Stoccaggio e tecnologia di elaborazione di frutta e verdura. Il valore della conservazione e della lavorazione di frutta, verdura e patate nell'economia nazionale. Stoccaggio di luke e aglio

3. Specificare l'esame di frutta e verdura specifici quando si accetta di implementare o durante lo stoccaggio

1. Metodi per la conservazione di frutta e verdura

Conservazione - Stadio del ciclo tecnologico di distribuzione dalla produzione di prodotti finiti al consumo o allo smaltimento, lo scopo è quello di garantire la stabilità delle proprietà originali o del loro cambiamento con perdite minime. Condizioni di archiviazione - una combinazione di impatti ambientali esterni causati dallo stoccaggio e dal posizionamento delle merci nel repository.

Metodi di stoccaggio - Una combinazione di operazioni tecnologiche che garantiscono la persistenza delle merci creando e mantenendo le specifiche modalità climatiche e sanitarie e igieniche, nonché i metodi del loro posizionamento e elaborazione.

La nomina di questi metodi è quella di preservare le proprietà dei consumatori delle merci senza perdita o con perdite minime durante le scadenze condizionate.

A seconda della natura e dell'orientamento delle operazioni tecnologiche, si distinguono tre gruppi di metodi di stoccaggio:

Metodi basati sulla regolazione della modalità di archiviazione climatica:

1) Modalità Metodi di controllo della temperatura:

a) Metodi di raffreddamento: naturale (ghiaccio, neve), artificiale (freddo. Telecamere, armadi, contatori). Utilizzando sistemi di raffreddamento (batteria, pannello, aria);

b) Metodi di separazione: riscaldamento, elettrodomestici, condizionatori d'aria, caminetti.

2) Metodi di controllo dell'umidità:

a) Metodi di umidificazione - con l'aiuto di acqua, ghiaccio, bagnato opila, neve;

b) Metodi di drenaggio - con calce, gesso, secco. Aperto, ventilazione.

3) Metodi di controllo dell'aria Exchange: questo è un naturale (porta, Fortie); E forzato.

4) Metodi di regolazione dei media del gas. Metodi basati su diversi metodi di collocamento: 1) remoto

a) Riempimento - Le merci sono posizionate sul pavimento (alla rinfusa);

b) sospeso - sulle barre, sui grucce, sui ganci;

c) all'aperto - sul pavimento;

d) Stellag - sui rack.

Metodi di cura per le merci in base al metodo del loro trattamento:

1) trattamento sanitario e igienico: a) disinfezione - disinfezione di m / organismi (pareti di pausa, raggi solari); b) Disinsezione - per la distruzione degli insetti; c) derattizzazione - per distruggere i roditori; d) disattivazione - rimozione della contaminazione radioattiva; e) Deodorizzazione - rimozione di odori stranieri; e) degasaggio - rimozione di gas nocivi.

2) Elaborazione protettiva: lubrificante, glassa ghiacciata, uso di film polimerici, parafining.

A seconda del tempo di elaborazione, i metodi di cura delle merci sono suddivisi in preventivi e correnti. L'elemento di stoccaggio principale è la durata di conservazione. In termini di durata di conservazione, i beni sono suddivisi in:

1) deperibile (durata di conservazione da diverse ore a diversi giorni).

2) breve memorizzato (da 0,5-30 giorni);

3) Stoccaggio a lungo termine (con un periodo limitato (1 meschino-1 anno) e illimitato (per diversi anni).

Efficienza di stoccaggio economico - la capacità dei metodi selezionati per mantenere le merci con le minime perdite dei costi di stoccaggio razionale. Le perdite di materie prime e i costi di stoccaggio appartengono ai criteri più importanti per la selezione del metodo e del tempo di archiviazione. Le perdite possono essere ridotte riducendo il tempo di conservazione al minimo o applicando metodi costosi. In ogni caso, è impossibile parlare di elevata efficienza economica, poiché la riduzione del tempo di conservazione nelle condizioni di alta ricchezza del mercato è spesso associata a perdite significative (ad esempio, riducendo il prezzo).

I costi elevati di stoccaggio non sono sempre pagati con una riduzione delle perdite, e in alcuni casi i costi sono significativamente superiori dei profitti dalla riduzione della perdita. Ciò spiega la necessità di calcolare la vera efficienza economica dei metodi di archiviazione del prodotto selezionati, tenendo conto delle veri perdite di materie prime e dei costi di stoccaggio.

Attualmente, uno dei metodi più comuni per la conservazione di frutta e verdura veloce è il processo tecnologico di congelamento rapido.Il principale requisito per questo metodo è quello di garantire le condizioni in base alle quali morbide bacche, verdure e frutta (fragole, more, lamponi, ecc.) Non capiscono, il loro aspetto olistico rimane, eliminando la possibilità di spremere le bacche e pezzi di frutta individuali E scopre che la sfusa ha congelato il prodotto che è comodo da complicare ed elaborare. La tecnologia che soddisfa i tali requisiti è implementata in speciali veicoli rapidi utilizzando il fenomeno della fluidizzazione ("Liquefazione"): uno strato di un gran numero di bacche o pezzi del prodotto versato sul trasportatore della rete, sotto l'influenza del flusso d'aria verticale intenso Inizia a comportarsi come uno spessore del liquido è allineato. Lo strato fuso sulla superficie del trasportatore e le particelle all'interno del livello vengono gradualmente mescolate. In tale stato, ogni bacca è intensamente e da tutti i lati viene lavata dal flusso dell'aria fredda, che garantisce il suo rapido congelamento, e grazie alla miscelazione costante, non fa malattia di contattare bacche e pezzi. Per il congelamento, vengono utilizzate materie prime di alta qualità, ordinate, lavate, senza casi difettose. Alcuni tipi di materie prime per inattivazione degli enzimi prima di congelarsi sbiancarono. Il congelamento come modo di stoccaggio e inscatolare si basa sui tessuti di frutta e verdura disidratanti trasformando l'umidità in un ghiaccio. Il ghiaccio è formato a temperature da -2 a-6 ° C, e in alcuni tipi di verdure da -1 a -3 ° C. Più veloce è il processo di congelamento, i più cristalli sono formati, meno della loro dimensione, maggiore qualità del prodotto. Frutta, bacche, verdure sono congelate a temperature -35-45 ° C, la temperatura del prodotto viene regolata a -18 ° C e quindi memorizzata a questa temperatura.

Il modo più comune di immagazzinare frutta e verdura è deposito in frigoriferi. La durata dello stoccaggio è determinata da una serie di fattori, che vanno dall'influenza delle condizioni climatiche del suolo di coltivazione delle culture, delle caratteristiche varietali, dell'uso razionale dei fertilizzanti, dell'ingegneria agricola, dell'irrigazione, dei sistemi di protezione dei parassiti, delle malattie e delle malattie e dei metodi, delle malattie e dei metodi di pulizia, lavorazione e, naturalmente, metodi e condizioni di conservazione. I frutti e le verdure destinati alla conservazione a lungo termine dovrebbero essere sani e non hanno danni meccanici. Il frigorifero non è un ospedale, ed è impossibile sperare che i pazienti danneggiassero i frutti saranno tenuti a lungo.

Tutti i processi biochimici in frutta e verdura dipendono dalla temperatura. A temperature elevate, metabolismo accelerato, perdita di umidità, vitamine, si verifica sostanze organiche. La dipendenza della temperatura metabolica è indicata dal numero di wan hoff. Ad esempio, per carote e cavoli, questo numero è compreso tra 2 e 3, cioè. Quando la temperatura viene sollevata di 10 ° C, l'intensità delle vie respiratorie raddoppia o triplica.

In poche parole, le verdure stanno iniziando a crescere più velocemente e venire in rovina. Pertanto, è estremamente importante raffreddare i prodotti il \u200b\u200bpiù possibile ai segnalibri per lo stoccaggio a lungo termine.

Dopo aver pulito i frutti e metterli in frigorifero, i processi più importanti che forniscono lo stoccaggio a lungo termine sono i processi di respirazione e traspirazione. Pertanto, per una conservazione ottimale di frutta e verdura, è necessario creare e mantenere la temperatura ottimale e il regime umido, la concentrazione ottimale di ossigeno e anidride carbonica, la rimozione dell'etilene.

Conservazione in condizioni modificato (modificato in confronto con normale) e ambiente del gas regolabile Può essere considerato come una delle opzioni di stoccaggio con raffreddamento artificiale, che consente un grado ancora maggiore di processi di vita in frutta e verdura.

Questo metodo si basa sullo stoccaggio di frutta e verdura ad una temperatura relativamente bassa (0-4 ° C) in un'area di gas esaurita con ossigeno e arricchita con anidride carbonica con un contenuto di azoto aumentato o convenzionale. La differenza fondamentale tra lo stoccaggio di questo metodo è che oltre alla temperatura e alla relativa umidità dell'aria, il terzo fattore è controllato qui - la composizione dell'atmosfera. Con una certa composizione dell'ambiente del gas, è possibile estendere il periodo di maturazione post-raccolta e spostare il momento di torta di frutta e verdura, e come risultato di ciò - per prevenire il verificarsi di malattie fisiologiche di massa (specialmente Disturbi funzionali della temperatura), ridurre le perdite dovute alla naturale perdita di malattie di massa e infettive, è meglio preservare le proprietà organolettiche - gusto, aroma, colorazione, coerenza.

Vari media del gas vengono utilizzati, in tutti i casi ci sono azoto nella loro composizione, pari al 79 al 97%. Il contenuto di ossigeno negli ambienti del gas varia dal 3 al 16% e dal biossido di carbonio da 0 a 11%.

L'esperienza di produzione ha dimostrato i vantaggi indiscutibili e le prospettive per lo stoccaggio di frutta e verdura non solo nell'MG, ma in condizioni di una composizione rigorosamente controllata dell'atmosfera, una certa temperatura e umidità in relazione a una particolare forma e una varietà di frutta e prodotti vegetali.

La risoluzione speciale del Consiglio dei ministri dell'URSS è prevista nella costruzione di nuove famose almeno il 20-25% della loro capacità di essere rimossa sotto le telecamere con RGS.

Alcuni aspetti biologici della teoria della deposito di frutta e verdura in un'atmosfera modificata. Quando si memorizzano frutta e verdura "dal vivo" a causa dei nutrienti di plastica e dell'energia accumulati nella stagione di crescita, in connessione con cui il principio di base della conservazione a lungo termine di questo tipo è ridotto, prima di tutto, alla massima frenata possibile di Consumo nutriente per la respirazione da soli.

L'intensità della respirazione, essendo uno degli indicatori obiettivi della velocità di maturazione, invecchiamento e, in generale, l'idoneità per lo stoccaggio di vari tipi e varietà di frutta e verdura può essere modificata in modo significativo a seconda delle condizioni di conservazione.

Ambienti gas utilizzati per la conservazione di frutta e verdura. Diversi tipi e varietà di frutta e verdura sono molto distinte per la loro reazione al cambiamento nella composizione del gas dell'atmosfera. Pertanto, per ciascun tipo, la modalità gas ottimale deve essere selezionata tenendo conto della varietà, del suo stato fisiologico, della durata prevista e delle condizioni di conservazione (temperatura e umidità). Allo stesso tempo, l'efficace funzionamento delle strutture di stoccaggio con RGS è possibile solo con una certa unificazione delle modalità atmosfera in relazione alle caratteristiche biologiche dei servizi di stoccaggio.

Regimi ottimali di stoccaggio di frutta e verdura in RGS. Attualmente, nel nostro paese e all'estero ha condotto un'ampia ricerca sulla scelta dei regimi di stoccaggio ottimale di vari frutti e verdure nell'RGS, tenendo conto della varietà, delle caratteristiche regionali, dei gradi di scadenza, e talvolta dipende dalle condizioni meteorologiche su cui dipende la loro composizione chimica.

Metodi di generazione del gas passivo. Conservazione di frutta e verdura nei pacchetti in polietilene, in base alla permeabilità elettorale del polietilene per anidride carbonica e ossigeno, è uno dei più semplici. Rispetto ad altri materiali polimerici (cellophane, policlorvinile, poliammide, ecc.) Il polietilene ha diversi vantaggi. I film provenienti da esso sono elastici, resistenti alla luce, agli acidi e agli alcali, sono facili da saldare, hanno una bassa permeabilità di acqua e vapore, resistente e adatta per un uso ripetuto.

Metodi di generazione dell'ambiente del gas attivo. Con una generazione attiva (esterna) dell'atmosfera della composizione specificata della camera di stoccaggio, è richiesto un alto livello di tenuta, come con il metodo fisiologico per creare RSS, pertanto, la costruzione di depositi è più economica.

Tecnologia di stoccaggio di frutta e verdura in un ambiente a gas modificato. Indipendentemente dal metodo di modifica e regolazione dell'atmosfera, i requisiti per la qualità delle frutta e delle verdure quando i segnalibri e le fasi principali del loro deposito in RGS sono in gran parte identiche. Tutti i costi di archiviazione in RGS sono economicamente giustificati solo quando si utilizzano prodotti standard. Pertanto, frutta e verdura devono essere sani, in maturità rigorosamente rimovibile, senza danni meccanici e danni ai parassiti agricoli.

Efficienza economica di stoccaggio di frutta e verdura in un'atmosfera modificata

L'effetto economico ottenuto dalla vendita di frutta e verdura dipende da una serie di fattori, compresi i prezzi di approvvigionamento e di realizzazione, il grado di differenziazione di quest'ultimo, a seconda del periodo dell'anno, i costi della circolazione (con billette, trasporti, deposito , Implementazione) e, principalmente, l'output dei prodotti standard in diverse fasi del suo spazio di archiviazione. Le preservate di frutta e prodotti vegetali, a loro volta, influenzano la sostenibilità individuale del tipo e varietà di prodotti, l'area della sua crescita, il livello dell'agrotecnologia, le condizioni meteorologiche della stagione, la tempestività e la tecnica della raccolta, Lavorazione commerciale e imballaggio di frutta e verdura, consegna e conservazione.

2. Prodotti secchi. Gamma. Formazione di qualità. Requisiti di qualità. Conservazione

Sugarli è essenzialmente cavo in scatola. A differenza di altri breadcrumb, i pangrattato hanno una bassa umidità (dall'8 al 12%), come risultato della quale rimangono a lungo senza un cambiamento di qualità.

I prodotti di essiccazione sono prodotti da frumento e farina di segale. Questo gruppo include briciole e pagni croccanti. A seconda della ricetta e dell'uso di frantoi, due tipi sono suddivisi in due tipi: soprannominato, realizzato con farina varietale di grano, con l'aggiunta di zucchero, grasso, uova, ecc.; "Army" (semplice) - da segale e farina di grano su Zakawas o lievito, con un additivo di sale, senza ulteriori materie prime.

Doppio frantoi usano una domanda sostenibile insieme ad altri prodotti da forno al forno. Sono prodotti fragili con gusto e aroma piacevoli. I frantumi semplici producono principalmente per la fornitura di spedizioni, unità militari, ecc.

La gamma di prodotti accartocciati include decine di articoli.

Dalla farina del grado più alto, i cracker sono prodotti: cremoso - 50-55 pezzi. per 1 kg. La formulazione comprende (per 100 kg di farina) 2 kg di lievito, 1 kg di sali, 20 kg di zucchero, 15 kg di olio animale, 0,5 kg di olio vegetale c 80 uova; Vanilla - 95-100 PCS. per 1 kg. La ricetta comprende (per 100 kg di farina) 2,5 kg di lievito, 1 kg di sali, 22 kg di zucchero, 16 kg di olio animale, 0,5 kg di olio vegetale, 100 uova, 0,1 kg di vanillina.

Dalla farina del primo grado producono frantumi: caffè 60-65 pezzi. per 1 kg. 100 kg di farina richiede 1 kg di lievito, 1,2 kg di sali, 13 kg di zucchero, 5 kg di olio animale, 0,5 kg di olio vegetale, 50 uova; "Strada" - 40-45 titus. per 1 kg. 100 kg di farina impiega 1 kg di lievito, 1 kg di sali, 5 kg di zucchero, 0,5 kg di olio vegetale, 50 uova.

Dalla farina del secondo grado: "Urban" - 40-45 PCS. in 1 kg. 100 kg di farina impiega 1 kg di lievito, 1,2 kg di sali, 13 kg di zucchero, 5 kg di olio animale, 0,5 kg di olio vegetale, 50 uova. Inoltre, cracker "slavic", "amatoriale", "delizioso" e "bambini" dalla farina del primo grado - "fattoria collettiva", "Mosca", "zucchero", e altri sono fabbricati dalla farina di alta qualità.

A causa del fatto che i fritte di varietà diverse non possono sempre essere distinti da caratteristiche esterne (ad eccezione di quelle che hanno ovvie caratteristiche esterne nell'importo e nella forma, ad esempio, "i bambini" producono piccole dimensioni - 200-300 pezzi. In 1 kg , Amatoriale cospargere di dadi frantumati) Per determinare la varietà, è richiesta l'istituzione di indicatori di qualità fisico-memica.

La varietà di zucchero "esercito" è determinata dalla varietà di farina, da cui sono fatte. Sono suddivisi nei seguenti tipi: Briciole da clip di segale, sfondi ruggine, cracker di grano dalla farina della carta da parati, prima e seconda varietà.

I prodotti di essiccazione hanno una bassa umidità - 8-12%, quindi possono persistere per molto tempo senza cambiare la qualità e avere calorie alte (corone duplex - fino a 400 kcal, "esercito" - 308 kcal per 100 g).

I cracker "esercito" sono diversi dai grassi più piccoli, dagli zuccheri, ma ne superano significativamente nel contenuto dei minerali. Contengono quasi 4 volte più potassio, 2 volte con calcio, 2-7 volte magnesio, 2-3 volte fosforo e ferro. Inoltre, i cracker semplici contengono significativamente più vitamine del Gruppo B1, B2 e PP, che sono spiegati dall'uso di basse varietà di farina e crisi di impurità minerali.

Forme che formano qualità secondo Gost 30317-95

2. Requisiti tecnici generali

2.1 I prodotti del panetteria Sukhary dovrebbero essere prodotti in conformità con i requisiti di questo standard in conformità con le regole sanitarie, le ricette e le istruzioni tecnologiche approvate nel modo prescritto,

2.2 Specifiche

2.2.1 La quantità di prodotti da forno zucchero in 1 kg per ciascun nome deve essere fornita nella ricetta (Gost 15.015, Appendice 1).

Il numero di prodotti in 1 kg non è un indicatore difettoso.

2.2.2 Per gli indicatori organolettici, i prodotti da forno essiccati devono essere conformi ai requisiti specificati nella tabella 1.

Tabella 1

Nome dell'indicatore	Caratteristica
Aspetto	Prodotto appropriato
Forma della superficie	Senza attraverso crepe e vuoti, con una porosità abbastanza sviluppata, senza tracce del rapido
	Prendere marrone marrone, senza bruciatore
Sapore e odore	Peculiare a questo tipo di prodotti, senza gusto estraneo e odore
Fragilità	I cracker dovrebbero essere fragili

Le caratteristiche specifiche degli indicatori organolettiche per ciascun nome dei prodotti da forno di zucchero, compresa la quantità di rottami di cyxape, puppe e grani ridotti, dovrebbero essere forniti nella formulazione (Gost 15.015, Appendice 1).

2.2.3 In indicatori fisici e chimici, i prodotti da forno essiccati devono essere all'interno delle norme specificate nella Tabella 2.

Tavolo 2

Valori specifici di indicatori fisico-chimici per ciascun nome dei prodotti da forno zucchero devono essere forniti nella ricetta (Gost 15.015, Appendice 1).

2.2.4 La durata del gonfiore completo per ciascun nome di prodotti da forno sufficienti deve essere fornita nella ricetta (Gost 15.015, Appendice 1).

2.2.5 Nei prodotti da forno essiccati, i segni di stampo, inclusioni estranee e scricchiolio da impurità minerali non sono consentite.

2.2.6 I prodotti da forno secca in indicatori di sicurezza devono essere conformi ai requisiti biologici e ai servizi igienici delle materie sanitarie di materie prime alimentari e prodotti alimentari1 approvati dal Comitato Stato per il Comitato Stato.

Requisiti per la qualità dei prodotti secchi. La qualità delle briciole soprannominate è determinata dall'apparenza, dall'odore, dal gusto, dalla fragilità, dallo scarto, nonché in umidità, acidità, contenuto di zucchero, grasso, gonfiore. La forma deve corrispondere ai in Afferito. Può essere semi-alone, semi-cilindrico, rettangolare o quadrato. La superficie dovrebbe essere senza attraverso fessure e vuoti, con porosità sviluppata, senza tracce del necross. Il colore delle superstar dal marrone chiaro a marrone, non troppo pallido e non riscaldato. L'odore e il gusto devono essere peculiari per questo tipo di zucchero, senza estranei e segni di amarezza. Il numero di rottami non deve superare il 5% in faccenda del pangrattato ricco e non fare più di un frantoio per imballaggio dell'unità - nel confezionato.

Conservazione.

secondo Gost 30317-95

5 Trasporti e archiviazione

5.1 I prodotti da forno secca vengono trasportati da tutti i tipi di trasporto in conformità con le regole del trasporto di merci che agiscono sulla forma appropriata di trasporto.

5.2 Per evitare rottami del prodotto, lo stile delle scatole di trasporto deve essere fatto con righe densi.

5.3 I prodotti da forno secca devono essere conservati in sale asciutte, pulite e ben ventilate che non sono state infette dai parassiti delle riserve di pane, ad una temperatura di 20-22 "C e umidità relativa dell'aria del 65-75%.

Non è consentito conservare i cracker insieme ai prodotti con un odore specifico.

5.4 Cassetti con pangrattato devono essere installati su rack o cisterna con pile con un'altezza di non più di 8 scatole. La distanza dalle fonti di calore, i tubi idraulici e dei fognature dovrebbero essere almeno 1 m.

Non ci sono meno di 5 cm tra ogni fila di scatole per fluire intorno alle scatole con aria. Non ci sono meno di 70 cm tra le singole pile tra la pila e il muro.

5.5 La durata di conservazione dei prodotti da forno di zucchero dalla data di fabbricazione è installata dallo sviluppatore ed è indicato nella ricetta per un tipo specifico di prodotto e non dovrebbe essere superiore a:

Imballato in scatole, scatole di cartone o confezioni in confezioni - 60 giorni:

Confezionato in sacchetti di plastica - 30 giorni.

5.6 La vendita di prodotti da forno zuccheri ponderati nella corteccia al dettaglio devono essere implementati in presenza di informazioni sul valore energetico, proteine, grassi e carboidrati contenuti in 100 g di prodotti.

L'impresa del produttore ha detto che le informazioni sotto forma di fogli informativi sono segnalate alle imprese commerciali che lo portano al consumatore.

La procedura per l'esame delle patate.

1) viene inviato un esperto indipendente

2) L'esperto porta con lui ND:

a) Gost 7176-85

b) Gost 7194-81

c) istruzioni per la conservazione di frutta e verdura

d) Catalogo di varietà di patate

3) L'esperto richiede al cliente con i documenti di accompagnamento, incl. Contratto di consegna, anche 2 persone per condurre competenze

4) Il primo percorso esperto è il laboratorio, controllare la modalità di archiviazione

5) Seleziona campioni per il test

6) Selezionato il campione medio, il test del campione

7) Registrazione di un esame

La selezione di campioni medi produce secondo GOST 7194-81 Paragrafo 1.3. Per verificare la qualità delle patate: selezionare il punto campioni dalla patata disimballata nel contenitore; Completa un campione da patate confezionato in contenitore.

GOST 7194-81P.1.6. Dal batch confezionato in borse o scatole di patate selezionare il campione in conformità con la tabella 2.

Tavolo 2

Il nostro campione sarà 35t. Il numero di campioni di punti 21.

GOST 7194-81P.2.1.1. Selezione dei campioni di punti in conformità con il paragrafo 1.5. Velocità da diversi strati di patate in altezza (superiore, mediano e inferiore) a distanze uguali in larghezza e lunghezza. Da ciascun strato di goffrato e uguale quantità di campioni di punti sono prese.

GOST 7194-81P.2.1.2. La massa di ogni campione del punto dovrebbe essere di almeno 3 kg. Tutti i campioni del punto devono essere della stessa massa.

GOST 7194-81P.2.1.3.

Le patate fatte di borse, cassetti o cassetti selezionati nel campione secondo PP 1.6,1,7, vengono versati su una piattaforma pulita o a telone. La selezione dei campioni del punto dall'argine risultante viene effettuato secondo la rivendicazione 2.1.1.

Conclusione 21 * 3 \u003d 63kg

Procedura per condurre ricerche.

Campione medio selezionato 63 kg viene controllato esaminando ogni tubero con un rilevamento del difetto (qualsiasi incongruenza di ND).

I difetti possono essere:

1) Danno meccanico (tritato, schiacciato, lividi, pelle spray, forature)

2) Terreno agricola (filo, Medveda)

3) Malattie fisiologiche (malattie nello scambio di sostanze, verde)

4) rughe

Tabella del nostro studio

Laurea di qualità.

St (Standard) 47,5 + 5 + 2 ++ 2 + 2 + 1,5 \u003d 60%

NS (non standard) 7 + 10 + 16 + 4 \u003d 37%

Techbrak 3%

Le patate non sono state ordinate.

L'esame è composto da tre parti

1) Preparatorio (documenti, abiti)

2) Ricerca (campionamento e campioni)

3) Finale (conclusioni)

Metodo di archiviazione

Le patate possono essere conservate in pallet con scatola, cassetti, in sacchetti o sfusi.

Se conservato in borse o sfusi e in assenza di misure volte a prevenire danni agli strati inferiori, l'altezza dello strato tubera è stabilita a seconda della densità dei tuberi, della qualità della parte e delle condizioni di ventilazione. Le scatole dovrebbero essere impostate in modo che sia possibile fornire una circolazione dell'aria libera.

Le patate alimentari non devono essere conservate nella luce.

Condizioni di conservazione ottimali

1. Temperatura. La temperatura ottimale di stoccaggio è di 3-6 ° C.

Se le patate sono progettate per la lavorazione alimentare, ad esempio, per la produzione di patate "croccanti", si consiglia di aumentare questa temperatura nell'intervallo di 7-10 ° C a seconda della varietà. Inoltre, per questa patata, è consigliato per le ultime due settimane di archiviazione per aumentare la temperatura nell'intervallo di 10-14 ° C (a volte fino a 20 ° C).

2. Umidità relativa.

Umidità relativa ottimale 85-95%.

3. Circolazione dell'aria.

La progettazione di contenitori e il metodo del loro stacking dovrebbe fornire una circolazione dell'aria libera.

3.1 Aria di miscelazione

La miscelazione dell'aria in una catena chiusa crea un'opportunità per mantenere la temperatura uniforme e l'umidità relativa. Coefficiente di circolazione dell'aria consigliata da 20 a 30.

3.2 ARIA - Scambio

Le patate durante la conservazione evidenziano anidride carbonica e calore che devono essere eliminati dalla ventilazione.

3.2.1 Se si utilizza il raffreddamento naturale e la possibilità di utilizzare un'aria esterna per la ventilazione viene interrotta, la ventilazione frequente è necessaria. La miscela di aria esterna e aria nella memoria può essere utilizzata se la temperatura dell'aria della miscela è superiore a 0 ° C.

3.2.2 Con raffreddamento artificiale in stanze chiuse, la ventilazione deve essere effettuata regolarmente per tutto il periodo di conservazione.

3.2.3 Con raffreddamento naturale, la portata dell'aria è consigliata circa 100 m 3 per 1 m 3 del prodotto in 1 ora; In caso di raffreddamento artificiale, un flusso d'aria può essere adeguato a circa 50 m 3 per 1 m 3 del prodotto in 1 ora. Tuttavia, il flusso d'aria dipende dalle condizioni climatiche dell'area.

4. Periodo di stoccaggio

Il periodo di conservazione stimato è di 6 mesi. In naturale raffreddamento e 8 mesi. Quando si memorizza con raffreddamento artificiale. Tuttavia, la durata di conservazione può variare a seconda della varietà e della zona climatica.

5. Operazioni alla fine dello stoccaggio

A temperatura di conservazione inferiore a 10 ° C alla fine del periodo di stoccaggio prima dell'ordinamento e dell'imballaggio, è necessario aumentare gradualmente la temperatura a 10 ° C.

6. Altri metodi di archiviazione

Con lo stoccaggio a lungo termine di patate, è necessario tenere conto della possibilità della sua germinazione. Nei paesi in cui non ci sono restrizioni pertinenti, è possibile utilizzare gli inibitori della germinazione chimica.

I risultati interessanti sono stati ottenuti applicando radiazioni ionizzanti circa 8000-12000 rad. Tuttavia, in un certo numero di paesi, tali metodi di archiviazione possono essere soggetti a restrizioni.

Restrizioni sulla domanda

Questo standard nella parte principale stabilisce solo le regole generali di archiviazione. A causa della diversità delle varietà botaniche di patate, a seconda delle condizioni locali, del tempo e del luogo di coltivazione, potrebbe essere necessario stabilire altre condizioni di pulizia o altre condizioni di conservazione fisica.

Pertanto, queste raccomandazioni non si applicano incondizionatamente a tutte le varietà di patate botaniche in tutte le zone climatiche, e ogni specialista dovrebbe decidere sulle modifiche necessarie. Inoltre, questo standard non tiene conto dei ruoli dei fattori ambientali e non imposta perdite durante la conservazione.

Nonostante le possibili restrizioni dovute al fatto che le patate sono un organismo vivente, l'applicazione delle regole fornite in questo standard consente di evitare grandi perdite durante lo stoccaggio e garantire nella maggior parte dei casi la sicurezza durante il lungo periodo.

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2017-08-07 Igor Notitsky.

La produzione di colture, dopo che la raccolta deve essere trasportata correttamente nel sito di stoccaggio. Tuttavia, senza rispettare le giuste condizioni per la conservazione del grano e la sua lavorazione, il proprietario rischia di perdere una parte o l'intero raccolto! Conoscendo tutte le sfumature, gli agricoltori saranno sicuramente in grado di mantenere pienamente un prodotto naturale e rispettoso dell'ambiente.

Le imprese agricole sono solo un elemento iniziale in una lunga catena di obbligazioni economiche per la produzione e la distribuzione della produzione di colture. Effettuazione di cibo pronto e materie prime in grandi volumi per industrie luminose e alimentari, devono salvare queste riserve da processi di decomposizione naturale, e nel caso di molte cellule agricole - anche per effettuare l'elaborazione primaria.

Crop PRODOTTI Tecnologie di storage

Le condizioni climatiche della Russia ti consentono di crescere una grande varietà di agricoltori in volumi sufficientemente grandi. Tuttavia, a causa del fatto che l'anno è chiaramente diviso in quattro stagioni - inverno, primavera, estate, autunno - nella maggior parte dei casi è possibile raccogliere un raccolto solo una volta all'anno. Cioè, i prodotti assemblati devono essere preservati per un anno intero fino al prossimo raccolto, che è un compito piuttosto complicato.

Per risparmiare per molto tempo grandi masse di prodotti, è necessario comprendere l'essenza dei processi che si verificano all'interno dei frutti, dei tuberi, dei cereali, delle bacche, ecc. Gli scienziati botanici hanno studiato attentamente la base biochimica e fisica dei cambiamenti naturali e ha proposto molte tecnologie per lo stoccaggio e la lavorazione della produzione di colture.

Tutti loro possono essere divisi in quattro gruppi principali:

• BIOSE. I prodotti sono memorizzati nel loro stato naturale (vivo) senza soppressione artificiale dei processi naturali che si verificano in essi. Questo metodo è adatto per la conservazione non molto lunga di frutta e verdura fresca.
• Anabiosi. I processi biologici naturali nei prodotti sono artificialmente lenti o completamente fermati. Molto spesso è possibile ottenere raffreddamento / congelamento, disidratazione, cilindri / impianto, nonché altri modi. Questo è il metodo più comune per la memorizzazione della produzione di colture, che fornisce risultati eccellenti con costi relativamente bassi.
• Corpoabiosi. La conservazione dei prodotti fornisce microrganismi utili. Questo è il modo in cui vengono memorizzate verdure salina-sauerina, uroin e feed di frutta e silail.
• Abiosi La produzione di produzione di colture è memorizzata nel "non residenziale", cioè uno stato sterilizzato. Il più delle volte per questo, i prodotti sono trattati con alta temperatura (100 ° C e superiore), o prodotti chimici, e quindi collocati nel contenitore ermetico per prevenire la ri-infezione dei microrganismi.

La scelta della tecnologia di archiviazione e l'ulteriore elaborazione della produzione di colture è determinata non solo dal periodo di stoccaggio pianificato, ma anche dal tipo di prodotto stesso. Ovviamente, grano, frutta, frutti di bosco, verdure, ecc. Deve essere memorizzato e riciclato in modi diversi. E le ragioni per quel due:

1. Diverse caratteristiche dei prodotti stessi. Qualcosa può essere mantenuto in uno stato naturale per molto tempo, e qualcosa di rapidamente rovinato se è accuratamente riciclato.
2. Scopo del prodotto vario. Ad esempio, frutta, bacche e molte verdure possono entrare nel cibo in una forma naturale non trattata e il grano deve essere trasformato in farina prima che possa essere usato.

La direzione principale della produzione di colture russe è la produzione di grano e prima di tutto il grano. In considerazione di questo, è principalmente considerare la tecnologia di memorizzazione e elaborazione di questo tipo di prodotto.

L'operazione tecnologica principale che consente di portare cereali e semi in una condizione stabile durante lo stoccaggio si sta essendo asciugatura, cioè l'anabbyz per disidratazione. Rimozione dalla massa del grano di eccessiva umidità (umidità dovrebbe essere inferiore a un certo segno), è possibile essere sicuri che il grano sia ben conservato per molti mesi o anche anni. Su grana asciutta, lo stampo non è formato, non influisce sui batteri, non germoglia.

Ci sono sei principali modi di asciugatura:

1. Assorbimento. Il grano umido è mescolato con materiale ad assorbimento dell'umidità (segatura, gel di silice, cloruro di calcio, ecc.), Che estrae l'acqua in eccesso. A volte il grano bagnato è mescolato con una grande massa di pecore. I vantaggi di questo metodo sono che non prevede il riscaldamento, e pertanto non richiede molto costi, mentre la qualità dei semi / grano non soffre affatto. L'inconveniente principale è la lentezza del processo (una o due settimane) e la necessità di ulteriori impianti di stoccaggio.
2. Convettivo. Il grano è essiccato con un'aria riscaldata, che si muove attraverso il magazzino, evapora l'umidità dal grano e lo prende con lui.
3. Conduttivo o perno. Il calore viene trasferito al grano attraverso il contatto con una superficie riscaldata (di solito per piano). Tale secchezza ha un significativo svantaggio - grandi costi del carburante con un riscaldamento molto irregolare della massa del grano.
4. Radiazione. Grano riscaldato con raggi solari o infrarossi. Con il tempo favorevole (sole e vento), la massa del grano può essere semplicemente disseminata con uno strato sottile (10-15 cm) su una superficie piana, e la natura stessa è essiccata. Sfortunatamente, questo metodo non è quasi applicabile per le grandi imprese che operano centinaia e migliaia di tonnellate di grano.
5. Sublimazione o asciugatura molecolare. Il grano è essiccato sotto vuoto. Quando il pompaggio dell'aria, la massa del grano si raffredda e l'acqua contenuta nei semi appare sulla superficie dei grani sotto forma di cristalli di ghiaccio. Quando la massa viene riscaldata, questa acqua evapora immediatamente, aggirando la fase liquida. Questo metodo conserva completamente le proprietà iniziali del prodotto (volume, colore, sapore e odore) e fornisce una conservazione molto lunga, ma la performance degli essiccatori molecolari è molto bassa, e il costo è alto.
6. Metodo elettrico La massa del grano è essiccata da una corrente ad alta frequenza, che riscalda il grano ed evapora l'acqua. I semi saranno asciugati in modo rapido ed uniforme, ma il metodo richiede costi di energia elettrica molto elevati.

Attualmente, gli agrari russi sono utilizzati principalmente dalla tecnologia convettiva e contattati di essiccazione. Per quanto riguarda l'ulteriore lavorazione del grano, è grigliata sulla farina per scopi alimentari o sul mangime del bestiame, parte del grano è consumato da allevamento di bestiame nella sua forma originale. Il grano di riso, il grano saraceno e alcune altre colture nella forma originale o leggermente fritta vanno alla rete di trading.

Stoccaggio e lavorazione di frutta e verdura

Le tecnologie di lavorazione e produzione di prodotti di frutta rettificata da frutta, verdura e frutti di bosco non sono limitati all'asciugatura. Poiché i frutti differiscono dal grano molto più contenuto di umidità, quando viene rimosso, perdono una parte significativa del loro gusto e caratteristiche aromatiche, per non parlare dell'aspetto. In vista di questo, la semplice asciugatura contro frutta e verdura non è sempre utilizzata, oltre ad essa, tali modi sono usati:

Per quanto riguarda l'essiccazione, quindi, come menzionato sopra, porta a un significativo deterioramento della qualità del prodotto del prodotto, quindi è usato a una scala piuttosto piccola. Tuttavia, va notato che le verdure e i frutti essiccati sono in grado di immagazzinati a temperatura ambiente per un tempo molto lungo, e a causa di una significativa riduzione della massa di frutta e verdura essiccata molto più economica da trasportare.

Università nazionale del Sud di Bioresources e gestione ambientale dell'Ucraina "Università Agrotechnologica Crimea"

Dipartimento di tecnologia di produzione, stoccaggio e lavorazione dei prodotti di produzione di verdure e standardizzazione

Progetto del corso

over Discipline: "Tecnologia di stoccaggio e lavorazione di frutta e verdura"

Argomento: pulizia della tecnologia, implementazione, immagazzinaggio e lavorazione di verdure

Simferopol, 2010.

introduzione

1 recensione della letteratura

2 Descrizione delle condizioni naturali e climatiche e caratteristiche delle varietà di colture cresciute

3 Produzione e uso della produzione di colture

4 organizzazione di prodotti per la pulizia

5 stoccaggio di prodotti

6 Perdita di prodotti naturali di prodotti durante lo stoccaggio

7 Efficienza di archiviazione economica

8 prodotti di elaborazione

Letteratura

introduzione

La conservazione e la lavorazione di frutta e verdura sono uno dei più importanti rami di agricoltura, poiché nella dieta umana annuale dovrebbe essere frutta fresca e riciclata. Pertanto, uno dei compiti principali di questo settore è la fornitura di tutto l'anno della popolazione con frutta e verdura di alta qualità. Per la ricezione uniforme dei prodotti di frutta e verdura, è necessario un sistema consolidato del suo spazio di archiviazione a lungo termine, nonché nella forma di prodotti di conservazione.

Lo sviluppo della scienza sulla conservazione dei prodotti agricoli e l'ampia implementazione della meccanizzazione dei singoli processi di produzione ha permesso di introdurre nuove tecniche tecnologiche nella pratica, fornendo riduzione delle perdite di prodotti e ridurre i costi di stoccaggio.

Sfortunatamente, la produzione, nonché lo stoccaggio e la lavorazione di frutta e prodotti vegetali, si sta sviluppando leggermente, ed è necessario cercare modi per sviluppare questo settore. Va notato che la Crimea, nonostante le condizioni climatiche uniche, non rende abbastanza prodotti di frutta e verdura per soddisfare le esigenze interne della regione. La maggior parte delle verdure consumate nella regione durante la stagione turistica sono importate dalle regioni Kherson e Odessa.

Sul compito, ci viene dato due colture vegetali: carote e pomodori.

La carota è un ortaggio molto utile per il corpo. Le proprietà utili e terapeutiche delle carote sono spiegate dalla sua ricca composizione. La carota contiene vitamine del Gruppo B, RR, C, E, K, c'è un carotene in esso - una sostanza che nel corpo umano si trasforma in Vitamin A. La carota contiene proteine \u200b\u200bdell'1,3%, il 7% dei carboidrati. Molte nelle carote dei minerali necessari per il corpo umano: potassio, ferro, fosforo, magnesio, cobalto, rame, iodio, zinco, cromo, nichel, fluoro, ecc. In carote ci sono oli essenziali che causano il suo peculiare odore.

La carota contiene beta-carotene, che migliora il lavoro dei polmoni. Il beta-carotene è il predecessore della vitamina A. di fronte al corpo umano carotene si trasforma in vitamina A, che è più utile per le giovani donne. Inoltre, le proprietà curative delle carote sono associate al rafforzamento della retina. Le persone che soffrono di miopia, congiuntivite, i blufariti, la cecità notturna e l'uso rapido dell'affaticamento di questo prodotto nel cibo è molto desiderabile.

Pomodori, oltre al gusto eccellente ed essenziale, appello esterno, hanno molte proprietà utili e curative. Hanno un ricco potenziale significativo di sostanze essenziali, minerali e vitamine per il corpo.

Pomodoro comprende zuccheri - principalmente fruttosio e glucosio, sali minerali, come iodio, potassio, fosforo, boro, magnesio, sodio, manganese, calcio, ferro, rame, zinco; Contiene acidi organici (limone, mela, vino e in una piccola quantità di oxalous) sono anche ricchi di un intero set di vitamine, cioè vitamine A, B, B2, B6, C, E, K, PP e beta-carotene . Inoltre, la composizione del pomodoro (pomodoro) include un potente antiossidante - licopene. Licopean è una medicina naturale unica da molte malattie. Licopean ha proprietà terapeutiche molto forti. Nei pomodori riciclati, il licopene è ancora più che in crudo. Ed è meglio assorbito in presenza di grassi.

Quindi, di tutto quanto sopra, possiamo concludere che i pomodori e le carote sono molto utili per il corpo umano e devono essere consumati regolarmente nella forma fresca e riciclata anche nel tempo irragionevole, e per questo, queste verdure devono essere mantenute e Riciclato ai prodotti di conservazione senza perdere le loro utilizze utili.

1 recensione della letteratura

Lavorazione di verdure, frutta nei luoghi di produzione - il modo più importante per preservare le risorse alimentari. Trisvatsky L. A. (1991) Nel suo libro, "Storage e tecnologia dei prodotti agricoli" indica un ruolo importante del trattamento nell'aumentare l'efficienza economica delle attività produttive delle aziende agricole a seguito di una realizzazione più completa e razionale di prodotti preziosi. Indica chiaramente i metodi di elaborazione delle verdure e li condivide nei seguenti gruppi: Biochimica - banchina, decapaggio, ucrizione, produzione del vino; Sostanze chimiche - inscatolamento antisettico (acido solforico) e marinatura; fisico - termalizzazione, asciugatura, congelamento; Meccanica - produzione di amido da patate, ecc.

ORLOV Nota che i prodotti riciclati dovrebbero consolidare i requisiti degli standard di razionamento dello stato e degli standard sanitari. Nel trattamento di qualsiasi tipo di materie prime, tutte le regole per il mantenimento del processo tecnologico vengono eseguite e garantire un corretto controllo tecnochimico e microbiologico.

La qualità dei prodotti prodotte da materie prime vegetali dipende da molte condizioni. Secondo EP Shirova (1989) Questo è: caratteristiche di qualità e varietà di materie prime, conformità con le operazioni tecnologiche per la preparazione di materie prime per la lavorazione, la ricetta, il tipo di contenitore, in cui è posizionato il prodotto, le sue condizioni e la qualità della formazione .

I. L. Volkind (1989) sostiene che le caratteristiche varietali delle culture hanno una grande importanza diversi dai suddetti fattori. Solo alcune varietà sono adatte per la produzione di prodotti di alta qualità.

Nella rivista "stoccaggio e lavorazione s.-h. Le materie prime "è scritto un articolo che oggi i migliori risultati di archiviazione sono raggiunti con l'aiuto di un sistema di atmosfera controllata (CA) e atmosfere con basso contenuto di ossigeno (ULO). Il moderno sistema SA / ULO consente di ottenere le concentrazioni di gas desiderate, che consentiranno di ottenere un tempo di conservazione molto prolungato senza perdita di qualità della frutta.

Nel quarto problema della rivista "Agronom" per il 2007 si diceva che per valutare la capacità di mantenere i prodotti e i prodotti deperibili con un periodo di conservazione a lungo termine, è necessario studiare le dinamiche dei processi di danno.

L'articolo "Conservazione del raccolto" È stato affermato che le carote sono raccomandate per essere rimosse alla fine di settembre - inizio ottobre. Le colture di root implementate in termini iniziali (agosto - l'inizio di settembre), svanendo rapidamente e i pochi cuzi. In modo che i radici siano ben tenuti, dovrebbero essere sondati con gesso prima di segnare o schermare la sabbia secca. Nella sabbia, le carote salverà la sua freschezza in inverno. È stato anche notato lì che la temperatura di stoccaggio ottimale delle carote è 0 0 s, l'umidità relativa dell'aria è del 90-95%.

Sul sito "Agricoltura, giardinaggio e giardinaggio" C'è un articolo "Pulizia e stoccaggio di pomodori", che afferma che i frutti di pomodoro rossi rimossi possono essere mantenuti entro 40 - 50 giorni, ad una temperatura di +6 ... +10 ° C e umidità dell'aria almeno dell'80%. L'opzione migliore per i giardinieri è quella di rimuovere i frutti formati di pomodori con cespugli (cioè cominciano a arrossire) e giacere sulla maturazione e lo stoccaggio, accelererà anche la maturazione dei frutti verdi dei pomodori.

Nel libro "stoccaggio e lavorazione di frutta e verdura", è stato notato uno degli autori: "Estendere significativamente la durata dello stoccaggio dei pomodori con il peso del dosaggio. I frutti, dopo che sono formati e ottenuti la maturità lattiero-caseari, possono essere eseguiti su un cespuglio, ma quando sono conservati. Condizioni favorevoli a questa - temperatura di ossigeno elevata e

Il sito "portale vegetale" è stato notato che la conservazione delle carote è migliore a temperature da 0 a + 1 ° C e l'umidità relastica del 98%, mentre la durata di conservazione sarà di 4-6 mesi. A una temperatura di +2 ... + 5 ° C, la durata di conservazione sarà significativamente inferiore (2-3 mesi).

Nell'articolo "Malattia di Morkoviya durante lo stoccaggio" dal quotidiano del giardiniere, le sue principali malattie sono state contrassegnate: il marciume e le misure del fomosio, bianco e nero e le misure per combatterli.

"Un grande ruolo nel preservare le verdure è svolto per selezione di varietà, osservanza della rotazione delle colture, l'uso di agrotecnici raccomandato per questa cultura. Le condizioni meteorologiche influenzano anche sia la formazione di radici e barbabietole di carote, cavolo Kapan, cipolla e lampadine aglio e la distribuzione e lo sviluppo delle loro malattie. (Agrificazione, 2008, № 12)

2 Descrizione delle condizioni naturali e climatiche e caratteristiche delle varietà di colture cresciute

Il clima della regione Simferolol è moderatamente continentale, caratterizzato da un'umidità instabile. È caratteristico della zona di colpa della penisola della Crimea.

La temperatura media annuale è + 9.7c, la temperatura media di gennaio -0.7c; GIUGNO + 21.1C. Durata del periodo di fumatore 200-210 giorni; La somma delle temperature efficaci del 3100-3200 C. La precipitazione media a lungo termine nella regione di Simferopol è di 599 mm, con fluttuazioni in alcuni anni da 250 a 600 mm. L'umidità dell'aria ottimale in media 75-80% in primavera, in estate diminuisce a volte fino al 20-30% e persino inferiore.

L'inverno è solitamente piuttosto mite, a volte moderato. Le temperature più basse sono contrassegnate a gennaio, meno spesso a febbraio. Tuttavia, il tempo gelido nella maggior parte dei casi, non a lungo ed è spesso sostituito da scongelazioni durevoli. La quantità di precipitazioni per l'inverno è di 170 mm. Una parte significativa della precipitazione cade sotto forma di piogge; Coperchio della neve, se è formato, bassa potenza (10-15 cm) e instabile. Spesso ci sono croste ghiacciate. La primavera è caratterizzata da un lento aumento delle temperature, frequente raffreddamento al suo inizio. L'estate è solitamente calda, a luglio - agosto, afoso con temperature diurne 24-40С.

La quantità di precipitazioni durante l'estate è di 165 mm, ma la maggior parte di loro cade sotto forma di precipitazioni e non ha tempo di perdere flusso nella diminuzione del rilievo. La maggior parte delle docce rientrano nel mese di giugno-luglio. A volte a giugno non cadono affatto cadute, la secchezza spesso a filo, di conseguenza, vengono derise piante, che successivamente porta ad una diminuzione della vendemmia.

Tabella 1. Temperatura dell'aria multi-anno media, 0 C.

		La media della temperatura dell'aria, 0 s	La somma delle temperature attive sopra 5 0 s	Precipitazioni, mm.
settembre

Requisiti per i documenti normativi per la qualità dei pomodori

Attualmente, in Ucraina, DSTU 3246-95 "Tomati Svіzhі Technchninni" è valido in Ucraina per i pomodori.

I pomodori freschi, a seconda della destinazione, sono divisi in: pomodori per consumi freschi, pomodori per inscatolare completamente carburante e cibo in scatola per alimenti per bambini e pomodori per salatura.

I pomodori sono freschi, interi, puliti, sani, imperfetti, densi, tipici per una varietà botanica di forma e pittura con o senza frutta, senza danni meccanici e scottature. Permesso in luoghi di destinazione sui frutti dei pomodori presse leggere da Tara.

Il grado di scadenza: per la spedizione al fondo di stato - lattiero-caseari, buura, rosa; Per l'offerta locale e quando si accetta - rosso, giallo (per varietà di flusso giallo) arancione (per varietà arancioni), rosa, marrone.

La dimensione del frutto lungo il diametro trasversale più grande dovrebbe essere almeno: dal suolo aperto o protetto per i pomodori di tutte le varietà - 3,0 cm; Per pomodori di varietà di varietà e varietà con una forma allungata di frutta, così come i frutti del grado di latte di maturazione durante la spedizione - 5,0 cm.

La presenza di frutti di pomodori con crepe disoccupati, verdi, stropicciati, marci, parassiti danneggiati da malattie colpiti da malattie, pigri, troppo mature, non sono ammessi.

Confezione

I pomodori freschi preparati per l'imballaggio non devono essere bagnati.

I pomodori freschi sono confezionati in scatole secondo Gost 17817, 20463 righe dense nei bordi del contenitore.

Quando il trasporto di pomodori freschi all'interno della regione è consentito dal consumatore con il confezionamento dei consumatori di pomodori freschi in scatole all'ingrosso.

I pomodori freschi stanno affrontando peso netto fino a 1,5 kg in borse, borse di maglia o polimero dal film hanno permesso di utilizzare il Ministero della Salute dell'Ucraina. Pomodori freschi, confezionati in sacchetti di maglia o polimerica, confezione in scatole sulla documentazione normativa approvata nel modo prescritto. Tara per imballaggio di pomodori freschi dovrebbe essere un intero, forte, asciutto, pulito, senza estranei.

Marchi di trasporto - secondo Gost 14192.

Ogni unità di imballaggio o pacchetto indica:

Nome dei prodotti e del grado botanico;

Nome del fornitore;

Numero di partito;

Pulizia, imballaggio, spedizione;

Numero di brigata o packer;

Designazione di questo standard.

Trasporto e deposito di frutta di pomodoro

I pomodori freschi vengono trasportati da tutti i tipi di trasporto in conformità con le regole per il trasporto di merci deperibili che agiscono in questo tipo di trasporto.

Grado di latte fresco di pomodori di maturità, completamente formato, consentito per il trasporto senza raffreddamento nel periodo estivo solo per lunghe distanze (con trasporto interregionale).

Il grado rosso fresco di pomodori di maturità è autorizzato a trasportare autorsione e veicoli per l'offerta locale.

Quando si trasportano pomodori freschi in auto refrigerate, l'altezza della posa delle scatole dovrebbe essere di almeno 1,6 me non più di 2,4 m.

I pacchetti di trasporto dei pomodori sono ammessi in conformità con GOST 24597 e GOST 26663. Fissolers e metodi di imballaggio in conformità con GOST 21650. Dimensioni principali dei pacchetti secondo GOST 24597.

Conservare pomodori freschi in camere chiuse pure ventilate. Tempo di conservazione dei pomodori rossi (gialli, arancioni), grado rosa di scadenza a 0-20 ° C - non più di 1-1,5 mesi; Grado di prestito di scadenza ad una temperatura di 4-6 0 s, il grado lattiero-caseario di scadenza ad una temperatura di 8-100 ° C, il grado verde della scadenza ad una temperatura di 12-14 0 c - non più di 1 mese. L'umidità relativa dell'aria durante la conservazione dovrebbe essere dell'85-90%.

Requisiti per i documenti normativi per la qualità delle carote

I seguenti standard operano sulla sala da pranzo carota: DSTU 286-91 "Il tavolo del Morocawa è giovane Svіj. Technikhni Selech "e Gost 1721-85" taglio carota fresca, raccolta e fornita. Condizioni tecniche. "

In conformità con GOST 1721-85, l'ex carota deve essere conforme ai requisiti e agli standard specificati di seguito.

Korneflodes dovrebbe essere fresco, intero, sano, pulito, non speso, insensibile, senza danni ai parassiti agricoli, senza eccessiva umidità esterna, tipica del grado botanico di forma e del colore, con la lunghezza delle rigide restanti non sono più di 2 cm o senza di loro, ma senza danni al ruggito della radice. I cornefodi sono ammessi con deviazioni in forma, ma non brutte. Gli edifici Kornel sono ammessi con shabby (rivestito con epidermide) con crepe naturali superficiali (2-3 mm) nella parte corticale; radici con crescite minori formate come risultato dello sviluppo delle radici laterali; Cornofolds con radici assiali rotti.

L'odore e il sapore dei campi rootfies dovrebbero essere caratteristici di questa varietà botanica, senza estranei e del gusto.

La dimensione delle piastre di root in base al maggior diametro trasversale deve essere entro 3-7 cm.

Trasporto e stoccaggio di carote implementate nella rete di trading

Le carote sono confezionate in scatole secondo GOST 13359-84, GOST 17812-72, PALLET PALLETTIVE secondo GOST 21133-75, sacchetti di tessuto secondo GOST 18225-72, GOST 19317-73. Metti saldamente le carote, il filo interdentale con i bordi del contenitore.

È consentito, in coordinamento con il consumatore, per il trasporto senza raffreddamento su strada. Carota imballata in sacchetti di maglia o polietilene.

Le sacchetti di maglia o polietilene non devono essere danneggiate per root.

Le carote vengono trasportate da tutti i tipi di trasporto nei veicoli interni (vagoni interni, frigoriferi, automotive, ecc.) In conformità con le regole del traffico di merci deperibili che agiscono in questo tipo di trasporto.

È consentito trasportare carote in veicoli automobilistici aperti con la protezione dei prodotti da precipitazioni atmosferiche e temperature inferiori a 0 ° C.

La conservazione delle carote destinate alla realizzazione di primavera-estiva viene effettuata in al chiuso con raffreddamento artificiale a temperatura dell'aria da 0 a 1 ° C e umidità relativa del 90-95%.

Grande composizione.

Descrizione delle varietà di carote.

Grado precoce e ad alto rendimento. Fascio Ripe arriva a 47-49 giorni, tecnico l'85-100 giorni dopo l'aspetto dei germi. Korneapled a forma di conico, stupido, da 10-12 cm di lunghezza, 5-7 cm, dolce, succoso. Core della colorazione arancione. La superficie della radice è arancione liscia. La varietà non accumula il surplus nitrati. Apprezzato per alta qualità del gusto. La varietà è uno standard nazionale dell'Ucraina. A lungo salvato.

Nante 4.

Varietà a metà linea (78-108 giorni dalle riprese alla maturazione tecnica). Semina semi a terra è prodotto alla fine di aprile - in anticipo maggio a una profondità di 1 cm, la distanza tra le righe è di 15 cm. Le sparatorie adulte sono sottili, lasciando tra le piante di 5-7 cm. La rosetta delle foglie è separato. Il dipinto della pianta principale è arancione, a volte entro la fine della vegetazione con pigmentazione verde o viola della testa, carne e il nucleo arancione, a volte leggero arancione. Radice cilindrica, stupido, lungo 16 cm, 4-5 cm con un diametro di 90-160 g. Il nucleo arrotondato e angolare arrotondato. Superficie liscia. La radice è leggermente sollevata sopra la superficie del terreno. La varietà è caratterizzata da una resistenza al colore, di alta qualità. Consigliato per il consumo di forma fresca, inscatolare, congelamento e per stoccaggio invernale. Resa 2,5-6,6 kg / m2.

Rosso gigante

Bella (140-160 giorni dalla varietà di germinazione alla maturazione tecnica). La radice radice-arancio-arancio, forma del cono allungata, con una punta smussata, lunga 22-24 cm, con un diametro di 4,5-6,0 cm, con un peso 80-140. Il nucleo di medie dimensioni. Le qualità del gusto delle radici sono buone. La varietà è caratterizzata da alta resa, buona feroce. Resa 2,1-3,7 kg / m2. È consigliato per uso diretto, preparazione di succhi di alta pressione, congelamento, tutti i tipi di lavorazione culinaria, archiviazione a lungo termine. Semi di semi nel terreno sono prodotti alla fine di aprile - in anticipo maggio a una profondità di 1 cm, la distanza tra le file è di 15 cm. Le sparatorie adulte sono diluite, lasciando tra le piante 5-7 cm.

Descrizione delle varietà di pomodoro.

Varietà precoce. La pianta è bassa, un'altezza di 35 - 60 cm. I frutti sono piatti arrotondati, arancioni-rossi, liscia e lucida. La varietà è caratterizzata da una resa stabile, da un trasportabilità, alla relativa resistenza alla fitoocluorosi. Si consiglia di crescere in terreno aperto. Viene utilizzato in forma fresca per la produzione di succo di succo e pomodoro.

Volgograd 5/95.

Mid-line, gustosa varietà di meta-pressione di destinazione universale. La pianta è inciampante, bassa, alta, 70-100 cm di altezza, compatta. Il frutto è a circuito metallico, rosso, liscio, che indossa un massiccio, una massa di 90 - 150. I frutti sono grandi - 100-120. La resa media varia da 300 a 650 c / ha. Il periodo dalla germinazione prima dell'inizio della maturazione è di 116-126 giorni. La varietà è molto conosciuta, trasportabile, con gusto eccellente. Recupero, per inscatolare, lavorazione e conservazione. . Era zonificato in Dnipropetrovsk, Donetsk, Zaporizhia, Kirovograd, Crimea e Odessa Regions.

3 Produzione e uso della produzione di colture

Tabella 2. Produzione di verdure e frutta

Cultura	Albero. Collezione, T.	Direzioni di implementazione
				in lavorazione		conservazione
Presto (Alenka)
Media (Nantes 4)
Tardi (gigante rosso)
Presto (inizio 83)

Le verdure saranno utilizzate sia per la vendita che per la lavorazione e lo stoccaggio.

La produzione di una varietà di carote precoce sarà pienamente implementata, poiché sarà richiesta nel mercato, la media sarà implementata e inviata per l'elaborazione, la tarda varietà sarà parzialmente implementata e inviata per l'elaborazione, la parte più grande sarà memorizzata . I pomodori tempi di maturazione precoce saranno quasi pienamente implementati, ad eccezione dei prodotti non commerciali, i pomodori del tempo medio di maturazione saranno parzialmente attuati parzialmente, la parte principale andrà in lavorazione sui prodotti di pomodoro. Non ci saranno pomodori per lo stoccaggio, poiché non sono conservati per molto tempo. (Vedi tabella 3)

4 Organizzazione dei prodotti per la pulizia

Pulizia e conservazione delle carote.

Più spesso, le carote vengono rimosse manualmente. Una carota in bundle viene rimossa con fogliame e si lega ai bundle. Le carote in ritardo della maturità vengono rimosse da un modo semi-polverizzato - guidato con una staffa, e quindi viene raccolta manualmente. C'è anche un metodo meccanizzato di pulizia, per questo utilizzo macchine che scavavano radici radice e lo tirano contemporaneamente per le cime. Tali macchine funzionano bene solo in presenza di foglie sane. Tenere le radici delle carote in verdure e scantinati, in pile, piramidi, cassetti e sacchetti in polietilene, così come in pozzi e trincee. Allo stesso tempo, la temperatura viene mantenuta nell'intervallo di 1-2 ° C e l'umidità relativa del 90-95%. Le corneaplodi sono consigliabili per compilare in uno stack o una piramide. Ogni riga è consigliata per essere sospesa con la sabbia del fiume umido (non ci dovrebbe essere umidità nella mano in mano dalla sabbia, e se si apre, non dovrebbe sgretare) strato 1-2 cm. Altezza dello stack (piramidi) - 80- 100 cm (15-20 righe).

Se le carote sono conservate in un negozio di verdure, spesso bagnate e stivali in cima. Pertanto, i negozi di verdure devono essere sistematicamente stanchi o radicati con tela da imballaggio, tappetini. Con una bassa umidità relativa, le radici sono rapidamente ferite. Per evitare ciò, la nave con acqua viene messa in un negozio di verdure e l'acqua dell'acqua passa di volta in volta per aumentare l'umidità relativa. Per lo stoccaggio di carote nelle scatole sul fondo, la sabbia bagnata (2-3 cm) sono ricamate, le radici radicate in diversi strati sono posizionate su di esso e li mettono con la sabbia. È ben tenuto carota in sacchetti in polietilene che pesa 20-25 kg. Le borse non stanno digitando in modo che il biossido di carbonio non li concentri e la relativa umidità dell'aria non è aumentata.

È possibile memorizzare le carote in modo basso ridotto (fino a 1,5 m) basso, ma questo metodo di stoccaggio dipende dalle condizioni meteorologiche. Il metodo di archiviazione più affidabile è la camera refrigerata con una temperatura dell'aria stabile e un'umidità relativamente elevata. A una temperatura di 0-1 ° C, le carote sono memorizzate 4-6 mesi, ad una temperatura di 2-5 ° C - 2-3 mesi.

Pomodori di pulizia.

È tempo di maturare e raccogliere la resa dei pomodori (pomodori) luglio-agosto. I frutti con piante di pomodoro (pomodoro) sono raccolti come maturazione. È molto importante non perdere le scadenze. I frutti devono essere rimossi dai cespugli mentre la temperatura dell'aria di notte sopra il calore di 7-8 °. A bassa temperatura, la malattia dei frutti aumenta bruscamente, in particolare la fitoofluorosi, che li fa danneggiare durante lo stoccaggio.

La raccolta di pulizia viene eseguita manualmente. I frutti sono attentamente scomparsi e posizionati nel cestino, e poi dopo aver ordinamento sono catturati nelle scatole. Per la raccolta, oltre il 30% del tempo di lavoro totale richiesto per la cultura del pomodoro viene speso. Il raccolto di pomodoro viene raccolto selettivamente, ma almeno una volta ogni 4-5 giorni. Ci sono quattro gradi di frutti di pomodoro maturo: verde - i frutti sono completamente formati, il software ha un colore verde; Blange - I frutti hanno un colore verde biancastro o leggermente lucido; Rosa, o marrone e rosso.

Prima di tutto, rimuovono brutti frutti sul primo pennello, immediatamente dopo il loro aspetto. Non saranno pieni e detengono la maggior parte degli altri. I frutti raccolgono varie maturazioni a seconda delle condizioni meteorologiche e dei metodi di consumo.

Per lo stoccaggio a lungo termine, vengono prese frutti verdi con segni appena evidenti di maturazione oscena. Pomodori usati immediatamente nel cibo, è meglio sparare maturo, cioè rosso, rosa o giallo, a seconda del colore varietario. Se i frutti si sdraino per qualche tempo, è meglio raccoglierli sotto forma di maturazione ergerata (colore giallastro-marrone). Tale pulizia è preferita, poiché crea condizioni favorevoli per la crescita e la maturazione delle piante rimanenti.

I pomodori coltivati \u200b\u200bin eccesso irrigazione o raccolti dopo forti piogge per la conservazione a lungo termine non sono adatti. Nelle aree in cui i pomodori vengono coltivati \u200b\u200bper lo stoccaggio a lungo termine nei frigoriferi 3 settimane prima che la raccolta sia necessaria per smettere di irrigare. Dopo forti piogge, la collezione di pomodori dovrebbe essere posticipata per 5-7 giorni.

Per lo stoccaggio a lungo termine, i pomodori vengono rimossi solo in tempo secco, quando la rugiada nei frutti si asciugherà. Se il frutto è difficile da separare dal feto, i pomodori vengono raccolti con frutta. Allo stesso tempo, i frutti sono calibrati nelle dimensioni in larga e media. I frutti chiusi di dimensioni e gradi di scadenza sono posati in vassoi cassetti in uno o due strati. In quest'ultimo caso, la riga inferiore viene messa in fondo, e la parte superiore della frutta in cima. In modo che la pelle dei frutti sia danneggiata di meno, il fondo e le pareti delle scatole sono fiancheggiati di carta.

I pomodori raccolti ordinano a seconda delle loro condizioni e della loro destinazione - per l'uso in forma fresca, dosaggio, inscatolare, cucinare la purea di pomodoro, cucinare il succo, la salatura.

Calcolo della necessità di contenitori.

Il calcolo della necessità di contenitori è determinato dalla formula:

Dove x è la necessità di un pacchetto;

a - La quantità di prodotti cotti;

b - La necessità di scatole, contenitori per 1 tonnellata di prodotti;

c - Fatturato di Tara.

Innanzitutto, determinare la necessità di scatole, contenitori per 1 t.

Per 1 tonnellata di carote, è necessario - 1000 kg / 520 kg \u003d 1,92 contenitori.

Per 1 tonnellata di pomodori - 1000 kg / 17 kg \u003d 58,8 scatole.

Quindi determiniamo il bisogno generale di contenitore.

Carota per l'implementazione: per l'elaborazione:

Ferite X \u003d 216 * 1.9 / 10 \u003d 41.04 ferite. X \u003d 24 * 1.92 / 10 \u003d 4.6

Cf. X \u003d 432 * 1.9 / 10 \u003d 82.08 cf. X \u003d 48 * 1.92 / 10 \u003d 9.2

Pos. X \u003d 292 * 1.9 / 10 \u003d 55.48 POS. X \u003d 96 * 1.92 / 10 \u003d 18.3

Per magazzino:

Pos. X \u003d 672 * 1.92 / 1 \u003d 1290

Pomodori per l'implementazione: per l'elaborazione:

Rannsp. X \u003d 1008 * 58.8 / 15 \u003d 3951 RANNSP. X \u003d 112 * 58.8 / 15 \u003d 439

Midnnsp. X \u003d 528 * 58.8 / 15 \u003d 2070 Midnnsp. X \u003d 1232 * 58.8 / 15 \u003d 4829

Calcolo della necessità di lavoro.

Il calcolo della necessità di forza lavoro è determinato dalla formula:

Dove P è il bisogno di lavoro, delle persone;

V - vintage lordo, t;

D - Il numero di giorni per la pulizia della varietà;

N è il runtime per spostare un collezionista, t.

Carote di Tomati.

Ferite P \u003d 240 / 150.4 \u003d 40 RANNSP. P \u003d 1120/15 \u003d 249

Cf. P \u003d 480 / 200.4 \u003d 60 Midnnsp. P \u003d 1760/15 \u003d 196

Pos. P \u003d 960 / 250,4 \u003d 96

Calcolo della durata di un volo.

Il calcolo delle esigenze di un volo è determinato dalla formula:

2

Dove è il tempo di un volo, min; L è un modo di fine, km;

V - velocità media, km / h;

t 1, T 2 - Tempo sui prodotti di caricamento nel campo e scarico a destinazione, min.

Carote di Tomati.

T \u003d 234/30 + 20 + 15 \u003d 182 T \u003d 235/30 + 20 + 20 \u003d 193

Determina il numero di voli per lo spostamento.

Dove r è il numero di voli; B - La durata del turno di lavoro, min.

T - Durata di un volo, min.

B \u003d 8H \u003d 480min

Carote di Tomati.

P \u003d \u003d 2.6 volo p \u003d volo

Determiniamo la capacità di sollevamento del veicolo.

Dove q è una capacità di carico del veicolo, t; m - capacità del contenitore, kg; N è il numero di imballaggi.

Al fine di determinare la quantità di imballaggio, abbiamo bisogno della dimensione del veicolo e dei contenitori. L'attività per carote viene data una piattaforma PT-3.5 con dimensioni: lunghezza - 7980mm; larghezza - 1935mm; Altezza - 795 mm.

Tara per carote - contenitori. Dimensioni: lunghezza 1240mm, larghezza 835mm, altezza 920 mm. I contenitori stanno in piedi in 1 riga.

7980 mm.

Fig.2. Coperte del corpo del veicolo

Q \u003d 52012 \u003d 6240 (kg)

Q \u003d 17 \u003d 3570 (kg)

Conoscere la capacità di carico del veicolo e il numero di voli per lo spostamento, determiniamo la massa dei prodotti che un veicolo può tradurre.

Dove m è la massa dei prodotti che un veicolo per turno può essere trasportato (t).

Carote di Tomati.

M \u003d 6,22,6 \u003d 16.12 m \u003d 3,62,5 \u003d 9

Dividere la massa dei prodotti da pulire e trasportati per lo spostamento, sulla capacità di sollevamento sostituibile di un'unica unità di trasporto, otteniamo la necessità di un turno:

Dove r è la necessità di unità di trasporto per turno, PC. N - la massa dei prodotti da pulire e trasportati per turni; M - Capacità di carico sostituibile di un'unità di trasporto.

Carote di Tomati.

Ferite R \u003d 16/16,12 \u003d 1 rannsp. R \u003d 74.7 / 9 \u003d 8

Cf. R \u003d 24 / 16,12 \u003d 2 Midnnsp. R \u003d 117.3 / 9 \u003d 13

Pos. R \u003d 64 / 16,12 \u003d 4

Tabella 4. Raccolta dei tempi

Cultura, varietà	Data di pulizia		Stadio della maturità	Scopo dei prodotti,%
		fine			in lavorazione	conservazione
Presto (Alenka)			Maturità dei consumatori
Media (Nantes 4)		settembre
Tardi (gigante rosso)	settembre
Presto (inizio 83)			Consumatore e maturazione del latte
Medievale (Volgograd 5/95)

La pulizia dei pomodori di tutte le varietà si terrà per 15 giorni, carote: precoce - 15, moderato - 20, fine - 25 giorni.

5 Conservazione di prodotti

Il negozio di verdure è un edificio o altra struttura per la conservazione della forma fresca di rootefoods, cavoli e cipolle. Il negozio di verdure è diviso in temporaneo e costante. Il negozio di verdure temporaneo comprende stivali e trincee; Sono soddisfatti nel caso in cui non ci sono strutture di stoccaggio costanti o la capacità di loro non è sufficiente. Nei brillante e nelle trincee depositare radici, cavoli e alcuni dott. Verdure. I vegetali permanenti sono di un piano, solitamente rettangolare nel piano di costruzione. Il negozio di verdure è diviso in cavoli, lukobrails e rooteplook (per grossolano, pantaloni, carote, ecc.). In relazione al livello di sesso al marchio di pianificazione della Terra, il negozio di verdure è diviso in fase di burrabia e terra. Nell'isolamento termico delle pareti, l'isolamento termico delle pareti è una modalità stabile affidabile e stabile, ma è possibile organizzarli solo dove si trovano le acque del suolo non più vicine a 2,5-3 m dalla superficie del terreno. I negozi di ortaggi a terra sono costruiti nelle aree meridionali in cui è richiesto l'isolamento termico inferiore, così come dove l'acrontale è adatta alla superficie della superficie della terra.

Capacità di un negozio di verdure per radici e cavoli da 250 a 3000 tonnellate, per cipolle da 50 a 1000 tonnellate. Il cavolo è immagazzinato in massa senza corpi o in contenitori, e il resto delle verdure nei contenitori o nei contenitori (in 10 -25 kg scatole o contenitori per 250 -400 kg). Nelle aziende agricole collettive e fattorie statali, il repository è costruito con un passaggio di 3,5-6 m di larghezza nel centro. Su entrambi i lati, è collocato dalla crosta e dai locali ausiliari (per apparecchiature elettriche, ventilatori, macchine per refrigerazione). I negozi di verdure sono soddisfatti del vestibolo e dei locali per ordinare le verdure. Larghezza 12-36 m, lunghezza 24-72 m, altezza 3,6 o 4,2 m. L'altezza dell'argine delle radici delle radici (ad eccezione delle carote) a 4 m, e carote, cavoli e cipolle fino a 3 m. Contenitori e scatole sono installati in pile.

Le pareti esterne sono affermate da mattoni, pietra, blocchi di cemento, cemento armato isolato o pannelli metallici. Nei negozi di verdure placcati, le pareti sono crollate e sigillate lungo le pareti per proteggerle dall'iduturezza, il castello di argilla e l'asfalto o il delicato in cemento è organizzato. Strutture di supporto interno (colonne, travi, fattorie, piastre di rivestimento) - cemento prefabbricato o metallo. La griglia della colonna è da 6 x da 6 a 6 x 24 m. Il tetto è più spesso un isolante (rivestimento) con barriera del vapore, isolamento e tetto arrotolato. I pavimenti sono realizzati in cemento in asfalto, cemento, legno o terra. La crosta è solitamente in legno, talvolta in cemento armato o in mattoni. Il negozio di verdure dall'interno è la calce imbiancata, i pezzi di metallo sono zincati e colorati con vernice ad olio.

Le radici del cavolo e della radice sono memorizzate ad una temperatura da 1 a -1 ° C, supportata dalla ventilazione attiva. L'aria viene servita attraverso i canali sotterranei dal basso verso l'alto. Per il cappuccio di un'aria umida calda da un vegetale depositando gli alberi nel rivestimento. Nel deposito con stoccaggio di prodotti nel contenitore, siamo soddisfatti della ventilazione forzata generale. Nelle regioni meridionali, l'aria di ventilazione viene raffreddata da refrigeratori speciali.

Il caricamento e lo scarico di verdure in un negozio di verdure moderno è completamente meccanizzato. Utilizzare entrambi i meccanismi di scopo generale (nastri e trasportatori a lama, ascensori, caricatori, ecc.) E macchine speciali (pick-up, parathe, ecc.).

Frigorifero.

Il modo più comune di immagazzinare frutta e verdura è lo stoccaggio nei frigoriferi. La durata dello stoccaggio è determinata da una serie di fattori, che vanno dall'influenza delle condizioni climatiche del suolo di coltivazione delle culture, delle caratteristiche varietali, dell'uso razionale dei fertilizzanti, dell'ingegneria agricola, dell'irrigazione, dei sistemi di protezione dei parassiti, delle malattie e delle malattie e dei metodi, delle malattie e dei metodi di pulizia, lavorazione e, naturalmente, metodi e condizioni di conservazione. I pomodori destinati alla conservazione a lungo termine dovrebbero essere sani e non aventi danni meccanici. Lo stoccaggio di frutta e verdura nella camera di refrigerazione ha diversi vantaggi, principalmente a causa della possibilità di prodotti di raffreddamento rapidi nella camera. La memoria della telecamera può avere raffreddamento autonomo o generale (centralizzato).

Per mantenere una temperatura uniforme in tutta la camera, gli elementi di raffreddamento sono batterie raffreddate ad aria insieme ai fan per miscelare aria - posizionata sulle pareti della camera. Ogni telecamera dovrebbe avere un termometro e dispositivi di misurazione dell'umidità, la cui lettura deve essere controllata ogni 1-2 giorni.

Sebbene la costruzione del frigorifero sia un "piacere" piuttosto costoso, e il suo contenuto è costoso, i costi vengono restituiti molto rapidamente. I prezzi per i pomodori dopo 3 mesi di stoccaggio sono aumentati di 2-3 volte rispetto ai prezzi dopo la raccolta. Al fine di evitare la morte del raccolto raccolto, è necessario aderire negativamente alle tecnologie. Il precedente raffreddamento dei prodotti è il funzionamento tecnologico più importante per garantire un ulteriore spazio di archiviazione di qualità.

Il pre-raffreddamento viene effettuato come segue:

Da 1 a 3 ore dopo la raccolta; uva e fragole;

Meno di 24 ore: ideale per prodotti non corrosivi - mele, alcuni tipi di frutta ossea;

Raffreddamento lento o senza raffreddamento precedente: ideale per prodotti come agrumi, banane, nonché patate, cipolle, aglio.

Per lo stoccaggio di maggior successo dei prodotti raccolti, è necessario introdurre la cosiddetta "catena di refrigerazione" - l'infrastruttura di strutture di refrigerazione, che agisce nel suo complesso dal campo al consumatore.

I suoi collegamenti iniziali sono un locale per il raffreddamento precedente accanto alla produzione (campo, giardino). È inoltre necessario creare piccoli e medici depositi di refrigerazione in luoghi convenientemente posizionati (aree di produzione, punti di distribuzione, mercati). Naturalmente, è necessario fornire unità di trasporto speciali (frigorifero), in particolare per l'esportazione di prodotti. Per utilizzare correttamente un magazzino di refrigerazione, la cosa principale è il controllo della temperatura. Coinvolge costantemente monitorando la temperatura nella camera di stoccaggio.

Questo richiede:

Diversi luoghi di installazione di strumenti di misura nella camera;

Misurare la temperatura dei flussi d'aria di ingresso e uscita dalle batterie evaporative dello scambio termico (<2°С разницы);

Temperatura di frutta, che sono alla distanza massima dalle batterie evaporative;

Sistemi audio Avvertenza contro la riduzione della temperatura incontrollata nelle camere di stoccaggio;

Registrazione permanente e contabilità della temperatura nelle camere di stoccaggio.

L'implementazione di queste regole allunga il tempo di conservazione dei frutti e delle verdure e fornisce valore aggiunto ai prodotti conservati.

Non meno importante è la grandezza del flusso d'aria, che:

Esegue la rimozione costante di calore dalla superficie dei prodotti;

Fornisce una bassa temperatura omogenea;

Elimina la formazione di macchie termiche nella camera;

Elimina la produzione e l'accumulo di gas nella camera di stoccaggio.

Riparazione e disinfezione dello stoccaggio .

Dopo il rilascio della struttura di stoccaggio da patate, verdure e frutta, viene pulita di rifiuti e prodotti. Tutte le parti rimovibili in legno dell'attrezzatura - rack, contenitori e i pavimenti sono purificati da raschietti e sono completamente lavati con una soluzione disinfettante con spazzole, scope o urina (la soluzione di disinfezione viene preparata da 1 parte del 40% di formalina e 40 parti dell'acqua ). Il pavimento terroso è anche pulito. Tutte le parti pieghevoli dell'attrezzatura di stoccaggio, così come il contenitore essiccato al sole. La spazzatura, i resti di verdure, frutta e patate vengono esportati nei luoghi designati in cui sono innaffiati con una soluzione del 4% di calce cloro e seppellire nella fossa profonda.

I depositi sono ventilati ed essiccati, dopo di che sono riparati. Durante la riparazione, vengono eseguite misure per combattere i roditori: le fessure nel pavimento, il soffitto, le pareti sono vicine a cemento, stagno o mattoni, i canali di ventilazione sono chiusi con griglie metalliche.

Poco prima della posa del prodotto per lo stoccaggio, i servizi di stoccaggio sono disinfettati insieme all'inventario e contiene friggere con gas di zolfo o spruzzatura con una soluzione di formalina. Prima di entrare in chiarezza o spruzzare il portello, le finestre, le strutture di stoccaggio e le cantine sono strettamente chiuse e le scanalature sono fuse con l'argilla.

Lo zolfo per ottenere gas viene bruciato sui fogli di ferro. Sotto la teglia, lo strato di sabbia è di 18-20 cm. In termini dei bordi della sabbia, l'area fa un rullo per evitare di diffondere lo zolfo fuso. Lo zolfo sui nemici viene applicato a piccoli grumi con un diametro di 1-2 cm. Quindi lo zolfo è ballato con un alcol denaturato al tasso di 40-50 cm3 per 6-8 kg di zolfo e accenno.

La temperatura nella sala disinfezione con gas di zolfo deve essere inferiore a 15-16 °, poiché la fumigazione a temperatura inferiore non fornisce risultati adeguati. Assicurarsi che lo zolfo brucia bene, lasciare la stanza, chiuse con cura la porta dietro di te e scioccarono le scanalature.

La disinfezione dei depositi può anche essere eseguita spruzzando con una soluzione di formalina (dose del 40% di formalina - 30 ml per 1 m3 della stanza; il consumo di soluzione è 0,25 litri per 1 m2 dell'area) o un 4 percento Soluzione chiarificata di calce del cloro.

Dopo aver riparato in impianti di stoccaggio e scantinati, i pavimenti di terra protetti si addormentano con strato di sabbia fresco 8-10 cm, i passaggi cospargono di polpa di calce o versato con una soluzione di calce fresca.

La carota laterale della maturazione sarà conservata in un negozio di verdure (stoccaggio non graviato).

Fig.3 Schema di frigorifero per telecamere di raffreddamento della salamoia

1- Condenser

2- Evaporatore

3 - Valvola di regolazione

4 - Serbatoio con salamoia

5 - Pump.

Fico. 4 Stoccaggio per piano ortofrutticolo, approssimativo

Lo stoccaggio per carote ha una dimensione di 12 x 12 m.

672 tonnellate di prodotti sono memorizzati per la conservazione, che è 1290 contenitori. Dimensioni del contenitore - 1240x835x920 mm. La distanza dalle pareti laterali di lunghezza e in larghezza di circa 70 cm, tra i contenitori - 10 cm. In totale, 8 contenitori aumenteranno di lunghezza, 96 contenitori saranno inseriti in una riga, 2 livelli verranno aggiunti all'altezza (1,84 m alla fine. Altezza). Nello stoccaggio del totale del contenitore del 192.

Pertanto, sono necessari 7 depositi per segnalibro tutti i prodotti.

Schema di magazzino Fig.5.

Malattie della carota durante lo stoccaggio.

Fomoz. Malattia dei funghi, incredibili piante di carote durante la stagione di crescita e root e stoccaggio. Sulle frese e le vene del primo anno foglie di carota alla fine dell'estate, appaiono macchie marrone grigiastro della forma allungata, il tessuto foglia diventa fragile. Dalle foglie, l'agente causale della malattia si diffonde alla radice, causando la parte superiore. Sul taglio, il tessuto interessato della radice del colore marrone scuro. Soprattutto la malattia si sviluppa quando si conservano radici radice interessate. Sulla loro superficie, si formano leggermente formati di punti grigio-marrone. Sotto le macchie ci sono vuoti coperti all'interno con un fungo biancastro dell'Agente causale della malattia. Nel mezzo dell'inverno, i picnidi (corpi di frutta) del fungo appaiono nei vuoti sotto forma di alcuni piccoli punti neri convessi. Dopo sbarcare i pazienti di radice, cespugli di semi o non si sviluppano o le piante malate crescono da loro, da cui l'infezione si estende ad altre piante. Sugli steli del Semennikov, la maggior parte spesso alla base e nei luoghi di sviluppo, strisce scure e macchie lire che producono la massa adesiva sono formate. Le aree colpite diventano grigie, asciutte e coperte da un sacco di picnide le cui controversie causano un'ulteriore diffusione della malattia. La fonte di infezione è influenzata le radici uterine, i residui di impianti, su cui i picnidi vengono conservati fino a due o tre anni, così come i semi. Lo sviluppo della malattia contribuisce ad un'alta temperatura durante lo stoccaggio delle radici e nelle condizioni del campo elevata umidità.

Marciume bianco. Malattia dei funghi, portante con carote cavolo, cetriolo, prezzemolo, insalata e altre culture. Carote incredibili durante il periodo di stoccaggio invernale della radice. La malattia provoca il marcio bagnato e ammorbidendo la radice della radice senza un cambiamento evidente nel suo colore. La superficie della radice è rivestita con funghi di apparecchi, che si applica alle radici della radice adiacenti. I funghi sono compattati in luoghi e first white, quindi sclerotes di funghi solidi neri. Allo stesso tempo, le gocce d'acqua lucide appaiono sulla superficie dei funghi. Soprattutto il marciume molto bianco è colpisce radici radice incontaminate, supercooled e riassunte. Le sclerossioni mantengono la vitalità con fluttuazioni taglienti in temperatura e dopo il passaggio (insieme al mangime) attraverso il tratto alimentare degli animali, quindi spesso cadono nella zona insieme al letame. Nella primavera della sclerosia germinano e infetta le piante. La fonte di infezione - il terreno in cui sono conservati i funghi e gli scleroti e i residui di impianti.

La diffusione della malattia contribuisce alla coltivazione di carote in condizioni di bagnato e violazione delle condizioni per lo stoccaggio delle colture di root.

Marca nera - anche una pericolosa malattia del fungo. Nelle piante di carote adulte, le foglie singole sono colpite, che sono ingiallimenti, contorti e muoiono. E sui piani radice durante il periodo di conservazione, si formano punti secchi, scuri e leggermente depressi. Con un'elevata umidità, un raid scuro appare su di loro. Nel contesto del tessuto interessato ha un colore nero.

Una maggiore resistenza alla malattia ha la conservazione di varietà, Nantes 4, Supernant, Chamber 2461 e altri. Le misure preventive della malattia sono esattamente le stesse del componente componente.

Marciume nero o alternatrica. Fondamentalmente, la malattia si sta sviluppando durante il periodo di conservazione. In diversi luoghi della radice, appaiono punti depressi scuri secchi. Con un'elevata umidità, il raid del fungo grigio-verde è formato su di loro. Sul tagliato il tessuto dolorante di carbone-nero.

Pertanto, per ottenere il risultato desiderato, le regole generalmente accettate per la pulizia e la conservazione devono essere accurate. Durante la raccolta e i prodotti bookmarking, è necessario prenderlo dai danni meccanici: graffi, detriti - portoni per penetrare i patogeni dei microrganismi. I corrutti del collettore devono essere raccolti in modo tempestivo, meglio nel tempo secco; Ho scavato e si schiarisco dal terreno, dovrebbe immediatamente tagliare le foglie e selezionare solo sano senza frutta danno meccanico. Tenere le radici sono necessarie ad una temperatura di 0 ... 2 ° C e umidità relativa del 90-95%. Ad una temperatura che si discosta dalla norma nella direzione di aumentare o abbassamento, radice di radice.

Tabella 5. La necessità di lavoro

Conclusione: per pulire le carote, abbiamo bisogno di: per inizio-40, moderato - 60 e per lavoratori tardivi; Per la pulizia dei pomodori: anticipato - 249, i limiti medi - 196 lavoratori al giorno.

Tabella 6. La necessità di contenitori e trasporti

Cultura, varietà	Vista di Tara in Gost	Contenitori di capacità, kg	Hai bisogno di contenitore, PCS			trasporto
			Sullo schiavo cambio	Per magazzino	Solo un anno	Visualizza, Mark.	Richiesto per spostare, unità
		Piattaforma PT-3.5
Presto (Alenka)
Media (Nantes 4)
Tardi (gigante rosso)
Presto (all'inizio del mattino)
Medievale (Volgograd 5/95)

Dalla tabella vediamo che per le carote per solo un anno abbiamo bisogno di 1364 contenitori, di cui 1290 per prenotare prodotti per lo stoccaggio e 1 unità di trasporto per l'esportazione di carote precoci, 2 - per la media e 4 per la fine. Per i pomodori per un anno, abbiamo bisogno di 6.600 cassetti per inizio, 10350 - per le unità secondarie e 8 unità di trasporto per l'esportazione di pomodori precoci, 13 - per il secondario.

6 Perdita di peso del prodotto naturale durante lo stoccaggio

Tabella 7. Perdita di prodotti naturali di prodotti durante lo stoccaggio

Durante la memorizzazione delle carote in ritardo, la varietà gigantesca rossa in un repository non accurato è il 5,7% dei prodotti ridotti per l'intero periodo di stoccaggio (5 mesi), tradotto in tonnellate saranno 37,45 tonnellate per tutti i mesi di stoccaggio. Alla fine dell'ultimo mese di stoccaggio, i prodotti saranno tutti venduti e implementati.

7 Prodotti di efficienza di archiviazione economica.

Tabella 9. Effetto di stoccaggio economico dei prodotti - carote sala da pranzo 672 tonnellate.

Quindi, sulla base di dati tabulari, il reddito derivante da 672 tonnellate di carote sarà 1680000 UAH.

8 Prodotti di elaborazione

Cibo in scatola: questi sono alimenti sottoposti a trattamento termico, chimico o altro. A causa della conservazione, il danno alimentare è impedito durante lo stoccaggio e la stagionalità viene eliminato nel loro uso.

Ad oggi, ci sono molti modi per asciugare: solare-aria, artificiale (conduttivo) in asciugatrici di diversi tipi, sublimazione o radiazione molecolare, a infrarossi, ecc.

Per la fabbricazione di prodotti essiccati di alta qualità, la preparazione delle materie prime è svolta dalla preparazione delle materie prime. Il processo di preparazione include diverse operazioni tecnologiche consecutive: ordinamento, calibrazione, pulizia, lavaggio, pulizia da buccia, rettifica, blanching.

Ordinamento. Lo scopo principale di questa operazione è di selezionare campioni inadatti per l'essiccazione - con danni meccanici o altri danni, crepe, nutriti, pigri, congelati, danneggiati da parassiti, ecc. L'ordinamento viene eseguito da un modo manuale su tabelle o trasportatori speciali.

Canto di carote

Accoglienza e scarico materie prime

ORDINAMENTO

Calibrazione

Pulizia dei rifiuti

Lavaggio a due mani di Pytva

Flanching par.

Calibrazione. Come risultato di questa operazione, le materie prime devono essere suddivise nelle stesse frazioni di tipo a seconda della dimensione: grandi, medio, piccole e separatamente selezionate istanze non standard. Ciò consente di elaborare ciascuna frazione (calibro) separatamente con la modalità ottimale. Diverse modalità di elaborazione delle materie prime a seconda del calibro rendono possibile ridurre significativamente i rifiuti. La calibrazione delle materie prime di dimensioni facilita anche la sua pulizia e la sua blanching. Le stesse verdure sono meglio per pulire, sono uniformemente sbiancate o copiatrici.

Pulizia. Dalla superficie della radice, prima di cadere in lavorazione, rimuovere le particelle di attacco: il terreno, i ciottoli, i pezzi di buccia, poiché peggioreranno in modo significativo la qualità dei prodotti finiti.

Il lavaggio. Un'importante funzionamento preparatorio di carote per l'essiccazione è il lavaggio, con il quale i microrganismi vengono rimossi, sporco. L'acqua deve soddisfare i requisiti che vengono presentati al bere. Questa operazione viene eseguita più volte.

Blancling of Le materie prime è svolto per prevenire i cambiamenti nel gusto e nei colori; accelerazione del processo di asciugatura; Migliora la purezza microbiologica dei prodotti destinati alla consegna.

La blanching può essere eseguita con acqua calda o vapore. In questo processo, è necessario monitorare con precisione i suoi parametri e il grado di attivazione degli enzimi.

Taglio. Affinché i processi di evaporazione dalle materie prime ricchezzate devono essere uniformemente secchezzanti pezzi delle stesse dimensioni. Allo stesso tempo, l'evaporazione si svolgerà più velocemente di meno spessore e della superficie dei pezzi. Il grado di macinazione della materia prima colpisce anche il tempo necessario per ripristinare le verdure essiccate quando sono un'elaborazione culinaria, più piccola è la dimensione dei pezzi, più velocemente il prodotto sbriciolato è preparato.

Il succo di pomodoro naturale è fatto di frutta fresca matura con l'aggiunta di sale o senza di essa. Il valore principale di esso è il contenuto di vitamina C e carotene (provitamina A). Per salvarlo nel prodotto finito, il succo è ottenuto dalla non pressatura, in cui il carotene rimane nei rifiuti (spremitura), ma il passaggio dei frutti attraverso vite o altri estrattori quando il succo cade una parte significativa della polpa. Il succo di pomodoro deve contenere almeno il 4,5% delle sostanze secche. Varietà consigliate di pomodori per la sua produzione - Faro, Krasnodatr, Bracolode, Marglob 104, Miracolo del mercato, PR), Farmant, Fattoria collettiva 34, Kuban, Collettivo 114, Volgograd e altri.

Produzione di succo di pomodoro

Accoglienza e scarico materie prime

Lavaggio a due mani di Pytva

ORDINAMENTO

Schiacciamento dei frutti

RISCALDAMENTO

Spreco di rifiuti caldi

Fuoriuscita a Tara.

La preparazione della tecnologia del succo di pomodoro è la seguente. Innanzitutto, i pomodori lavano in due macchine installate coerentemente - ascensore e ventilatore alla sostituibilità necessaria per l'acqua potabile (circa 0,7 m 3 per 1 tonnellata) sotto pressione 2-3 a (196-294 kPa). Dopo aver lasciato la seconda rondella, i pomodori si riferiscono al trasportatore di ispezione della cinghia (con una velocità del nastro di 6-9 m / min), situata su di esso in un unico livello. Puoi anche ispezionarle sul trasportatore del rullo, dove vengono consegnati per muoversi, che ti permette di ispezionare i frutti da tutti i lati. Questo lavoro richiede un'attenta esecuzione. La sera e i turni notturni sopra il trasportatore di ispezione dovrebbe essere installato una buona illuminazione.

I pomodori sui frantoi semi-semi sono schiacciati, da loro schiacciati senza semi la polpa viene fornita a una pompa tubolare o coclea. Quindi la massa calda (fino a 80 °) passa attraverso il setaccio con un fori da 0,5-0,7 mm sull'estrattore (figura 3), che consente di regolare l'uscita del succo in modo che la raccolta non sia tutta la polpa , ma il 60-70% il resto, più denso, contenente la pelle e i semi, è nei rifiuti. Viene cancellato su una normale macchina distanziatrice e ottiene una polpa senza peeling e semi, che viene trasmesso a una linea comune di produzione di purea di pomodoro o pasta.

Fico. 6. Schema estrattore per succo di pomodoro

Succo di pomodoro ottenuto su un tale estrattore, nutriente e presenta un buon gusto. Con lo stoccaggio a lungo termine in banche o bottiglie, può strisciare - alcune particelle di polpa si alzano, altre - stabilirsi e nel mezzo è formata uno strato di liquido trasparente. Ma la qualità del succo non cambia, l'omogeneità di questo aspetto è restaurata dal solito balbetto.

Produzione Ketchup.

Per la produzione di ketchup, abbiamo bisogno di un pasta di pomodoro del 30%.

Descrizione del processo tecnologico di produzione di pasta di pomodoro.

Accoglienza e scarico materie prime

Lavaggio a due mani di Pytva

ORDINAMENTO

Ottenere la poltiglia

STERILIZZAZIONE

Canottaggio dell'acqua

RISCALDAMENTO

PASTORIZZAZIONE

Fuoriuscita a Tara.

Nei paragrafi della lavorazione primaria dei pomodori, si ottiene la massa di pomodoro schiacciata (polpa), che viene consegnata alla pianta nei serbatoi. Il divario tra il pezzo del pezzo del prodotto semi-finito della polpa e della sua lavorazione in fabbrica non deve superare 2 ore.

Per creare riserve di polpa, viene riscaldata a 75 ° C, pulire e finitura (i diametri dei fori nei sines delle macchine distanziali, rispettivamente, 1,2 e 0,4 mm) e di nuovo riscaldati a 93 ° C. Conservare la polpa nella forma raffreddata (23 ° C) per 10 ore.

I processi tecnologici del lavaggio, l'ordinamento secondo il grado di scadenza, la qualità e la frantumazione includono la lavorazione primaria dei pomodori, che viene effettuata secondo lo schema: scarico dei pomodori da cassetti, cassetti e altri mezzi di consegna nei serbatoi dell'acqua collegati dal sistema di terrestri idro-trasportatori in cui viene lavato, ammorbidendo e rimozione di miscele del suolo. Il consumo di acqua è 4-5 l / kg di materie prime.

I pomodori dell'idroleeleoba di un ascensore obliquo sono lavatrici a ventola, il consumo di acqua per il lavaggio dovrebbe essere di almeno 2 l / kg di materie prime e pressione nella doccia 200-300 kPa. Le materie prime ordinate in base al grado di scadenza e qualità vengono eseguite manualmente sul trasportatore del rullo.

La sterilizzazione della massa di pomodoro passa nel flusso. Bassa acidità dei pomodori della collezione della macchina (PH4.0 - 4.7), grave contaminazione del suolo, impurità vegetali, una maggiore quantità di frutta danneggiata (6 - 15%) creano condizioni favorevoli per lo sviluppo di microrganismi. In connessione con questo, la massa di pomodoro è soggetta a trattamento termico rigido in base al regime: riscaldato a 125 ° C con 70 c di velocità dell'otturatore e raffreddamento a 85 ° C.

Poiché gli ulteriori processi tecnologici di produzione di pasta di pomodoro (saldatura, riscaldamento, pastorizzazione) sono condotti ad una temperatura che non è letale rispetto alle controversie controversie di botulismo, la sterilizzazione della polpa nel flusso è progettata per la loro distruzione. Per la sterilizzazione, vengono utilizzati più scambiatori di calore tubolari.

I prodotti di pomodoro concentrati sono ottenuti dall'evaporazione dell'umidità dalla massa di pomodoro. Per l'alimentazione della polpa del pomodoro alla frazione di massa di sostanze secche 12,15 e 20%, tela di tipo aperto evaporato, in acciaio inossidabile o rivestito all'interno con smalto resistente all'acido e resistente al calore. All'interno del caso installato una camera a bobina di riscaldamento in cui viene servita il vapore.

Temperatura di pasta di pomodoro 90-95 0 C viene caricata nell'apparecchio dall'alto attraverso il portello di caricamento, e il prodotto finito viene scaricato di seguito. L'evaporazione si verifica quando la massa viene continuamente stampata e mantenendo il livello del prodotto sull'altezza di ridere di circa 100 mm. Quando la frazione di massa di sostanze secche è uguale al 2-3% inferiore al necessario, il topping si ferma e finisce la cottura.

Quando i valori preceduti di sostanze secche sono raggiungibili nella superficie della bobina, l'acqua è autorizzata a evitare la formazione di un'auto e allo stesso tempo iniziare a scaricare la purea finita.

La pasta di pomodoro è bollita in impianti di vuoto a vuoto. La mancanza di contatto con l'aria e il punto di ebollizione basso sotto vuoto assicurano la conservazione di vitamine, sostanze da colorare e altri componenti preziosi delle materie prime.

Quindi la pasta di pomodoro con una temperatura di 46-70 0. Dai impianti di evaporatore sottovuoto entra nel serbatoio di ricezione, e da esso nel riscaldamento, dove, mescolando con vapore, viene riscaldato a 125 0 s e a questa temperatura è mantenuto 240 s nello sterilizzatore. Inoltre, il prodotto entra nel pre-raffreddamento a 100 0 C al dispositivo di raffreddamento atmosferico, quindi è finalmente raffreddato nel raffreddamento del vuoto a 30 0 C. Allo stesso tempo, la condensa viene evaporata dal prodotto, demolita durante la sterilizzazione.

Il prodotto refrigerato nella tubazione viene fornito ai serbatoi preparati, alla sigillatura e alle conservati a temperatura non inferiore a 0 0 C. I prodotti semilavorati da impianti di stoccaggio dei serbatoi nelle condizioni asettiche sono risulabili in imballaggi di trasporto sterili e consegnati a imprese speciali per produrre loro sui loro prodotti preparati (nel nostro caso - ketchup).

Il processo tecnologico di produzione di Ketchup prevede la creazione di condizioni ottimali per ottenere una massa omogenea e stabile di tutti i componenti della ricetta.

Descrizione del processo tecnologico di produzione di ketchup.

Preparazione dei componenti

Preparazione del mix secco

Disperdente

Mescolare la pasta di pomodoro,

ACIDO ACETICO

Disperdente

Trattamento termico

Fuoriuscita a Tara.

UNUSSORIA.

Attaccare le etichette

CONFEZIONE

RAFFREDDAMENTO

Processo tecnologico che utilizza sistemi di stabilizzazione

1. Preparazione dei componenti.

2. Preparazione di una miscela secca di stabilizzatore, sale, amido e zucchero (miscelazione).

3. Fare un mix secco in acqua con agitazione (dispersione).

4. Fare pasta di pomodoro (miscelazione).

5. Rendere l'acido acetico (fare spezie, sapori).

6. Dispersione della miscela.

7. Elaborazione termica del prodotto (riscaldamento fino a 90 ° C).

8. Riempimento caldo (80 ° C).

9. Scrivere con copertine.

10. Aspettare le etichette.

11. Imballaggio e raffreddamento.

Preparazione dei componenti.

La produzione di ketchup inizia con la preparazione e il dosaggio dei componenti di prescrizione. Componenti sfusi: zucchero, farina, sale, lo stabilizzatore è entrato nel negozio in borse, impilati su pallet e come necessario dissolversi. La pasta di pomodoro entra nell'elaborazione in barili ermeticamente saldati ed è memorizzato prima dell'elaborazione nella camera di refrigerazione. La quantità di pasta necessaria per garantire che la necessità quotidiana possa essere consegnata al workshop prima di iniziare il lavoro.

Le componenti secche dosatrici sono realizzate su scale tecnologiche della piattaforma. Anche la pasta di pomodoro dosatrice viene effettuata pesata su scale. La quantità di acqua richiesta dalla ricetta è dosata utilizzando un misuratore di flusso del misuratore.

Preparazione di una miscela secca di stabilizzatore, sale, amido e zucchero (miscelazione).

Lo stabilizzatore è misto con altri elementi a secco solubile affinché le singole particelle dello stabilizzatore siano separate da ingredienti secchi. La miscelazione viene eseguita in un serbatoio secco di un piccolo volume.

Fare un mix secco in acqua.

Un bagno di pastorizzazione a lungo termine per la preparazione di una miscela di componenti di prescrizione con l'aiuto di un misuratore del contatore è fornito al 50% della ricetta per la quantità di acqua, gli elementi riscaldanti del VDP sono accesi e quando il La temperatura di 40-45 ° C viene raggiunta, la miscela secca preparata viene lentamente aggiunta all'acqua con un agitazione energica agitazione. Inizia il processo di reidratazione delle particelle dello stabilizzatore.

Fare pasta di pomodoro (miscelazione).

La quantità di pasta di pomodoro necessaria per preparare una porzione del prodotto è disposta nel VDP ed è completamente miscelato. Allo stesso tempo, la quantità rimanente dell'acqua viene fornita al VDD e la miscela viene agitata fino a raggiungere una consistenza omogenea. L'agitazione viene eseguita con un agitatore e, inoltre, circolando il prodotto attraverso un'unità di pulsazione rotativa.

Fare acido acetico (spezie, sapori)

Una soluzione di acido acetico si sta preparando in un separato, destinato a fini alimentari, capacità. La soluzione del 10% di acido acetico è ottenuta diluendo la soluzione dell'80% di acido acetico con acqua presa dalla quantità totale di acqua fornita dalla ricetta.

Il numero richiesto di soluzione del 10% con agitazione viene aggiunto alla VF. A questa fase del processo, vengono fatte anche spezie e sapori.

Preparazione di spezie

Da cannella, garofani e altre spezie stanno preparando un estratto. La ricetta del procedimento è versata 0,5 litri. Acque, portare a ebollizione e resistere a 20-24 ore in nave ermeticamente chiusa, quindi filtrata attraverso un filtro di biancheria.

Al fine di garantire la massima conservazione delle sostanze aromatiche, le spezie e i sapori possono essere effettuate 5-10 minuti prima della fine della lavorazione termica del prodotto.

Disperdere i componenti della miscela

La miscela preparata di componenti di prescrizione, al fine di ottenere la coerenza omogenea del prodotto e la distribuzione uniforme di tutti i componenti della miscela, è sottoposta a una sola dispersione passando attraverso un'unità di pulsazione rotativa (RPA-1.5-5). Pompaggio Il prodotto viene effettuato in SDI (2) o VDP (3), in cui si verificherà il trattamento termico del prodotto. Il processo di dispersione è parallelo al processo di pompaggio del prodotto.

Dopo la dispersione dal lotto del prodotto finito, è selezionato un campione. Il campione, assunto su una lama di legno, dovrebbe essere completamente omogenea, senza grumi, fasci visibili, drenare uniformemente dalla lama e hanno colori colorati, sapore e odore caratteristico.

Elaborazione termica del prodotto

La lavorazione termica del prodotto è prodotta riscaldandola in VFA N2 o N3. Per aumentare l'efficienza del riscaldamento, viene eseguita una miscelazione costante del prodotto. Il riscaldamento viene eseguito fino a raggiungere una temperatura di raggiungere 90 ° C, dopo di che l'acqua DPI viene fornita alla "camicia" del VDP e il prodotto viene raffreddato a 80 ° C con mescolamento costante.

Prodotto di riempimento

Il ketchup pronto a T \u003d 80 ° C è confezionato direttamente dal bagno, in cui è preparato il ketchup. L'imbottigliamento caldo contribuisce alla disinfezione aggiuntiva del contenitore e avverte la formazione strutturale prematura nel prodotto.

La facciata è realizzata in confezione dei consumatori immediatamente dopo la fabbricazione con dispositivi di dosaggio di vari tipi mediante aspirazione del prodotto.

Coperchio di taglio.

La copertura con coperchi è realizzata utilizzando macchine semiautomatiche.

Etichette adesive

L'adesivo dell'etichetta viene eseguito utilizzando macchine di etichettatura di azioni semiautomatiche.

Imballaggio e raffreddamento

I prodotti finiti sono confezionati in scatole di cartone ondulato GOST 13516-86, che sono impilate su pallet e trasportate nella camera frigorifero. Nella camera di refrigerazione, il prodotto viene disegnato e memorizzato fino all'attuazione.

Ricezione su Ketchup utilizzando stabilizzatori

1.Usodo 59,55.

2.Sestata 15.0.

3.shar 12.0.

4.UXUS 10% 8.0

5. Puriti m 2,5.

7.Hamulse 0.5.

8. Glutamat 0,2.

9. Rimotizzatore per Ketchup 76628-72 0.2

10.Artizzatore per Ketchup 76792-33 0,05

Totale: 100.0.

Ricetta su Ketchup basata sul 30% di pasta di pomodoro (per 100 kg di prodotti escluse le perdite)

1. Pasta Pomodoro 30% 52.5

2.Sahar 15,2.

4. Leaf Lovel 0.05

5. POD rosso finlandese 0.58

6.Callockers 0.77.

7. Acido coustico 80% 0,31

8. ACIDOBICO 0,05.

9. Vodi 28.24.

CONCLUSIONI.

I pomodori e le carote sono molto utili per il corpo umano e devono essere consumati regolarmente nella forma fresca e riciclata anche nel tempo irragionevole, e per questo, queste verdure devono essere preservate e riciclate nei prodotti dell'industria dell'usterra senza perdere le loro utilizze utili.

Verdure, i dati in questo progetto del corso saranno utilizzati sia per la vendita che per la lavorazione e la conservazione.

La produzione di una varietà di carote precoce sarà pienamente implementata, poiché sarà richiesta nel mercato, la media sarà implementata e inviata per l'elaborazione, la tarda varietà sarà parzialmente implementata e inviata per l'elaborazione, la parte più grande sarà memorizzata . I pomodori tempi di maturazione precoce saranno quasi pienamente implementati, ad eccezione dei prodotti non commerciali, i pomodori del tempo medio di maturazione saranno parzialmente attuati parzialmente, la parte principale andrà in lavorazione sui prodotti di pomodoro. Non ci saranno pomodori per lo stoccaggio, poiché non sono conservati per molto tempo.

La pulizia e lo stoccaggio di carote saranno effettuati in contenitori di Brand SP-5-0.60-1, la pulizia dei pomodori - nelle scatole 24. La pulizia dei pomodori di tutte le varietà si terrà per 15 giorni, carote: in anticipo - 15 , centrale - 20, fine - 25 giorni.

Per pulire le carote, abbiamo bisogno di: per inizio-40, moderato - 60 e per lavoratori tardivi; Per la pulizia dei pomodori: anticipato - 249, i limiti medi - 196 lavoratori al giorno.

Per le carote solo per un anno, abbiamo bisogno di 1364 contenitori, di cui 1290 per prenotare prodotti per lo stoccaggio e 1 unità di trasporto per l'esportazione di carote precoci, 2 - per la media e 4 - per la fine. Per i pomodori per un anno - 6.600 cassetti per inizio, 10350 - per le unità secondarie e 8 di trasporto per l'esportazione di pomodori precoci, 13 - per il secondario.

Per memorizzare la tarda varietà di carote, avremo bisogno di 7 depositi di non raffreddamento con una dimensione di 12 x12 m. Se conservato, il 5,7% del prodotto è diminuito per l'intero periodo di stoccaggio (5 mesi), tradotto in tonnellate saranno 37,45 tonnellate per tutti i mesi di stoccaggio. Alla fine dell'ultimo mese di stoccaggio, i prodotti saranno tutti venduti e implementati.

Quando si calcola l'efficienza economica dei prodotti di stoccaggio, il reddito da stoccaggio 672 tonnellate di carote sarà 1680000 UAH.

Dal momento che i pomodori non sono conservati per molto tempo, li spediamo per la lavorazione su succo e ketchup.

Letteratura

1. Directory Agrometelogical;

2. Il sito "Portale vegetale" http://ovoport.ru/ovosh/tomat/Gost.htm;

3. Giornale "Giardiniere" №2, 2010;

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8. Sito web "Verdure e frutta", articolo "DSTU 3246-95" Tomati Svіzhі. Technіchnі "Umovy"

http://www.lol.org.ua/rus/showart.php?id\u003d19399.

9. Il sito "Biblioteca nel giardinaggio" Articolo "Concentrato di prodotti di pomodoro" http://berrylib.ru/Books/ITEM/F00/S00/Z0000017/ST059.shtml

10. Produzione tecnologica di ketchup, pomodoro e salse vegetali

http://www.packmash.narod.ru/ketchup4.html.

11. carota. Proprietà utili e curative (terapeutiche) delle carote. Ciò che è utile per le carote.

http://www.inmoment.ru/beauty/health-body/useful-properties-products-m3.html.

12. Pomodori: proprietà utili e curative (terapeutiche) del pomodoro. Qual è il pomodoro utile. Trattamento Tomatom.

http://www.inmoment.ru/beauty/health-body/useful-properties-products-p6.html.

L'obiettivo finale dei produttori agricoli non aumenta tutti i volumi di produzione, ma la sua attuazione al prezzo più favorevole. A questo proposito, problemi sul miglioramento del post-raccolta dei frutti, delle verdure, del loro smistamento, dell'imballaggio, dell'estensione del periodo di attuazione - tutto ciò rende possibile aumentare significativamente la competitività del prodotto e ottenere più reddito.

Il progetto di marketing agricolo organizzato e ha recentemente detenuto una serie di eventi dedicati a questi problemi pertinenti. Gli agricoltori hanno ricevuto l'opportunità di incontrare, ascoltare lezioni, ottenere consigli e raccomandazioni pratiche per ciascuna delle loro fattorie, uno dei migliori specialisti nella zona del deposito di frutta e verdura Professore della California University di Martin Mason, come Bene come rappresentante di aziende italiane che producono moderne attrezzature per refrigerazione, Y. Kalina. Un viaggio educativo in Moldova è stato organizzato e attuato, dove gli agricoltori della Leopoli, Transcarpathian, Cherkasy, Poltava, Odessa regioni e Crimea si sono familiarizzati con gli ultimi frigoriferi e tecnologia per riporre i frutti, le verdure e le uve. Le stesse questioni hanno prestato molta attenzione alla prima conferenza internazionale "Verdure e frutti dell'Ucraina: un nuovo mercato delle opportunità", condotto con il sostegno del progetto di marketing agrario e APK-inform.

Ci sono molti modi per conservare prodotti di frutta e verdura, bacche e uve.

Manutenzione: asciugatura, congelamento e deposito in frigoriferi.

Ad oggi, ci sono diverse tecnologie di aspirazione industriali: tecnologia convettiva, conduttiva, sublimazione, ad alta frequenza, moderna tecnologia a infrarossi ecocompatibile. Quest'ultimo merita un'attenzione speciale, perché Questa tecnologia di disidratazione consente di preservare le vitamine e altre sostanze biologicamente attive dell'85-90% del prodotto sorgente. Con il successivo breve ammollo, il prodotto essiccato ripristina tutte le sue proprietà naturali: colore, aroma naturale, forma, gusto, non contiene conservanti, perché L'elevata densità della radiazione infrarossa distrugge la microflora dannosa nel prodotto, in modo che possa persistere per circa un anno senza un contenitore speciale, in condizioni che escludono la formazione della condensa. Nel contenitore ermetico, questo prodotto di terra può essere mantenuto fino a 2 anni senza una perdita tangibile delle sue proprietà. A seconda della materia prima iniziale, il volume del prodotto essiccato è ridotto di 3-4 volte, e la massa di 5-9 volte, che è un fattore positivo se necessario stoccaggio e trasporto. Tutti questi fattori consentono di concludere che l'uso della tecnologia IR consente prodotti essiccati di questa qualità, che non possono essere raggiunti con altri metodi noti di aspirazione.

Per l'industria alimentare, nella produzione di prodotti di preparazione rapida: zuppe, porridge, ketchup, maionese, pasticceria, ecc. Il più grande interesse è essiccato: cipolle, prezzemolo, carote, paprika, melanzane, pomodori, zucca, zucchine, blackberry, nero ribes - e questa non è una lista completa.

Ora in Ucraina non ci sono più di cinquanta produttori di cibi secchi, queste sono queste imprese come: Cannery di Malinsky (regione di Zhytomyr), Pianta di pulizia di verdure Rivne (G. Rivne), Sumy Frutta e piante di asciugatura, OJSC "Nednigailovsky Cannery", " Khmelnitzcplodoobrome ", l'approvvigionamento e la lavorazione Enterprise G. Rakitty Kiev Region, la gamma di prodotti fabbricati: verdure, frutta secca, funghi secchi ottenuti principalmente dal metodo di essiccazione convettivo. Attualmente, in Ucraina, i produttori di prodotti essiccati di alta qualità ottenuti utilizzando la tecnologia IR sono praticamente no, pertanto, saranno garantite le imprese che verranno implementate da questa produzione. Nel frattempo, questa nicchia gratuita riempire tali fornitori come la ditta Nikolaev "LC Trader Ucraina", importazione di cipolle secche, carote dall'Uzbekistan.

I produttori di attrezzature per asciugare i prodotti alimentari in Ucraina sono piccoli. Offerto principalmente armadi per l'essiccazione convettiva. Diversi tipi di apparecchiature di essiccazione sono offerte da Kimo-Business, Tronka-Agrotech, "Energy-Invest", Kharkov: "Tekhnologo AP", ONG "Ross", "Creekon" e altri. Non è un problema per gli essiccatori di ordini di alcun tipo e prestazioni Dalle imprese straniere, ma questa attrezzatura è essenziale. Il suo valore a seconda del metodo e della produttività da decine a centinaia di migliaia di dollari USA.

A questo proposito, l'attrezzatura per l'essiccazione a infrarossi, prodotta da NPO "Feruza" (San Pietroburgo), che è a Mosca, Chisinau, Dnepropetrovsk ("Klio-Trejd"), Kiev (Silenzio LLC) merita attenzione. Questa azienda produce 3 modifiche di essiccatori per la casa, che possono essere utilizzate in piccole fattorie: "Pichuga", "East" e "East-Lux", oltre a piante industriali di essiccazione "Nadezhda", armadietto industriale "universale", "universale -2 ", installazione di essiccazione" Feruza-300 ".

Nel gennaio 2005, su un programma di sovvenzione di sostegno alle associazioni agricole del progetto di marketing agricolo in Ucraina, la cooperativa di Leopoli "Agodvir" è stata trasferita a 4 installazioni per l'essiccazione a infrarossi "Feruza".

C'è anche un altro metodo di asciugatura di alta qualità - una sublimazione sottovuoto, altrimenti si chiama liofilizzazione o sublimazione, questo è il processo di transizione di una sostanza da uno stato solido in un gassoso senza una fase liquida. Questo metodo consente di preservare fino al 95% di sostanze nutritive, vitamine, enzimi, sostanze biologicamente attive. Se i prodotti sublimati versano acqua, quindi vengono ripristinati per 2-3 minuti. Pesano più volte meno che freschi, non richiedono condizioni speciali di stoccaggio e ad una temperatura non superiore a + 39 ° C possono essere memorizzate 2-5 anni. Il costo di un prodotto sublimato può essere 4 volte superiore a prodotti simili essiccati da un metodo convettivo.

Asciugatura a sublimazione - Costo della tecnologia, acquisisce la fattibilità economica nella produzione di prodotti costosi, come bacche e frutta organici e rispettosi dell'ambiente. In precedenza, nell'industria alimentare, è stato utilizzato principalmente per soddisfare gli ordini per le industrie militari, di difesa e spaziale, ora si è rivelata richiesta per la preparazione dei prodotti premium.

Secondo gli esperti della società danese Niro A / S, il volume della produzione mondiale di cibo sublimato è di circa 70 mila tonnellate, di cui 40 mila tonnellate di verdure, 25 mila tonnellate di prodotti di carne e pesce e 5 mila tonnellate di frutta e frutti di bosco. La crescita del mercato globale per l'arrampicata è di circa il 3,5% all'anno.

I più grandi produttori di attrezzature di sublimazione: Niro Atlas-Stord Denmark A / S (Danimarca), Leybold (Germany), Stokes (USA), Edwards (Regno Unito), Shanghai Tofflon Science and Technology Co., Ltd (Cina). In Russia, le piante di sublimazione producono ONG "Vakummummash" (Kazan), la ditta "Shabnik e la compagnia", "Biokhimmash".

Attualmente, uno dei modi più comuni di conservare i frutti e le verdure veloci è il processo di congelamento rapido. Il principale requisito per questo metodo è quello di garantire le condizioni in base alle quali morbide bacche, verdure e frutta (fragole, more, lamponi, ecc.) Non capiscono, il loro aspetto olistico rimane, eliminando la possibilità di spremere le bacche e pezzi di frutta individuali E scopre che la sfusa ha congelato il prodotto che è comodo da complicare ed elaborare. La tecnologia che soddisfa i tali requisiti è implementata in speciali veicoli rapidi utilizzando il fenomeno della fluidizzazione ("Liquefazione"): uno strato di un gran numero di bacche o pezzi del prodotto versato sul trasportatore della rete, sotto l'influenza del flusso d'aria verticale intenso Inizia a comportarsi come uno spessore del liquido è allineato. Lo strato fuso sulla superficie del trasportatore e le particelle all'interno del livello vengono gradualmente mescolate. In tale stato, ogni bacca è intensamente e da tutti i lati viene lavata dal flusso dell'aria fredda, che garantisce il suo rapido congelamento, e grazie alla miscelazione costante, non fa malattia di contattare bacche e pezzi. Per il congelamento, vengono utilizzate materie prime di alta qualità, ordinate, lavate, senza casi difettose. Alcuni tipi di materie prime per inattivazione degli enzimi prima di congelarsi sbiancarono. Il congelamento come modo di stoccaggio e inscatolare si basa sui tessuti di frutta e verdura disidratanti trasformando l'umidità in un ghiaccio. Il ghiaccio è formato a temperature da -2 a-6 ° C, e in alcuni tipi di verdure da -1 a -3 ° C. Più veloce è il processo di congelamento, i più cristalli sono formati, meno della loro dimensione, maggiore qualità del prodotto. Frutta, bacche, verdure sono congelate a temperature -35-45 ° C, la temperatura del prodotto viene regolata a -18 ° C e quindi memorizzata a questa temperatura.

I disegni di apparati di fluidizzazione fabbricati da varie imprese sono i più famosi dei quali Frigoskandia (Svezia), Starfrost (Inghilterra), ecc., SIAMO FERMATICO (INGHILTURA), ecc., Simile e comprendono i seguenti componenti principali: alloggiamento a isolamento termico, contenitori di mesh di trasporto rettilineo, aria di raffreddamento , scambiatore di calore, ventilatori centrifughi, sistema di controllo. Tutti i componenti interni, incluso il raffreddamento dell'aria, vengono eseguiti da acciaio inossidabile di alta qualità. I dispositivi fluidizazionali superati sono dispositivi ad alte prestazioni che forniscono congelamento di grandi volumi di prodotti da 600 kg / ora a 20 tonnellate all'ora. La gamma di prodotti congelati in tali dispositivi è molto ampia. Queste sono varie bacche (Blackberry, fragole, lamponi, ribes), taglio di frutta (mele, pere, pesche, albicocche, prugne, meloni), verdure (piselli verdi, fagioli, taglio cipolle, patate, carote, mais), bosco selvaggio bosco .

I nostri vicini in Moldova prestano grande attenzione allo sviluppo di questa direzione prospettica, imprese, producendo industrialmente frutta e verdura congelata, a Causen (basata su un tunnel a sgancio rapido con una capacità di 2 tonnellate / ora), Kupchina (tunnel 1.5 tonnellate / ora), a Slobodzee (tunnel 1 T / h).

Quest'anno, la produzione di prodotti grezzi surgelati a Soroki presso l'impianto in scatola di Alpha Nistru (tunnel con una capacità di 3,5 tonnellate / ora) è iniziata.

Con lo sviluppo della catena del supermercato e la disponibilità di vetrine speciali e attrezzature per lo shopping, destinate alla vendita di prodotti di frutta e verdura rapidi, questo tipo di prodotto sarà richiesto nel nostro paese.

Il modo più comune di immagazzinare frutta e verdura è lo stoccaggio nei frigoriferi. La durata dello stoccaggio è determinata da una serie di fattori, che vanno dall'influenza delle condizioni climatiche del suolo di coltivazione delle culture, delle caratteristiche varietali, dell'uso razionale dei fertilizzanti, dell'ingegneria agricola, dell'irrigazione, dei sistemi di protezione dei parassiti, delle malattie e delle malattie e dei metodi, delle malattie e dei metodi di pulizia, lavorazione e, naturalmente, metodi e condizioni di conservazione. I frutti e le verdure destinati alla conservazione a lungo termine dovrebbero essere sani e non hanno danni meccanici. Il frigorifero non è un ospedale, ed è impossibile sperare che i pazienti danneggiassero i frutti saranno tenuti a lungo.

Tutti i processi biochimici in frutta e verdura dipendono dalla temperatura. A temperature elevate, metabolismo accelerato, perdita di umidità, vitamine, si verifica sostanze organiche. La dipendenza della temperatura metabolica è indicata dal numero di wan hoff. Ad esempio, per carote e cavoli, questo numero è compreso tra 2 e 3, cioè. Quando la temperatura viene sollevata di 10 ° C, l'intensità delle vie respiratorie raddoppia o triplica.

In poche parole, le verdure stanno iniziando a crescere più velocemente e venire in rovina. Pertanto, è estremamente importante raffreddare i prodotti il \u200b\u200bpiù possibile ai segnalibri per lo stoccaggio a lungo termine.

Dopo aver pulito i frutti e metterli in frigorifero, i processi più importanti che forniscono lo stoccaggio a lungo termine sono i processi di respirazione e traspirazione. Pertanto, per una conservazione ottimale di frutta e verdura, è necessario creare e mantenere la temperatura ottimale e il regime umido, la concentrazione ottimale di ossigeno e anidride carbonica, la rimozione dell'etilene. I parametri ottimali di temperatura e umidità per frigoriferi convenzionali per i principali tipi di colture sono riportati nella tabella. uno.

Tabella 1
Periodo di stoccaggio di frutta e verdura a seconda della temperatura e dell'umidità
Nome	Temperatura, ° С	Umidità,%	Periodo di stoccaggio
Mele	-1+4	90-95	1-8 mesi
Melanzana	8-12	90-95	1-2 settimane
Broccoli	0-1	95-100	1-2 settimane
ciliegia	-1+2	90-95	3-7 giorni
fragola	0	90-95	5-7 giorni
Cavolo	0-1	95-100	3-7 mesi
Carota	0-1	95-100	4-8 mesi
Cavolfiore	0-1	95-100	2-4 settimane
Sedano	0-1	95-100	1-3 mesi
prugna	-1+2	90-95	1- 8 settimane
Ribes	-0,5 -0	90-95	7-28 giorni
Cetrioli	8-11	90-95	1-2 settimane
Aglio	0	70	6-8 mesi
Uva	-1-0	90-95	4-6 mesi
Melone	4-15	85-90	1-3 settimane
Cipolla	-1-0	70-80	6-8 mesi
Pere	-1+3	90-95	1-6 mesi
Patate (giovani)	4-5	90-95	3-8 settimane
Patate	4-5	90-95	4-8 mesi
Lamponi	-0,5 -0	90-95	2-3 giorni
Pepe	7-10	90-95	1-3 settimane
pesca	-1+2	90	2-6 settimane
Ciliegia dolce	-1+2	90-95	2-3 settimane

Al fine di ridurre in modo significativo la perdita naturale del peso dei frutti e dei prodotti vegetali e massimizzare la durata di conservazione, è necessario raffreddare i prodotti il \u200b\u200bpiù rapidamente possibile dopo la raccolta e mantenere parametri di archiviazione ottimale.

Ciò è ottenuto in frigoriferi con un supporto di gas regolabile (atmosfera controllata da SA, ULO - Ultra Basso ossigeno, che significa contenuto ultraso basso di ossigeno).

Ciò che contribuisce a una conservazione più lunga e di alta qualità. Per varie culture e varietà, la concentrazione minima consentita dell'ossigeno può essere determinata dal metodo del suo declino fino alla formazione di etanolo. Se il processo di formazione di etanolo è definito nel primo stadio, può essere smesso di utilizzare un aumento della concentrazione di ossigeno per le proporzioni del decimo percento, quindi viene determinata la concentrazione minima dell'ossigeno consentita per questa varietà. La condizione principale per il mantenimento della concentrazione di ossigeno ottimale è una camera di chiusura ermeticamente. Un altro componente importante dell'atmosfera che colpisce lo stoccaggio di frutta e verdura è il biossido di carbonio, che è evidenziato dai frutti come risultato della respirazione e in concentrazioni elevate inibisce questo processo. Se metti frutta o verdura in una stanza ermetica, la concentrazione nell'atmosfera di ossigeno (21%) sarà ridotta durante la respirazione e l'aumento del biossido di carbonio. Un'alta concentrazione di CO 2 conduce alla morte dei prodotti a seguito della trasformazione di zuccheri in etanolo. Per la maggior parte dei frutti e delle verdure, la concentrazione ottimale del biossido di carbonio varia dallo 0,5% al \u200b\u200b5%. L'eccesso di contenuto di CO 2 nelle camere del frigorifero con un supporto di gas controllato viene rimosso utilizzando adsorbitori di anidride carbonica. Il rapido risultato della concentrazione ottimale dell'ossigeno si ottiene spuntando le camere con azoto. Attualmente, modi efficaci per creare e mantenere la concentrazione di un'atmosfera regolabile con l'aiuto di un sistema di controllo analitico del gas automatico del gas, con il cui lavoro ha avuto l'opportunità di familiarizzare con gli agricoltori che partecipano a Moldova sulla raccolta e lo stoccaggio Di frutta e prodotti vegetali organizzati dal progetto del marketing agrario in Ucraina. Una delle più moderne imprese che la delegazione visitata era OOO "BASFRUST", fondata nel 2003, situata a p. Romains del distretto Strayshesky. L'attività principale è la produzione, lo stoccaggio, l'imballaggio, la mela e le uve da tavola. I fondatori della compagnia Basvinex sono il più grande produttore ed esportatore di prodotti del vino moldavia nel mercato russo e l'Unione repubblicana delle associazioni dei produttori agricoli della Moldova, che comprende 1.800 produttori di prodotti agricoli e oltre 500 mila proprietari di terra. Nel settembre 2003, OOO "BASFRUlT" con l'assistenza finanziaria dell'Agenzia degli Stati Uniti per lo sviluppo internazionale (USAID) con l'assistenza di CNFA ha iniziato la costruzione e nell'agosto del 2004 Completato e messo in funzione un frigorifero con un supporto di gas controllato da 2500 tonnellate. Con un frigorifero, è montata una moderna linea di smistamento Apple, che consente di ordinare automaticamente frutti non solo di dimensioni, ma anche nell'intensità del colore, oltre a consentendo i frutti ribellati che hanno danni meccanici. Attrezzatura installata per la produzione di contenitori da cartone a cinque strati, che soddisfi tutte le esigenze europee.

Nel 2004, la Società è stata certificata sul sistema di controllo della qualità in conformità con i requisiti delle norme internazionali ISO-9001: 2000 e NASSR. (Questo certificato è un prerequisito per le attività nel mercato internazionale.) Lo standard stabilito in relazione alle dimensioni delle mele è di 140-175 G, o 70-85 mm di diametro. Mantoraner, IDARED, RICHAREARED Delizioso, Grovino Rezistenti Rezistenti, Spartan, Mutsu, Ionagold, Gala, Ionafree, Braenburn, Topazio, Florina sono utilizzati in una domanda particolarmente alta.

Nel 2004, BASFRUlT posa 50 ettari di intenso frutteto di mele e 25 ettari del vigneto, principalmente la varietà della Moldavia. Ciò consentirà di non acquistare prodotti per il segnalibro per lo stoccaggio a lungo termine, ma per avere il proprio.

I regimi ottimali di stoccaggio di frutta e uva in un ambiente gas regolabile sono stati sviluppati nel nostro paese nel mezzo degli anni '80 dagli scienziati della Stazione sperimentale della Crimea del Giardinaggio, l'Istituto Agriculturale della Crimea, l'Istituto di uva e del vino "Magarach", che Mele consentite con perdite minime, pere fino a marzo, e uva anche prima del primo decennio di maggio. Queste opere non hanno perso il loro valore per il presente. Ora il problema è nel valore sufficientemente elevato dei moderni frigoriferi e attrezzature moderne.

Tavolo 2
La composizione della conservazione del gas dell'uva
Varietà	Composizione del mezzo (CO 2, O 2, il resto - azoto)
	CO 2,%	O 2,%
Agadai	3	5
Terbash.	3	3
Nyrang.	3	3
Asma.	8	5
Shabash.	8	5
Rizaga.	5-8	5
Muscat Amburgo.	5-8	3
Italia	5-8	3-5
Moldova	5-8	3-5
Kara Soloin Ashgabat.	5-8	3-5
Karaburna.	3	2-3

La peculiarità dello stoccaggio delle uve, sia in condizioni normali che con le condizioni di un terreno di gas regolabile consiste nella fumigazione periodica con l'aridride di zolfo (solfurativa) per sopprimere la microflora fitopatologenica. In un ambiente di umidità migliorato, l'anidride solforica costituisce un ambiente aggressivo che mostra attrezzature. Pertanto, le camere dei moderni frigoriferi, destinate allo stoccaggio di uva, sono realizzate in acciaio inossidabile. È inoltre necessaria anche attrezzature aggiuntive per rimuovere l'anidride solforosa dalla camera dopo l'elaborazione di 20-30 minuti.

Durante la prima conferenza internazionale "Verdure e frutti dell'Ucraina: il mercato delle nuove opportunità" L'azienda "Ssak" informazioni sulle peculiarità della promettente tecnologia Xtend - conservazione di prodotti freschi utilizzando il confezionamento moderno per la conservazione e il trasporto di frutta e verdura. Xtend - Tecnologia che ti consente di preservare verdure e frutta nello stato di freschezza assoluta. La base della tecnologia è creare un'atmosfera modificata (MA) all'interno dell'imballaggio polimerico (pacchetto) e mantenimento fino al consumo del prodotto memorizzato. Il pacchetto polimerico brevettato consente il fatto che supporti il \u200b\u200brapporto ottimale di anidride carbonica, ossigeno e umidità, mantenere i prodotti nello stato di freschezza assoluta, mentre non c'è condensa nel pacchetto. L'essenza di questa tecnologia è che le verdure o i frutti devono essere raffreddati a 1-6 ° C e confezionati in uno speciale pacchetto Xtend che manterrà il frutto nello stato di freschezza assoluta per molto tempo. Quindi le scatole con i prodotti sono impilate su pallet, e nei frigoriferi o nella camera di refrigerazione del carro a una temperatura di 1-6 ° C viene consegnata senza perdita alla destinazione.

I tempi di stoccaggio di frutta e verdura, confezionati con questa tecnologia: ciliegio - fino a 50-60 giorni, fragole - 12-18 giorni, cetriolo - 18-21 giorni, prezzemolo, aneto - 12-14 giorni. Per altre culture, i dati forniti nella tabella. 3.

Xtend è una tecnologia che prevede la creazione di un centro di imballaggio speciale necessario per il raffreddamento rapido e il confezionamento di frutta e verdura. A seconda della gamma e del volume dei prodotti, i centri di imballaggio possono differire per dimensioni dell'area, un set completo di apparecchiature di larghezza di banda diversa e diversa tecnologia di raffreddamento (acqua o aria). Il Centro di imballaggio è necessario per l'elaborazione (imballaggio utilizzando la tecnologia Xtend) dei volumi industriali da 40-60 tonnellate di prodotti al giorno e altro. La posizione di questo centro è anche estremamente importante nelle immediate vicinanze del sito di produzione in modo che il tempo dopo la raccolta e l'inizio del suo imballaggio non fosse più di 5-6 ore. Ciò è dovuto al fatto che dopo questo periodo, non è più possibile preservare i prodotti nello stato di assoluta freschezza. Il centro di imballaggio standard è diviso in diversi siti tecnologici, dove è di grande importanza per il raffreddamento, che è l'inizio della catena fredda che opera sulla conservazione a lungo termine di frutta e verdura in uno stato di freschezza assoluta. L'ordinamento del prodotto di alta qualità prima dell'imballaggio è molto importante, il pacchetto di imballaggio non ha frutti di bassa qualità, danneggiati o rifiutati. Quest'ultima condizione più importante è il trasporto competente dei prodotti dal centro di imballaggio al luogo di vendita dei beni. Se queste condizioni non sono rispettate, è possibile perdere prodotti.

Tabella 3.
Durata dello stoccaggio di frutta e verdura quando si utilizza la tecnologia Xtend
Nome del prodotto	Temperatura di conservazione raccomandata	Tempo di conservazione, giorni
Cipolle verdi (lampadina e piuma)	0 ° C.	21-30
Cavolfiore	0 ° C.	30
Ravanello	0 ° C.	14-18
Corn (Cobs grezzi, 28-50 pz.)	0 ° C.	18-28
Cetrioli	9-10 ° C.	18-21
Melanzana	10-12 ° C.	18-21
Peperone	7-10 ° C.	18-21
Pomodori	8-12 ° C.	18
Verdi (prezzemolo, aneto, menta)	1-2 ° C.	12-14
Ciliegia dolce	-1-0 ° S.	30-60
pesca	0-1 ° C.	30-35
Nettarina	0-1 ° C.	30-35
prugna	0-1 ° C.	30-35
Albicocca	0-1 ° C.	25-30
fragola	0-1 ° C.	12-18
Mora	0 ° C.	20-40
Uva	0-1 ° C.	30-40
Fig	-1-0 ° S.	20-40

Xtend-Technology è stato operativo per 12 anni in molti paesi del mondo, ma, sfortunatamente, non ci sono l'Ucraina tra questi paesi.

La lavorazione di verdure e frutta è un processo volto a preservare e migliorare la qualità del prodotto, nonché l'estensione della sua durata di conservazione.

Il riciclaggio può includere l'inscatolamento con uno qualsiasi dei metodi presentati. La raccolta di frutti e verdure di inscatolamento aiuta a molto tempo per salvare il prodotto fresco ed estendere il suo spazio di archiviazione.

Inoltre, lo scopo di questo evento è la diminuzione massima della perdita di prodotto dovuta al suo ingrandimento e danni.

Le condizioni di conservazione dovrebbero impedire lo sviluppo di batteri dannosi e il successivo sviluppo di processi distruttivi. Affinché il frutto possa mantenere le loro proprietà iniziali più a lungo, oggi l'uso di sviluppi innovativi è pertinente.

Tra le tecnologie innovative utilizzate per la lavorazione di frutta e verdura:

• metodi biochimici di lavorazione (banchina, salatura, ecc.);


• metodi chimici - inscatolamento con sostanze con effetto antisettico (acido solforico) e marinatura;


• metodi fisici, compresa la terminizzazione, l'essiccazione, il congelamento;


• metodi meccanici, ecc.

I prodotti che hanno superato la procedura di elaborazione devono essere pienamente conformi ai requisiti di qualità presentata.

A ciascuna fasi di lavorazione, non solo gli standard sanitari dovrebbero essere rigorosamente osservati, ma anche tutte le condizioni per il mantenimento del processo tecnico. È garantito il necessario controllo tecnochimico e microbiologico necessario.

La qualità del prodotto ottenuta e dipende sia dalle caratteristiche delle materie prime di origine che dell'accuratezza delle tecnologie di elaborazione. Vale anche la pena considerare che non tutte le varietà di verdure sono adatte per la produzione di prodotti di alta qualità.

Cosa elaborano tecnologie innovative della lavorazione della frutta e delle verdure?

Le condizioni di conservazione ottimali implica la conformità con un numero di regole e regole. Ciò include il mantenimento di una determinata temperatura di stoccaggio del prodotto, umidità dell'aria e garantire la ricerca isolata Vari tipi di colture.

Ci sono alcune decisioni riguardanti:

• temperatura di conservazione di varie varietà di verdure e frutta;


• umidità dell'aria;


• fornire scambi aerei;


• composizione media del gas;


• luci della stanza (eliminata la luce diretta del sole, ecc.).

Ad esempio, per mantenere le condizioni ottimali di stoccaggio della maggior parte delle colture vegetali, è necessario mantenere una temperatura dell'aria costante che va da 0 a +5 gradi Celsius.

Tuttavia, i risultati moderni della scienza e della tecnologia consentono di estendere significativamente la durata di conservazione delle merci utilizzando dispositivi e dispositivi speciali, nonché da ozonazione e trattamento chimico.

Tra le tecniche più popolari ed efficienti includono le seguenti tecnologie innovative per la lavorazione di frutta e verdura:

• ozonazione;


• elaborazione con irradiazione;


• lavorazione in campi elettrici a impulsi;


• trattamento con alta pressione;


• friggere nel vuoto;


• l'uso del rivestimento commestibile;


• uso di tecnologie a membrana;


• combustione concentrata;


• congelamento, ecc.

Ciascuno dei metodi presentati ha sia i suoi vantaggi che gli svantaggi. Quindi, con l'aiuto dell'irradiazione UV, è possibile disinfettare la superficie della frutta. Tuttavia, questo metodo non è così efficace a causa dell'elaborazione irregolare.

Le colture di verdure, i frutti o le bacche sono irradiati con ultravioletti quando ruotano sul trasportatore. A causa del fatto che la forma di alcuni frutti può essere lontana dall'ideale, l'irradiazione si verifica in modo non uniforme sulla superficie.

Non sarà possibile disinfettare qualitativamente il frutto o la verdura, la cui superficie è coperta da foglie.

Negli ultimi anni, le tecnologie innovative per la lavorazione di frutta e verdura hanno iniziato a godere di un'eccellente popolarità.

I produttori che cercano di estendere la durata di conservazione del prodotto, spesso ricorrere a lavare le verdure in acqua saturate con ozono. L'ozonazione è fatta in diverse fasi.

Innanzitutto, il prodotto viene lavato in soluzione, quindi purificato da parti difettose e asciugati sotto il getto di ozono gassoso. Successivamente, il prodotto è posto nel contenitore, che è pieno di ozono e si chiude strettamente.

Verdure e frutta trasformate possono essere conservati per un lungo periodo. Tuttavia, questo metodo non è anche privo di difetti.

Se l'impatto è eseguito da alto concentrato di ozono, il rischio di ossidazione eccessiva è grande, e, di conseguenza, il detergente accelerato dei frutti. Per evitare ciò, si consiglia di utilizzare speciali camere refrigerate regolando automaticamente l'assunzione di ozono.

Maggiori informazioni sulle tecnologie innovative per la lavorazione di frutta e verdura sono disponibili presso la mostra annuale "Agropodmash"!