si utilizza la riforma catalitica, l'uscita del materiale pulito è del 73-90% delle materie prime sollevate.

Idrocrene.

Consente di ottenere il combustibile liquido se esposto ad alta pressione (280 atmosfere) e temperature (450 gradi). Questo processo si verifica anche con l'uso di forti catalizzatori - ossidi di molibdeno.

Se l'idroocracking è combinato con altri metodi di elaborazione di materie prime naturali, la resa di prodotti puri sotto forma di benzina e carburante reattivo è del 75-80%. Quando si utilizzano catalizzatori di alta qualità, la loro rigenerazione non può essere condotta 2-3 anni.

Estrazione e deasfalootizzazione

L'estrazione implica la separazione delle materie prime preparate sulle frazioni necessarie utilizzando solventi. In futuro, è fatto DuaXing. Ti consente di ridurre in modo significativo la temperatura del congelamento dell'olio. Anche per ottenere prodotti di alta qualità è sottoposto a idrotrattatura. Come risultato dell'estrazione, è possibile ottenere il carburante distintivo. Inoltre, con l'aiuto di questa tecnica, l'estrazione di idrocarburi aromatici dalle materie prime preparate producono.

La deacefalitizzazione è necessaria per ottenere composti di resina-asfaltene dai prodotti finali della previsione delle materie prime di petrolio. Le sostanze risultanti sono utilizzate attivamente per la produzione di bitume, come catalizzatori per l'attuazione di altri metodi di elaborazione.

Altre tecniche di lavorazione

Il riciclaggio di materie prime naturali dopo la distillazione primaria può essere eseguita in altri modi.

Alchilazione. Dopo aver lavorato i materiali preparati, vengono ottenuti componenti di alta qualità per benzina. Il metodo si basa sull'interazione chimica degli idrocarburi di olefina e paraffina, come risultato della quale si ottiene un idrocarburo di paraffina ad alto bollitore.

Isomerizzazione. L'uso di questo metodo consente di ottenere da idrocarburi di paraffina a bassa fusione una sostanza con un numero di ottano più alto.

Polimerizzazione. Consente la trasformazione di butilene e propilene in composti oligomerici. Di conseguenza, si ottengono materiali per la produzione di benzina e per vari processi petrolchimici.

Coking.. È usato per produrre coca cola di petrolio da pesanti frazioni ottenute dopo la distillazione dell'olio.

La raffineria di petrolio si riferisce a promettenti e in via di sviluppo. Il processo di produzione tutto il tempo è migliorato introducendo nuove attrezzature e tecniche.

Video: Raffinazione dell'olio

La raffinazione dell'olio primario, implica un processo di produzione continuo. Le strutture di produzione incluse nella struttura delle raffinerie di petrolio sono in modalità di carico costante, eseguendo attività funzionali. Per una revisione tempestiva di attrezzature tecnologiche, le raffinerie petrolifere, sono costrette a fermare la produzione, non meno di una volta ogni 3 anni.

Preparazione per la fase della raffinazione dell'olio primario

L'apparecchiatura su cui viene eseguita la raffinazione primaria del petrolio, entrando in contatto diretto con i componenti aggressivi del prodotto trasformato, è soggetto a usura corrosiva. Uno di questi sono sali che sono saturi di massa d'olio crudo. I componenti di sale si dissolvono bene nella massa acquatica. In questo principio, è stato costruito un metodo per le materie prime ad olio desaling.

Dai contenitori accumulativi, i prodotti riciclati entrano in un contenitore speciale, dove è mescolato con un riempitivo consolidato. L'emulsione risultante viene alimentata a uno speciale assemblaggio elettrico (Elou), costituito da aggregati di una struttura cilindrica (radiazione elettrica). Nell'interno di ciascuno di essi, i dispositivi elettrodi sono fissati sotto l'azione di alta tensione (da 25 kV).

L'emulsione nel processo di raffinazione dell'olio primario passa attraverso gli elettrodiidratori, dove sotto l'influenza della temperatura corrente e alta (100-120 ° C), inizia a collassare. Acqua salata, Avere una maggiore densità, in relazione all'olio, si accumula nella parte inferiore del dispositivo e pompata la pompa. Come catalizzatore per il processo di separazione dell'acqua dalla massa petrolifera, demulsatori speciali aggiungono alla soluzione.

Il processo di raffinazione dell'olio primario

La massa petrolifera purificata dai sali viene spostata per un'ulteriore elaborazione in dispositivi atmosferici-aspirapolvere, dove viene eseguita la raffinazione primaria dell'olio. Il nome dell'installazione è dovuto al processo di elaborazione (partizione alle singole particelle), che consiste nel riscaldamento e nel polling dell'olio attraverso le bobine del forno, la forma tubolare. Per il riscaldamento, viene utilizzato il calore dal componente combustibile e dal distinto sostanze del gas fumoso. Il dispositivo Atmospheric-Aspotù offre due tipi di elaborazione.

1. Metodo di elaborazione atmosferico. Questa fase della raffinazione dell'olio primario è dotata del compito per selezionare i componenti luminosi, che vengono gettati via a modalità ad alta temperatura (350 gradi). I prodotti petroliferi risultanti - benzina, kerosene e carburante diesel. La resa di una composizione frazionaria leggera è determinata, circa il sessanta percento della massa totale delle materie prime dell'olio. Il sottoprodotto della distillazione atmosferica è olio combustibile.

La distillazione girata nei forni della massa petrolifera scorre in un tipo verticale di adattamento cilindrico - un tubo di distillazione, la cui zona interna è dotata di meccanismi di contatto. Attraverso i fori degli elementi di contatto, il vapore sorge nel settore superiore e la composizione liquida si fonde nella zona inferiore. Per eseguire tale operazione come raffinazione dell'olio primario, il numero richiesto di dispositivi di contatto è fino a sessanta pezzi, che dipende dalle dimensioni e dai processi di configurazione delle colonne di distillazione.

2. La distillazione del vuoto è destinata a raffinazione dell'olio del carburante alle fabbriche del profilo del carburante e dell'olio. La distillazione del prodotto principale è distillati di olio, laterale - catrame. Il mezzo vuoto (40-60 mm.rt.st.), riduce la temperatura di processo a 360-380 s, sopra il quale si verifica la decomposizione termica degli idrocarburi. A causa di ciò, la selezione dell'olio del gas del vuoto aumenta, la temperatura della temperatura di ebollizione, superiore a 520 C.

La quantità di olio, per l'attuazione di tale processo, poiché la lavorazione primaria dell'olio, è determinata secondo i dispositivi contabili stazionari, sia dal livello dei livelli in cui è memorizzato, e dove viene dal sistema di condotte, in tutte le installazioni tecnologiche.

introduzione

I. Raffinazione dell'olio primario

1. Distillazione secondaria della benzina e frazione diesel

1.1 Distillazione secondaria della frazione di benzina

1.2 Distillazione secondaria della frazione diesel

II. Processi termici della tecnologia di raffinazione dell'olio

2. Base teorica Gestione del lento coca cola e processi di coking nello strato del refrigerante

2.1 Processi a coking lenti

2.2 Coking nello strato di refrigerante

III. Processi tecnologici termocidatalitici e termoidrocoCatalitici

raffinazione del petrolio

3. Idroatica delle frazioni del cherosene

IV. Tecnologie di lavorazione del gas.

4. Riciclaggio di gas raffinato Gas - Assorbimento-Gas Installazioni industriali (AGFU) e frase di gas (HFCS) Installazione

4.1 Impianti gasofriculturali (HFCS)

4.2 Assorbimento Impianti di gasfricultura (AGFU)

Conclusione

Bibliografia


introduzione

L'industria petrolifera oggi è un grande complesso naturale che vive e si sviluppa nelle sue leggi. Cosa significa petrolio oggi per l'economia nazionale del paese? Questo è: materie prime per la petrolchimica nella produzione di gomma sintetica, alcoli, polietilene, polipropilene, ampia gamma di varie plastiche e prodotti finiti di loro, tessuti artificiali; Fonte per generare combustibili motore (benzina, kerosene, diesel e combustibili jet), oli e lubrificanti, oltre a combustibili per forno a caldaia (olio combustibile), materiali da costruzione (bituminali, catrame, asfalto); Materie prime per ottenere una serie di preparati proteici utilizzati come integratori nel feed di un bestiame per stimolare la sua crescita.

Attualmente, l'industria petrolifera Federazione Russa Ci vuole il 3 ° posto nel mondo. Il complesso di petrolio russo comprende 14 mila pozzetti di petrolio, 48,3 migliaia di km di condotte per oli principali, 28 raffinerie petrolifere con una capacità totale di oltre 300 milioni di tonnellate di petrolio, nonché un gran numero di altre strutture di produzione.

Circa 900 mila lavoratori, anche nella sfera del servizio scientifico e scientifico, sono impiegati nell'industria petrolifera e servendo le sue industrie.

La chimica organica industriale ha approvato un percorso lungo e difficile di sviluppo, durante il quale la sua base di materie prime è cambiata radicalmente. Iniziando con la lavorazione di materie prime vegetali e animali, è stato quindi trasformato in carbone o coca cola (utilizzando rifiuti di carbone del carbone) in modo che alla fine si trasformi in petrolchimica moderna, che non solo si accontenta di rifiuti di raffinazione dell'olio. Per il funzionamento riuscito e indipendente del suo settore principale - pesante, cioè, una sintesi organica su larga scala è stata sviluppata per il processo di pirolisi, attorno a quali sono basati i moderni complessi petrolchimici olefinici. Sono principalmente ottenuti, quindi riciclati olefine inferiori e dolofins. La base delle materie prime della pirolisi può variare dal passaggio di gas a nafta, olio a gas e persino petrolio greggio. È stato inteso in primo luogo solo per la produzione di etilene, questo processo è ora anche un fornitore ampio-tonnant di propilene, butadiene, benzene e altri prodotti.

L'olio è la nostra ricchezza nazionale, la fonte del potere del paese, la fondazione della sua economia.

tecnologia lavorazione del gas olio


IO.. Olio di raffinazione primario

1. Distillazione secondaria della benzina e frazione diesel

Distillazione secondaria -la separazione delle frazioni ottenute durante la distillazione primaria, per epalet più stretti, ciascuno dei quali viene quindi utilizzato nel proprio scopo previsto.

Una vasta frazione di benzina è soggetta a distillazione secondaria, una frazione diesel (al ricevimento di materie prime dell'estrazione di adsorbimento di paraffine), frazioni dell'olio, ecc. Il processo viene effettuato su installazioni separate o blocchi che compongono le installazioni di AT e AVT.

La distillazione del petrolio è il processo di separazione di esso sulla fazione su temperature bollenti (da cui il termine "frazionamento") è la base della raffinazione dell'olio e della produzione di carburante motore, lubrificanti e vari altri preziosi prodotti chimici. La distillazione primaria dell'olio è la prima fase di studio della sua composizione chimica.

Le frazioni principali assegnate durante la distillazione primaria del petrolio:

1. Fazione della benzina - ricerca dell'olio con punto di ebollizione da n.k. (Inizio di ebollizione, individuale per ogni olio) a 150-205 0 C (a seconda dello scopo tecnologico di ottenere auto, aria o altre benzina speciale).

Questa frazione è una miscela di alcani, naftene e idrocarburi aromatici. In tutti questi idrocarburi, è contenuto da 5 a 10 atomi C.

2. Frazione di kerosene - inseguimento dell'olio con punto di ebollizione da 150-180 da 0 a 270-280 0 C. In questa frazione, gli idrocarburi C10-C15 sono contenuti.

Utilizzato come combustibile del motore (trattore cherosene, componente del carburante diesel), per esigenze domestiche (illuminazione cherosene), ecc.

3. Fazione del gas del gas. - Punto di ebollizione da 270-280 ° C a 320-350 0 C. In questa frazione, gli idrocarburi C14-C20 sono contenuti. Usato come gasolio.

4. Mazut. - Il residuo dopo il chip sopra le frazioni elencate con il punto di ebollizione superiore a 320-350 0 C.

L'olio combustibile può essere utilizzato come combustibile per caldaie o sottoposto a ulteriore elaborazione - o distillamento a pressione ridotta (nel vuoto) con la selezione delle frazioni dell'olio o un'ampia frazione di olio a gas aspiratori (a sua volta, che funge da materie prime per catalitico cracking di una spremitura del componente ad alto ottano della benzina) o del cracking.

5. Catrame - residui quasi solidi dopo il chip dalle frazioni del petrolio del carburante. Da esso, i cosiddetti oli residui e bituminosi sono ottenuti, da cui l'asfalto è ottenuto per ossidazione utilizzata nella costruzione di strade, ecc. Da Hudrone e altri residui di origine secondaria possono essere ottenuti Coking Coke utilizzati nell'industria metallurgica.

1 .1 Distillazione secondaria della frazione di benzina

La distillazione secondaria del distillato della benzina rappresenta un processo indipendente, o fa parte dell'installazione combinata della raffineria di petrolio in dotazione. Alle piante moderne, l'installazione della distillazione secondaria del distillazione della benzina è progettata per ottenere frazioni strette da esso. Queste frazioni sono utilizzate in futuro come la materia prima della riforma catalitica - un processo, a seguito di quali individuali idrocarburi aromatici sono ottenuti - benzene, toluene, xilenes o benzina con un numero di ottano più elevato. Nella produzione di idrocarburi aromatici, il distillato iniziale della benzina è separato da frazioni con una rapida temperatura: 62-85 ° C (benzene), 85-115 (120) ° C (toluene) e 115 (120) -140 ° C ( xilol).

La frazione di benzina viene utilizzata per ottenere diversi tipi di carburante motore. È una miscela di vari idrocarburi, compresi gli alcanani non garantiti e ramificati. Le caratteristiche della combustione di alcani non imbarcate non corrispondono perfettamente ai motori a combustione interni. Pertanto, la frazione della benzina è spesso sottoposta a riformazione termica al fine di trasformare molecole non garantite in ramificarsi. Prima dell'uso, questa frazione è solitamente miscelata con alcani ramificati, cicloalcani e composti aromatici ottenuti da altre frazioni mediante cracking catalitico o riformatura.

La qualità della benzina come combustibile del motore è determinata dal suo numero di ottano. Indica il contenuto volumetrico percentuale di 2,2,4-trimetilpentale (isocastano) in una miscela di 2,2,4-trimetilpentale ed ettano (Alcan con una catena non creata), che ha le stesse caratteristiche di detonazione della combustione, così come il test della benzina.

Il combustibile del motore cattivo ha un numero di ottano zero e un buon numero di carburante-numero 100. Il numero di ottano della frazione di benzina ottenuta da petrolio greggio di solito non supera i 60. Le caratteristiche della combustione della benzina sono migliorate quando è un additivo anti-knock aggiunto ad esso, che utilizza Tetraethylswin (IV), PB (C 2 H 5) 4. Le tetraetilshinets sono un liquido incolore, che si ottiene quando si riscalda il cloroetano con una lega di sodio e piombo:

Quando si brucia benzina contenente questo additivo, vengono formate particelle di piombo e piombo (II). Rallentano alcune fasi della combustione del combustibile della benzina e impediscono quindi la sua detonazione. Insieme a Tetraetilswin, 1,2-Dibromoetano aggiungi a benzina. Reagisce con piombo e piombo (II), formando il bromuro principale (II). Poiché il bromuro guidato (II) è una connessione volatile, viene rimossa dal motore automobilistico con gas di scarico. Il distillato della benzina è una composizione ampia frazionaria, ad esempio dalla temperatura del bollente e fino a 180 ° C, pompe la pompa attraverso gli scambiatori di calore e viene alimentata alla prima bobina del forno, e poi nella colonna di distillazione. Il prodotto principale di questa colonna è una frazione n. A. - 85 ° С, passando il dispositivo di raffreddamento dell'aria e il frigorifero entra nel ricevitore. Parte della pompa condensa viene fornita come irrigazione nella parte superiore della colonna e il resto è in un'altra colonna. La fornitura di calore del fondo della parte inferiore della colonna viene eseguita mediante flegm circolante (frazione 85-180 ° C), pompata attraverso la pompa attraverso la seconda bobina del forno e viene alimentato sul fondo della colonna, il residuo con il fondo della colonna viene inviata alla pompa a un'altra colonna.

Lasciare la parte superiore delle colonne, coppie della frazione della testa (n. - 62 ° С) sono condensate nell'apparato di raffreddamento dell'aria; Condensa raffreddato in un frigorifero d'acqua viene raccolto nel ricevitore. Quindi la pompa a condensa viene inviata al serbatoio e parte della frazione funge da irrigazione per la colonna. Il prodotto residuo è una frazione 62-85 ° C - sull'uscita della colonna, la pompa viene inviata alla pompa attraverso lo scambiatore di calore e i frigoriferi sul serbatoio. Come il prodotto superiore, la colonna è ottenuta da una frazione di 85-120 ° C, che, passando i dispositivi, entra nel ricevitore. Parte della condensa viene restituita alla colonna come irrigazione e il suo bilancio è assegnato alla pompa al serbatoio.

Processi di raffinazione dell'olio

Il petrolio greggio per la prima volta in quantità significative è stato estratto nel 1880, da allora la sua produzione è cresciuta in modo esponenziale. Il petrolio greggio è una miscela di sostanze chimiche contenenti centinaia di componenti. La massa principale dell'olio è idrocarburi - alcanes, cicloalcani, arena. Il contenuto di alcanes (idrocarburi limitanti) può essere il 50-70%. I cicloalcani possono essere il 30-60% della composizione totale del petrolio greggio, la maggior parte di loro è monociclica. Il più spesso può essere rilevato ciclopentano e cicloesano. Idrocarburi svantaggiosi (alcheni), di regola, sono assenti nell'olio. Arena (idrocarburi aromatici) costituiscono una quota più piccola della composizione totale rispetto ad alcani e cicloalchani. Nelle frazioni a bassa ebollizione dell'olio, il benzene di idrocarburico aromatico più semplice e i suoi derivati \u200b\u200bsono dominati.

Oltre agli idrocarburi, come parte della parte organica dell'olio sono sostanze resinose e asfaltate, che sono composti di peso molecolare elevati di carbonio, idrogeno, zolfo e ossigeno, composti di ossigeno, composti di zolfo, acidi naftenici, fenoli, composti di azoto di tipo Pyridine, Quinoline , varie ammine, ecc. Tutte queste sostanze sono impurità indesiderabili di petrolio. Per la pulizia, richiedono una costruzione di installazioni speciali. Surry I composti che causano la corrosione delle attrezzature sono più dannosi sia nella lavorazione dell'olio che quando si utilizzano prodotti petroliferi. Le impurità minerali dell'olio comprendono l'acqua presente, di regola, in due tipi - facilmente separati dall'olio quando si sostengono e sotto forma di emulsioni persistenti. L'acqua contiene sali minerali sciolti in esso - Naci, Cac1 2, MGCL e altri. La cenere è in cellule petrolifere e migliaia di percento. Inoltre, ci sono impurità meccaniche in olio - sabbia solida e particelle di argilla.

I prodotti petroliferi più importanti

Fuori olio nel processo di lavorazione, carburante (liquido e gassoso), oli lubrificanti e lubrificanti ingrassati, solventi, idrocarburi individuali - etilene, propilene, metano, acetilene, benzene, toluene, xilene, ecc., Idrocarburo solido e semi-solido miscele (paraffina, vaselina, ceresin), bituminali ad olio e polvere, carbonio tecnico (sport), ecc.

Carburante liquido diviso in camera motore e caldaia. Motore carburante, a sua volta, dividere sul carburatore, reattivo e diesel. Il carburante del carburatore comprende la benzina dell'aviazione e dell'automobile, nonché il combustibile del trattore - Ligroine e cherosene. Il carburante per i motori a getto d'aviazione è le frazioni del cherosene di varie composizione o miscela con frazioni di benzina (portatori di aeromobili). Il carburante diesel contiene olio a gas, frazioni solari utilizzate nei motori a combustione interna del pistone con accensione dalla compressione. Il combustibile della caldaia è bruciato nei forni di locomotive diesel, i piroscafi, le centrali termiche, nei forni industriali ed è diviso in olio combustibile, carburante MP per fornaci Martin.

PER carburante gassoso prendere i gas di carburante liquefatti idrocarburi utilizzati per il servizio di utilità. Questa è una miscela di propano e butano in diversi rapporti.

Oli lubrificanti, progettato per la lubrificazione liquida in varie macchine e meccanismi, diviso a seconda dell'uso di industriali, turbina, compressore, trasmissione, isolamento, motore. Gli oli speciali sono progettati non per la lubrificazione, ma per l'uso come fluidi di lavoro in miscele di frenatura, dispositivi idraulici, coppie di pompe, nonché in trasformatori, condensatori, elettrocabel di condensatori con olio come mezzo elettrico. I nomi di questi oli riflettono l'area di utilizzo, ad esempio, trasformatore, condensatore, ecc.

Lubrificanti di grasso oli ad olio alimentato addensato con saponi, idrocarburi solidi e altri addensanti. Tutti i lubrificanti sono suddivisi in due classi: universale e speciale. I lubrificanti si distinguono da un grande collettore, ci sono oltre cento oggetti.

Idrocarburi individuali, la raffinazione risultante dei gas petrolifere e petrolio funge da materie prime per la produzione di polimeri e prodotti di sintesi organici. Di questi, il limite più importante - metano, etano, propano, butano, ecc.; Imprevisto - etilene, propilene; Aromatico - benzene, toluene, xilene. Oltre ai singoli idrocarburi elencati, i prodotti per la raffinazione del petrolio limitano gli idrocarburi con un grande peso molecolare (da 16 e superiore) - paraffine, cerersine utilizzate nell'industria della profumeria e sotto forma di addensanti per lubrificanti costante.

Bitume d'olio, l'ossidazione derivata da residui pesanti dell'olio, viene utilizzata per la costruzione di strade, ottenendo materiali di copertura, preparazione di vernici asfaltate e vernici da stampa, ecc.

Uno dei prodotti per la raffinazione dell'olio principale è carburante motore , che include l'aviazione e la benzina automobilistica. Una proprietà importante di benzina, che caratterizza la sua capacità di resistere all'accensione prematura nella camera di combustione - resistenza alla detonazione. L'attacco del motore è solitamente indicato che si è verificata l'accensione esplosiva dell'esplosione e l'energia è inutile.

Secondo una scala empirica introdotta nel 1927, viene prelevato un numero di ottano per H-H-Heptane, che è molto facilmente detonato, uguale a zero, e per isooochantano, che ha un'elevata resistenza alla detonazione, pari a 100. Se, ad esempio, pari a 100. La benzina di prova nell'ambito della resistenza alla detonazione si è rivelata nei test è equivalente a una miscela costituita dall'80% Isooocreda e dal 20% di H-Hentano, il suo numero di ottano è 80. Dal momento in cui è stato trovato il tempo della scala, gli standard sono stati trovati La resistenza alla detonazione dell'icatochatan, e al momento della scala di ottani viene ampliata a 120.

La determinazione del numero di ottano di vari idrocarburi ha dimostrato che in una fila di alcani, il numero di ottano aumenta mentre sono ramificati e diminuiscono con un aumento della lunghezza della catena di idrocarburi. Il numero di ottano di alcheni è superiore rispetto alle alcanes corrispondenti e aumenta il doppio legame al centro delle molecole. In cicloalcani, il numero di ottano è più alto di quello di Alkanov. I numeri di ottani più alti hanno idrocarburi aromatici; Ad esempio, un numero di ottano di n-propilbenzene è 105, etilbenzene - 104, toluene - 107.

La benzina ottenuta nel processo di distillazione diretta dell'olio è costituita principalmente da alcanani con un numero di ottano di 50-70. Aumentare il numero di ottano, viene effettuato il trattamento, a seguito di quali idrocarburi a benzina sono stupiti per formare strutture più favorevoli e vengono utilizzati anti-colpi - sostanze che vengono aggiunte alle benzine in un importo non superiore allo 0,5% per A aumento significativo nella loro resistenza alla detonazione.

Come anti-knock, per la prima volta, il tetraetilsvinets (TPP) RY (C 2 H 5) 4 ha iniziato ad applicarsi (da 2 h 5) 4, anche il rilascio industriale iniziato nel 1923 e altri alchili di piombo sono usato, ad esempio, tetrametilswin. I nuovi additivi includono carbonili di metalli di transizione. Anatetonors, in particolare TPP, sono utilizzati in una miscela con etil bromuro, dibrometano, dicloroetano, monoclorinatafalina (liquido etilico). La benzina con l'aggiunta di fluido etilico è chiamato mangiato. Il liquido etilico è molto velenoso, e quando si maneggiandolo e la benzina etilica, devono essere osservate precauzioni speciali.

Olio di raffinazione primario

Preparazione dell'olio per la lavorazione.L'olio grezzo contiene gas disciolti in esso, chiamato passare attraversoacqua, sali minerali, varie impurità meccaniche. La preparazione dell'olio all'elaborazione è ridotta all'assegnazione di queste inclusioni e neutralizzazione delle impurità chimicamente attive.

La selezione dell'olio del gas di benzina viene effettuato nei separatori di gas con una diminuzione della solubilità del gas a causa della riduzione della pressione. I gas vengono quindi inviati per un'ulteriore lavorazione su un impianto di supporti a gas, dove benzina, etano, propano, butano vengono rimosse da loro. La separazione finale dei gas dall'olio si verifica nelle installazioni di stabilizzazione, dove vengono distillati in colonne speciali di distillazione.

In un riscaldatore speciale, le frazioni della benzina leggera sono isolate dall'olio, e quindi aggiungendo un demulsionario ad esso, inviare ai serbatoi di seduzione. C'è un'esenzione di olio da sabbia e argilla e disidratazione. Distruggere emulsioni e rimozione dell'acqua vari metodi, inclusa la lavorazione termochimica sotto pressione. Un metodo migliore di distruzione delle emulsioni è un metodo elettrico costituito dall'olio di trasmissione tra gli elettrodi inclusi nel circuito di tensione variabile ad alta tensione (30-45 kV). Con la disidratazione dell'olio, si verifica la rimozione di una parte significativa dei sali (desalting).

Presente nelle impurità chimicamente attive dell'olio sotto forma di zolfo, idrogeno solforato, sali, acidi sono neutralizzati da soluzioni di alcali o ammoniaca. Questo processo, mira a prevenire la corrosione delle attrezzature, è chiamato olio di aggancio.

Inoltre, la preparazione dell'olio per l'elaborazione include oli di smistamento e miscelazione per ottenere più uniforme nella composizione delle materie prime.

Distillazione di petrolio.La distillazione primaria dell'olio è il primo processo tecnologico della raffinazione dell'olio. Gli impianti di riciclaggio primario sono disponibili su ciascuna raffinerie di petrolio.

Distillazione o distillazione, -questo è il processo di separazione della miscela di liquidi solubili reciprocamente sulle frazioni, che differiscono in temperature bollenti sia tra loro che con la miscela originale. Alle moderne impianti, la distillazione del petrolio viene effettuata utilizzando un'evaporazione singola. Con una singola evaporazione, frazioni a bassa ebollizione, attraversando le coppie, rimangono nell'apparecchio e ridurre la pressione parziale di evaporare frazioni ad ebollizione ad alta ebollizione, il che consente di eseguire la distillazione a temperature più basse.

In un'evaporazione di un'evaporazione e successiva condensazione di vapori, si ottengono due frazioni: la luce, che contiene componenti più bassi e bollenti e pesanti, con un numero minore di componenti a bassa ebollizione rispetto alla materia prima iniziale, cioè durante la distillazione , la singola fase è arricchisce low bollente e gli altri componenti ad alto bollitore. Allo stesso tempo, è impossibile ottenere la separazione desiderata dei componenti del petrolio e ottenere prodotti finali che bollendo negli intervalli di temperatura specificati usando la distillazione non possono essere. A questo proposito, dopo una singola evaporazione, le coppie di petrolio sono sottoposte alla rettifica.

Alle installazioni della distillazione primaria del petrolio, la singola evaporazione e la rettifica sono solitamente combinate. Per la distillazione dell'uso dell'olio, installazioni tubolari singole e due stadi. Il calore necessario per il processo è ottenuto in fornaci tubolari.

A seconda dello schema generale dell'impianto di raffinazione dell'olio e delle proprietà dell'area in entrata dell'olio, la distillazione conducono su installazioni tubolari atmosferiche (A) o su installazioni che combinano la distillazione atmosferica e sottovuoto, - installazioni tubolari atmosferiche-aspirapolvere (AUTO) .

L'altezza della colonna è selezionata distillati di varie composizioni in temperature rigorosamente definite. Quindi, a 300-350 ° C, l'olio solare è condensato e selezionato, a 200-300 ° C - Kerosene, a 160-200 ° C - una frazione di Ligroin. Dalla parte superiore della colonna, derivano coppie di benzina, che sono raffreddate e condensate negli scambiatori di calore . Parte della benzina liquida viene alimentata all'irrigazione della colonna . Nella parte inferiore della parte inferiore, i cazi sono raccolti, che è sottoposto ad un'ulteriore distillazione per ottenere oli lubrificanti nella seconda colonna di distillazione , lavorare sotto vuoto per evitare di spaccare idrocarburi sotto l'influenza di alte temperature. Gudron è usato come materie prime per la cracking termica, la coking, la produzione di bitume e gli oli altamente viscosi.

 

 
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