Macchina fatta in casa per piegare la lamiera. Come realizzare una macchina piegalamiere fatta in casa: dall'idea alla realizzazione. Piegatrice per lamiere fatta in casa: il lavoro continua

In effetti, non è difficile realizzare una piegatrice per lamiera con le proprie mani, tuttavia, molti specialisti e artigiani autodidatti che per qualche motivo utilizzano la lamiera d'acciaio nelle loro famiglie non realizzano una macchina del genere per lavoro. Ma aiuterebbe a risparmiare molto, grazie alla lunga durata e all'elevata affidabilità.

Allo stesso tempo, le caratteristiche del lavoro e dell'autoassemblaggio di una macchina piegalamiera possono interessare non solo le persone che piegano il metallo in grandi quantità ogni giorno, l'articolo sarà utile anche a chi lo fa periodicamente!

Tipi di macchine piegatrici per lamiere e caratteristiche del loro design

Prima di iniziare ad assemblare un'unità manuale con le tue mani, dovresti determinare con precisione il volume e l'elenco dei lavori che il nuovo dispositivo eseguirà in futuro. Infatti, a seconda dello scopo di questa unità, anche lo schema di progettazione del dispositivo potrebbe cambiare.

Tra tutte le soluzioni oggi disponibili, la macchina piegalamiera più semplice dal punto di vista costruttivo è un prodotto che piega la lamiera utilizzando un'apposita traversa. Un dispositivo simile è utile se lavori con materiale ampio non più di mezzo metro, permettendoti di piegare il metallo con un angolo di 90 gradi senza dispositivi aggiuntivi utilizzando solo la forza delle tue mani.

Il materiale viene fissato in una morsa o morsetti, dove viene eseguita la piegatura a causa dell'elevata pressione della traversa.

A volte, a causa dell'elevata elasticità del materiale, è piuttosto difficile ottenere un angolo di 90 gradi esatti. Aiuta a correggere la situazione distanziale speciale(nella figura a destra), che si presenta come una normalissima striscia di metallo.

Una pressa piegatrice composta da un punzone e una matrice è molto più difficile da produrre. In questo caso la lamiera viene appoggiata direttamente sulla matrice, dove grazie ad un punzone che scende dall'alto viene conferito al pezzo il profilo desiderato.

La pressa piegatrice, a differenza della macchina, non è ampiamente utilizzata a causa della sua grande massa e della sua struttura complessa. E lavorarci a casa non è sempre sicuro!

Consideriamo l'opzione di assemblare una macchina piegatrice per lamiere con le proprie mani, che funzionerà in combinazione con una pressa idraulica. Se hai già una pressa a casa, aggiungere un dispositivo per piegare il metallo non sarà difficile.

La pratica dimostra che la piegatrice per lamiere, il cui funzionamento viene eseguito da 3 alberi, era e rimane più avanzata nel funzionamento. Tale unità è talvolta chiamata unità pass-through. Il suo principale vantaggio è che il dispositivo consente di produrre grezzi metallici con diversi angoli di piegatura. La piegatrice per metalli può essere dotata di azionamento elettrico o manuale, consentendo agli artigiani di realizzare un'ampia varietà di design.

• Una piegalamiera per brocciatura può essere inoltre dotata di una traversa, una morsa e un supporto, che ne consentono l'utilizzo per la piegatura manuale del materiale. Macchine di questo tipo sono dotate di diversi alberi, acquistabili sempre separatamente, rendendo il dispositivo più versatile.

• I rulli profilati vengono solitamente utilizzati per conferire l'angolazione desiderata agli elementi delle strutture di copertura, siano essi flange, colmi, grondaie, compluvi, ecc.

• I rulli con superficie di lavoro liscia vengono utilizzati nella maggior parte dei casi quando è necessario eseguire lavori di stagno, ad esempio per realizzare sezioni di tubi di diametro maggiore o per piegare pezzi.

Dove inizia l'assemblea?

Per assemblare una macchina piegatrice per lamiera, avrai bisogno di disegni, foto e video che dimostrino la sequenza di assemblaggio con le tue mani. Inoltre, prima del lavoro, è importante riflettere su alcuni punti, vale a dire la disponibilità dei componenti, lo sforzo che dovrà essere applicato per il lavoro, il costo del dispositivo, il peso e le dimensioni, che, a loro volta, influenzeranno la mobilità. . Di conseguenza, otteniamo approssimativamente il seguente insieme di dati iniziali:

• Il numero di cicli di lavoro entro i quali la macchina piegalamiera funzionerà senza riparazioni e riaggiustamenti è 1200;
• La larghezza massima consentita di un profilo metallico è 1 metro;
• L'angolo massimo di piegatura della lamiera d'acciaio senza finitura manuale è di 120 gradi;
• La progettazione della macchina non deve includere giunti saldati che tollerano scarsamente i carichi alternati;

• Spessore del profilo non superiore a 1 mm per il rame, 0,7 mm per l'alluminio e 0,6 mm per lo zincato;
• Vale la pena ridurre al minimo il numero di componenti che dovranno essere ordinati esternamente, puntando maggiormente sull'ausilio di fresatrici e tornitori;
• Si sconsiglia l'utilizzo di parti in acciai speciali (acciaio inox) per il montaggio.

È estremamente difficile trovare un disegno di una macchina piegalamiera che soddisfi pienamente i requisiti elencati, ma ciò non impedisce di utilizzare la soluzione più vicina, modificandola a proprio piacimento.

Disegno della macchina piegatubi: introduzione e perfezionamento

Dal punto di vista progettuale la piegatrice manuale per lamiera mostrata nel primo disegno sottostante è facilmente migliorabile. Lo schema mostra chiaramente che il dispositivo di piegatura del metallo è assemblato dai seguenti componenti:

1. Cuscino in legno.
2. Trave di sostegno realizzata con canale da 100-120 mm.
3. Guance da lamina da 6-8 mm.
4. Profilo pieghevole.
5. Una trave di pressione composta da angoli di 60-80 mm uniti tra loro mediante saldatura.
6. Assi per la rotazione della traversa (realizzati con tondino metallico da 10 mm).
7. Una traversata, il cui ruolo è svolto da un angolo di 80-100 mm.
8. La maniglia del dispositivo è realizzata con un'asta da 10 mm.

(disegno n. 1)

Inizialmente nel disegno la traversa della piegatrice è ricavata da uno spigolo, ma è molto meglio realizzarla dal canale. Questa soluzione aumenterà molte volte la resistenza della traversata. Altrimenti dentro certo momento Nel tempo, l'angolo si piegherà sicuramente al centro, il che ridurrà notevolmente la qualità della curva in questo punto. Allo stesso tempo, la sua sostituzione con un canale permetterà di lavorare più a lungo sulla macchina senza la necessità di sostituire componenti, garantendo più di 1300 pieghe invece delle solite 200, che non sono molte se si lavora attivamente!

Il design della piegatrice per lamiera presentata, realizzata a mano in casa, può essere migliorato non solo modificando la traversa, rendendo l'unità ancora più versatile ed efficiente.

Il secondo disegno permette di comprendere più in dettaglio caratteristiche del progetto piegatrice per fogli fatta in casa:

1. Un morsetto costituito da una vite con colletto e tallone, nonché un angolo di 40-60 mm.
2. Guancia.
3. Un canale che funge da trave di sostegno.
4. Staffa per trave di pressione fai da te in ferro angolare da 110 mm.
5. Trave di pressatura della macchina.
6. Asse di rotazione della traversa.
7. Direttamente, la traversata stessa.

(disegno n. 2)

Aumentiamo l'affidabilità dei supporti delle macchine

Una macchina piegalamiera, tra le altre cose, presenta un altro svantaggio significativo, ovvero la disposizione della sua collocazione sul piano di lavoro. I morsetti stessi, cioè quelli progettati come elementi di fissaggio, sono considerati un metodo di fissaggio inaffidabile. La situazione è ulteriormente aggravata dal fatto che le saldature sono caratterizzate da un rapido affaticamento! Sulla base di ciò, ha senso abbandonare completamente l'uso di questo elemento di fissaggio, che eliminerà inoltre le guance e i giunti saldati dalla progettazione del dispositivo.

Puoi migliorare tu stesso la tua macchina piegalamiera nel modo seguente:

• Una trave di supporto è realizzata di dimensioni tali che in futuro potrà sporgere oltre i confini della superficie di lavoro;
• Alle estremità della trave di supporto sono realizzati occhi a forma di U;
• La trave di sostegno è fissata al piano di lavoro con dadi sagomati con artigli e bulloni (M10).

Ma, se dentro nuova versione La macchina piegalamiera non ha più le ganasce, quindi come verrà fissata la traversa? Questo problema può essere facilmente risolto in questo modo: basta usare cerniere per porte a farfalla, che vengono generalmente utilizzati per proteggere porte di metallo pesante. Le cerniere stesse forniranno all'unità maggiore precisione e il fissaggio potrà essere effettuato utilizzando viti a testa svasata. Nel secondo disegno questo momento chiaramente dimostrato nell'angolo in basso a destra.

Poiché le cerniere delle porte a farfalla sono abbastanza affidabili, puoi piegare molti pezzi grezzi di metallo su una piegatrice fatta in casa con una traversa.

Come rafforzare il raggio di pressione?

Successivamente esamineremo la questione relativa al rafforzamento della trave di pressione. Tuttavia, se utilizzi un angolo abbastanza grande per la pressatura e non prevedi di piegare fogli molto spessi durante il lavoro, puoi saltare questo punto, lasciando la trave di pressatura dall'angolo. In altri casi, consigliamo di rinforzare!

Per prolungare il periodo operativo della trave di serraggio, rendendola paragonabile alla traversa, è necessario integrare l'angolo con una base metallica di dimensioni 80 x 16 millimetri. In questo caso è opportuno effettuare uno smusso di 2 mm sul bordo di lavoro dell'elemento complementare. Parallelamente a questo bordo d'attacco Alla striscia di metallo deve essere assegnato un angolo di 45 gradi per allinearla con il piano dell'angolo di serraggio.

Il secondo disegno mostra questo elemento in sezione in alto a destra. Grazie a questa soluzione, il metallo inizierà a lavorare in compressione e non a piegarsi come prima, il che era estremamente indesiderabile, aumentando significativamente il tempo di funzionamento della macchina senza guasti.

Un altro 60° angolo deve essere saldato alla flangia posteriore dell'angolo di bloccaggio principale. Ciò eviterà che quest'ultimo si pieghi verso l'alto. Il secondo disegno mostra questo punto più chiaramente. a sinistra in alto.

Non dimenticare la parte inferiore del pressore, cioè la fresatura di questa parte, perché è quella che forma la piega del profilo metallico. Secondo le regole generalmente accettate, l'irregolarità di questo piano non dovrebbe essere superiore alla metà dello spessore del futuro pezzo, altrimenti non sarà possibile eseguire una piega uniforme con le proprie mani: apparirà sicuramente un gonfiore lungo la linea di piegatura!

È importante notare che è possibile fresare solo una trave dopo aver installato tutte le saldature, perché la loro realizzazione provoca spesso cambiamenti nelle caratteristiche geometriche della struttura.

Struttura assemblata

Nella sua forma finita, la piegatrice per lamiera migliorata è composta da:

1. Trave rinforzata di supporto.
2. Volano - elemento filettato.
3. Travi che fungono da morsetto.
4. Morsetti per il fissaggio del meccanismo al piano di lavoro.
5. Una traversa, che permette di piegare una lamiera.

Nei disegni puoi vedere i volani di pressione, che, di regola, poche persone hanno in magazzino. Nella maggior parte dei casi, per la piegatura della lamiera, vengono invece utilizzate comuni viti dotate di collari saldati.

Punto importante! La saldatura delle manopole può avere un impatto negativo sulla filettatura, quindi dopo la saldatura è imperativo rimuovere la filettatura su di esse.

Altri disegni di una macchina piegalamiera

Di seguito sono riportati i disegni delle macchine piegatrici per lamiere, che nel loro design sono molto simili alle opzioni discusse sopra. L'unica differenza sta nella maggior parte dei casi nel montaggio della traversa. Gli schemi suggeriscono dimensioni che, volendo, possono essere adattate alle proprie esigenze e alle caratteristiche operative della macchina.

Macchina da cucire fai da te

Un dispositivo di cordonatura o, come viene anche chiamato, una macchina ondulatrice, consente di realizzare le cosiddette creste o semplicemente degli irrigidimenti su un profilo metallico. Tale unità è uno dei dispositivi speciali e può essere implementata utilizzando un azionamento manuale o elettrico. Anche le macchine zigovochny manuali sono dotate di morsetti, pur avendo dimensioni più compatte, che consentono loro di essere trasportate anche all'interno di una normale borsa degli attrezzi.

Utilizzando una macchina a zig, è possibile eseguire flangiature di alta qualità su lamiere sia diritte che rotonde, ad esempio i gusci di vari contenitori metallici. A volte un tale dispositivo è semplicemente insostituibile nella produzione di vari elementi di sistemi di copertura.

I componenti di lavoro della macchina aggraffatrice sono rulli a rulli, e il suo utilizzo consente di risparmiare notevolmente sull'acquisto degli stessi elementi di copertura prodotti in fabbrica.

Il video seguente mostra chiaramente che le dimensioni e il design della macchina zig ne consentono l'utilizzo direttamente nel luogo di installazione della struttura del tetto, il che è molto conveniente!

Come scegliere una macchina piegalamiera?

Per la scelta giusta I dispositivi per la creazione di elementi piegati da profili metallici devono rispettare le seguenti regole:

• Sarà utile per gli artigiani che sono impegnati nella lavorazione dello stagno e nell'assemblaggio di componenti delle strutture di copertura su base continuativa. dispositivo di fabbrica per piegare lamiere;
• Per l'uso domestico periodico, una persona che ha bisogno di una piegatrice per fogli sarà abbastanza adatta per una struttura semplice assemblata con materiali di scarto con le proprie mani;

• Una macchina manuale per la produzione di lastre profilate è necessaria per i lavoratori professionalmente coinvolti nella produzione di parti per sistemi di copertura. Per questa classe di maestri, la scelta ottimale sarebbe un dispositivo professionale, caratterizzato da maggiore durata e affidabilità;
• Per le persone che accettano periodicamente ordini per il montaggio delle coperture, torneranno utili una macchina zag e una piegatrice manuale.

Se prevedi di utilizzare una macchina piegatrice per lamiere fatta in casa per lavorare a flusso costante, preparati al fatto che ad un certo punto il tuo "negozio" potrebbe sospendere temporaneamente le sue attività a causa di un guasto. Ciò è dovuto al fatto che gli artigiani domestici, di regola, utilizzano l'acciaio per assemblare una piegatrice per lamiere, che semplicemente non può sopportare carichi pesanti!

Per un uso domestico meno intensivo, una macchina fai da te è l'ideale, permettendoti di risparmiare qualche soldo e diventare un ottimo assistente nel tuo lavoro. È importante tenere conto di questa sfumatura e non sperare che un'unità fatta in casa mostri miracoli di prestazioni e resistenza!

Prima di iniziare a montare una macchina piegatubi con le proprie mani, si consiglia non solo di familiarizzare attentamente con le varie opzioni per i disegni, ma anche di guardare video speciali. È probabile che le dimensioni della soluzione descritta siano troppo piccole per alcuni, quindi puoi dare un'occhiata più da vicino a modelli più grandi che non fungeranno più da dispositivo mobile, diventando una scelta a favore di un laboratorio privato.

Vantaggi di una macchina assemblata da soli

Le persone che vogliono risparmiare sull'acquisto di lamiere profilate prodotte in serie sono spesso interessate all'acquisto di una piegatrice per lamiera passante e all'assemblaggio di una piegatrice per lamiera manuale con le proprie mani. La semplice aritmetica lo dimostra lavoro indipendente piegando le lamiere, il costo di queste ultime si riduce di circa il 40% rispetto ai prodotti di fabbrica. Tuttavia, in realtà tutto è più complicato!

Il costo di una macchina manuale prodotta in fabbrica per piegare lamiere ondulate è di circa 60 mila rubli. Nonostante ciò, la piegatrice per lamiera acquistata non garantisce Prodotti costantemente di alta qualità. Il problema è che il rotolamento a passaggio singolo probabilmente si tradurrà in curve strette, che a loro volta possono causare crepe nel tempo. Il rotolamento ripetuto con la sostituzione del morsetto richiederà molto lavoro e richiederà molto tempo. Per creare semplici parti metalliche, una macchina piegalamiere fatta in casa è semplicemente perfetta, ma non tanto per la produzione in serie!

Il costo di una linea di laminazione a tutti gli effetti prodotta in Cina oggi è stimato in 20mila dollari. Per installare una tale struttura sarà necessario molto spazio e tale installazione consumerà almeno 12 kW di elettricità. Tutto ciò va oltre il budget e i piani del padrone di casa.

Il fattore principale a cui dovresti prestare attenzione quando acquisti una piegatrice per lamiera è il suo rimborso rapido! Raggiungere questo obiettivo per un artigiano indipendente che utilizza la macchina privatamente è piuttosto problematico. In questo caso, è molto più consigliabile utilizzare una macchina piegalamiera fatta in casa, che farà un ottimo lavoro di piegatura delle lamiere. Usandolo, puoi piegare "con le tue mani" fogli di lamiere ondulate di dimensioni standard e non standard: entrambi rimangono molto richiesti non solo durante i lavori di copertura, ma anche in molti altri.

Struttura e design del dispositivo

Prima di fare una domanda su come realizzare una piegatrice per fogli con le proprie mani, è necessario prima comprendere la struttura e le caratteristiche di progettazione del dispositivo. Innanzitutto, tali dispositivi si differenziano per il tipo di azionamento, che può essere manuale, meccanico, idraulico ed elettrico.

Le unità azionate meccanicamente possono essere dotate di cavi con peso cadente, sistemi di leve e pulegge o di un volano con innesto a frizione. I primi, all'inizio della corsa di lavoro, vengono emessi da un impulso d'urto, che poi si indebolisce gradualmente. Modelli simili in Ultimamente vengono utilizzati sempre meno spesso, poiché a causa della meccanica del lavoro, la qualità del risultato difficilmente può essere definita ideale.

Nel caso delle macchine piegatrici per lamiera con azionamento elettrico, l'efficienza del dispositivo diminuisce notevolmente all'aumentare del carico, ad esempio quando aumenta la resistenza del pezzo o diminuiscono le dimensioni del prodotto. Quando si tenta di piegare un pezzo di metallo duro, come l'acciaio inossidabile, il rotore del motore potrebbe iniziare a scivolare, aumentando così il consumo di elettricità e riducendo la coppia.

È possibile regolare la forza sviluppata nel modo più accurato possibile a seconda della resistenza del metallo esistente nelle piegatrici per lamiera con azionamento idraulico, ma tali modelli sono costosi.

In alternativa, è possibile utilizzare un martinetto idraulico invece del solito azionamento, ma, come dimostra la pratica, quando si piega una lamiera, fornisce una forza irregolare lungo la lunghezza della piega.

Tenendo conto di tutto quanto sopra, risulta che una piegatrice per lamiera azionata manualmente rimane l'unica soluzione degna per piegare pezzi metallici a casa. Non è difficile realizzare un dispositivo del genere con le tue mani, scegliendo il design di maggior successo.

La piegalamiera, insieme alla piegatubi e alla piegabarre, è un apparecchio utile nella vita di tutti i giorni e nei servizi edili. I depositi di metalli offrono spesso servizi di piegatura della lamiera a pagamento. Puoi pagare per far piegare una o più lamiere per te, ma quando costruisci una casa da solo, hai bisogno della tua piegatrice per lamiere.

Dispositivo macchina piegatubi

Prima di realizzare una piegatrice per fogli, decidi quale spessore e struttura, nonché quanti fogli devi piegare e come verranno piegati esattamente. Ciò ti consentirà di selezionare lo schema in base al quale verrà rilasciato il dispositivo. Il meccanismo più semplice consente di piegare la lamiera d'acciaio utilizzando una traversa. Questo dispositivo piegherà facilmente un foglio largo non più di mezzo metro, di 90 gradi, usando solo la forza delle mani del maestro. La lamiera viene fissata nella macchina mediante una pinza o una piccola morsa. La piegatura nella posizione selezionata viene eseguita premendo la traversa su di essa.

Per ottenere un angolo di piega corretto, sarà necessario un inserto speciale sotto forma di una striscia di metallo o lega, che aggiunge elasticità alla lamiera piegata.

Dispositivo complicato: pressa piegatrice con una rete e un punzone come attuatore. Un foglio di metallo o lega viene posizionato su una matrice curva o raddrizzata e un punzone (cuneo di piegatura) viene premuto contro il foglio da piegare, conferendogli lo schema di piegatura desiderato. Una macchina del genere viene utilizzata più spesso nella produzione di lavorazione dei metalli, dove viene messa in funzione la piegatura della lamiera.

Piegatrici per lamiere fatte in casa a casa possono anche funzionare con un meccanismo idraulico, il cui ruolo è svolto, ad esempio, da un martinetto.

Per una macchina del genere avrai bisogno di almeno due martinetti identici.

Inoltre, il loro lavoro deve essere sincronizzato, il che rappresenta una complessità aggiuntiva rispetto, ad esempio, alle piegatrici per tubi di rinforzo.

Piegatrici professionali sono realizzati sulla base di un meccanismo a tre alberi. In essi, un foglio di metallo passa attraverso alberi controllati. Di conseguenza, il raggio di curvatura della lamiera assume valori diversi per approcci diversi.

Un posto speciale è occupato piegalamiere elettromagnetiche. Ma è difficile realizzare da soli una macchina piegatubi del genere. Le sue qualità positive sono le dimensioni ridotte, il processo di piegatura della lamiera silenzioso e l'alta velocità. Questa piegalamiera funziona grazie al campo elettromagnetico creato tra la superficie di piegatura e la matrice. Il flessore è fissato liberamente con una molla e la matrice stessa è posta sotto di essa. Il meccanismo si adatta alla forma della lamiera da piegare. Sotto la piegatrice (o al suo interno) si trova un elettromagnete al quale viene fornita una tensione di rete raddrizzata.

La matrice è attratta dalla piegatrice e piega istantaneamente il pezzo inserito. Tale dispositivo può anche contenere una piegatrice a settore, che consente di realizzare flange multilivello (composite).

Piegatrice a rulli utilizzato, ad esempio, nella realizzazione di camini a parete singola, dove un tubo a sezione tonda o ovale ha dimensioni ideali. Se il meccanismo dell'albero ha un certo profilo, è utile per la produzione di grondaie situate attorno al perimetro.

Se necessario, la curvatubi è dotata di alberi di curvatura aggiuntivi, che consentono, ad esempio, di produrre ferro a gradini o ondulato da una lamiera piana.

Le macchine arrotolatrici sono spesso dotate di coltello, che permette di tagliare la sfoglia in prossimità del punto di piegatura.

Per una piegatrice manuale, la risorsa di lavoro viene spesso selezionata entro i seguenti limiti:

• numero di fogli– non inferiore a 1400;
• larghezza del foglio– non più di 2 m;
• angolo di piegatura– fino a 130 gradi.

Maggiori risorse vengono utilizzate non per il lavoro a domicilio, ma per il lavoro personalizzato.

Preparazione di materiali e strumenti

Per realizzare una macchina per la piegatura della lamiera non puoi fare a meno dei seguenti strumenti e materiali di consumo:

• trapano elettrico e un set di frese di vari diametri;
• bulgaro, nonché dischi da taglio e da macinazione;
• saldatrice e un set di elettrodi;
• vice per un banco da lavoro, un set di morsetti;
• set di utensili manuali(martello, mazza, pinza, punzone, lima per scalpello).

Per collegare l'utensile, se nel cortile vicino al luogo di lavoro non è presente una presa, sarà necessaria una prolunga da bobina a bobina della lunghezza richiesta.

COME Forniture necessario:

• profilo angolare realizzato in acciaio a pareti spesse;
• bulloni, dadi e rondelle(è possibile utilizzare i coltivatori);
• canale(Profilo ad U con bordi parzialmente appuntiti);
• regola(se è questo ad essere utilizzato come elemento di sparo);
• asta di rinforzo(è accettabile un rinforzo con superficie liscia);
• set di cuscinetti a sfera(se il meccanismo ne prevede l'utilizzo).

Dopo aver preparato gli apparecchi elettrici, i materiali di consumo e i materiali necessari, puoi iniziare a produrre una macchina piegatubi.

Istruzioni di produzione passo dopo passo

Tre tipi di piegatrici per lamiera - manuale, ad albero e idraulica - implicano diversi disegni specifici. Cominciamo con quello ad angolo (a forma di T).

Dall'angolo

Uno o due angoli come base sono il design più comune. Qui avrai bisogno di una grande area piana (banco di lavoro). Idealmente, il piano del tavolo sarà rivestito con una lamiera di maggiore spessore di quello il cui foglio deve essere piegato.

La larghezza dell'angolo deve essere di almeno 4,5 cm, lo spessore di almeno 3 mm. Quando si piegano lamiere più lunghe (un metro o più), saranno necessari angoli più spessi e più ampi; è adatto anche il metallo ferroso di tipo T (a forma di T, doppio angolo).

Preparare due cerniere della porta in acciaio, bulloni e dadi da 10-20 mm e molle. Si consiglia di utilizzare cerniere a farfalla con testa della vite svasata: la loro struttura è rinforzata e resiste a un sovraccarico significativo.

Eseguire le seguenti operazioni.

• Posiziona due profili a T insieme. Ritaglia le tacche per le cerniere su entrambe le estremità. Taglia il bordo di ciascuna tacca con un angolo di 45 gradi.
• Limare il terzo profilo a T allo stesso modo, lasciando la tacca più profonda. Tale rientranza è necessaria per pressare i fogli piegati e si sposta senza sforzo.
• Saldare le cerniere su entrambi i lati: anteriore e posteriore. Assicurati che le saldature siano uniformi e solide: il cappio non dovrebbe staccarsi.
• Su uno dei marchi che al momento è lontano da te, salda due smussi su ciascun lato. Aiuteranno a fissare il bullone di fissaggio della parte di bloccaggio.
• Saldare i dadi dei bulloni agli smussi.
• Fissare la barra di pressatura (girare con il lato tagliato).
• Saldare le piastre di acciaio sulla parte superiore con un foro al centro di ciascuna di esse. Il bullone dovrebbe inserirsi facilmente nel foro.
• Allineare i fori in modo che siano allineati con il dado. Saldare queste piastre.
• Tagliare parte della molla in modo che la sua forza sia sufficiente per sollevare la barra di bloccaggio in media di 6 mm.
• Infilare il bullone attraverso la barra di bloccaggio, inserire la molla e avvitare il dado. Installa lo stesso pezzo di molla con rovescio. La piastra di pressione dovrebbe sollevarsi da sola quando il bullone viene allentato.
• Saldare due pezzi di barra d'armatura alla testa del bullone: ​​serviranno da maniglia per il serraggio.
• Posizionare i rivestimenti in plastica o legno realizzati sotto forma di tubi sulle maniglie risultanti. È anche accettabile l'uso di vecchie impugnature per biciclette.

La piegatrice è pronta per lavorare. Il dispositivo può essere realizzato anche con travi a I. La trave a I superiore – pressante – è fissata dall'estremità a quella inferiore mediante una cerniera.

La seconda estremità della trave a I è trattenuta da un cuneo o un eccentrico.

Dal canale

Se si sostituisce un profilo angolare o a T con un canale a forma di U, la durata della piegatrice per lamiere aumenterà notevolmente. Le parti principali installate sul canale rimangono invariate.

Quando si utilizza un canale, la traversa non si piegherà prematuramente. L'angolo, a sua volta, ha meno resistenza ai sovraccarichi: la minima piega ridurrà drasticamente la qualità del lavoro, motivo per cui la lamiera d'acciaio dovrà essere piegata dopo aver raddrizzato e regolato la macchina.

Dalla regola

Un dispositivo per piegare la lamiera d'acciaio basato su una regola differisce da un dispositivo angolare in quanto invece di un angolo o una "T", come morsetto viene utilizzata una regola di alluminio convenzionale, che viene utilizzata per lavori di intonacatura e per livellare pavimenti in cemento durante il massetto . Praticamente non si deforma quando si piegano lamiere fino a 0,7 mm di spessore, ma se si supera questo limite e si piega anche un pezzo di lamiera troppo corto, la regola diventerà sicuramente opaca. È sostituibile: è facile sostituire un regolo usurato con uno nuovo.

Una trave viene utilizzata come traversa di piegatura, piegando la lamiera d'acciaio attorno ad un asse di bloccaggio, deformando la lamiera d'acciaio finché non si piega in un determinato angolo.

Fatto di legno

Le parti piegate in lamiera di legno ti risparmieranno dal peso eccessivo del dispositivo. Il fatto è che una classica piegatrice ad angolo o a canale pesa 100 kg o più, il che rende impossibile spostarla. Se si utilizza una rotaia come struttura principale, il peso aumenterà di oltre 200 kg e sarà necessaria una sezione di pavimento sotto una tettoia con copertura in cemento armato.

La curvatrice per lamiere di legno piega acciaio e alluminio fino a 1 mm di spessore.

Avrai bisogno di legno duro; quando usi pino e abete rosso, le parti in legno diventeranno immediatamente opache e deformate. I vantaggi di una struttura in legno sono che non è necessaria la saldatura: tutti i collegamenti sono imbullonati. Una macchina in legno è più facile da realizzare. È adatto per piegare lastre di copertura e per lavori puramente di stagno.

Spesso il peso di una macchina in acciaio viene migliorato utilizzando una tavola di legno come cuscino.

Dalla ferrovia

Una piegatrice manuale con binario è progettata per piegare acciaio con uno spessore superiore a 2 mm. In parole povere, possono piegare lamiere spesse da cui in precedenza venivano costruiti i garage in acciaio. La lamiera viene pressata tramite una rotaia. La profondità di alimentazione del foglio può essere illimitata: una macchina del genere piegherà il foglio ovunque, non importa quanto sia lungo. La produttività delle piegalamiere manuali su rotaia è di decine di metri lineari di lamiera ogni ora, il che consente di mettere in moto la piegatura dei metalli.

La lunghezza del binario può raggiungere i 2,5 m.

Dai cuscinetti

Una piegatrice a rulli, a differenza di una piegatrice ad anello, ha una maggiore precisione. Se i cuscinetti vengono selezionati in base al carico che grava sulle lamiere da piegare e sono ben lubrificati, l'unità a tre rulli funzionerà per almeno diversi anni, anche con l'uso quotidiano.

La descrizione del processo di fabbricazione di tale macchina è la seguente.

1. Praticare un paio di fori in un pezzo di profilo tubolare quadrato. Sono necessari per aste di acciaio con un diametro fino a 8 mm.
2. Saldare queste aste al tubo e installare i tappi di plastica. La parte operativa della macchina è pronta.
3. Tagliare delle tacche rettangolari in due pezzi di acciaio angolare.
4. Posizionare gli angoli in una morsa sul banco da lavoro con dei distanziatori tra di loro. Utilizzando le rondelle viene creata un'asola nella quale viene inserita la lamiera di acciaio o alluminio da piegare.
5. Saldare agli angoli 2 perni lisci e perfettamente rotondi.
6. Posizionare i kit di cuscinetti a sfera sui perni.
7. Praticare un foro al centro degli angoli.
8. Inserire in questi fori un componente costituito da un tubo profilato e 2 aste, saldate in precedenza.
9. Attaccare le boccole alle aste e saldarle agli angoli.
10. Posizionare i cuscinetti a sfera sulle estremità delle aste.

Assemblare la struttura e lubrificare i cuscinetti versandovi litio, grasso o grasso di grafite. Questa unità è perfetta per lo stagno.

Non utilizzare una piegatrice per legno per piegare lamiere di spessore superiore a 1 mm.– ciò porterà al suo rapido crollo. Non è progettato per quel tipo di forza.

Al contrario, non utilizzare una piegatrice troppo potente per l'acciaio sottile. Una piegatura troppo rapida causerà la rottura del foglio., provocando una crepa. Le crepe distruggono soprattutto le normali lamiere zincate nel tempo. Ogni dispositivo è progettato per un carico specifico.

Piegare l'acciaio di spessore superiore a 2 mm su una potente macchina piegalamiera a volte va oltre le capacità di un lavoratore. Anche quando la piegatrice ha le braccia lunghe, può essere necessario l'aiuto di altri operai. Sulle piegatrici manuali professionali, gli operatori piegano le lamiere di acciaio utilizzando due o tre persone, oppure utilizzano un dispositivo meccanico con un motore da 12 kilowatt. Quest'ultima opzione è applicabile in uno stabilimento dove, ad esempio, le lastre ondulate per coperture, gli angoli di "colmo", le scatole, i listelli a L per le soglie e molti altri tipi di prodotti sono realizzati con nastri di lamiera d'acciaio finita.

Una piegatrice per lamiera di alta qualità non graffierà nemmeno la vernice o la zincatura su una lamiera di acciaio durante la piegatura. Per evitare graffi e abrasioni su tale rivestimento, inserire i fogli nella piegatrice con molta attenzione.

Qualsiasi macchina piegalamiera è soggetta ad usura graduale, anche se è robusta e di alta qualità. Le parti rotanti in movimento e sfregamento (cerniere, cuscinetti) devono essere lubrificate almeno una volta all'anno, con lavori rari e occasionali. Il lavoro frequente e a lungo termine può richiedere la lubrificazione una volta al mese, trimestralmente– queste parti sono soggette a un sovraccarico elevato e non sono completamente prive di attrito. Controlla i bordi della guida: col tempo possono anche diventare opachi e frastagliati e la lamiera si piega peggio e diventa più ruvida, con irregolarità e zone ammaccate.

Non utilizzare lamiere di acciaio inossidabile come materiale.. La notevole viscosità di tale lega rende questi fogli difficili da lavorare.

Quando si realizza una macchina piegalamiere, evitare giunti saldati che vengono danneggiati da carichi che cambiano costantemente direzione nella direzione opposta.

Cerca di rendere la macchina il più semplice possibile, senza aggiungere parti non necessarie. La semplicità è amica dell’affidabilità. Parti extra possono aggiungere ulteriore peso.

La piegalamiera non è adatta per piegare pezzi che verranno poi utilizzati nella forgiatura artistica - il suo coltello non è progettato per il taglio sagomato di pezzi in acciaio a partire da 2 mm. Un coltello piegatore generalmente taglia solo in modo dritto. Utilizzare macchine specializzate per la lavorazione dei metalli di diverso livello che risolvono questo problema.

Quando si lavora con utensili elettrici, comprese le piegatrici elettriche, indossare guanti, occhiali di sicurezza e indumenti protettivi. Ciò ridurrà la probabilità di lesioni dovute a movimenti imprudenti. L'attrezzatura del lavoratore non deve aggrapparsi al dispositivo stesso durante il lavoro.

Conclusione

Se la realizzazione di una piegatrice manuale risulta essere al di là delle tue capacità e conoscenze, dovresti utilizzare un dispositivo già pronto. Costa circa 60 mila rubli. Ma questo metodo va bene solo per chi non vuole rinunciare al guadagno avviando lavori di piegatura.

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Come piegare armature, lamiere, ecc. senza avere uno strumento speciale

Se hai già iniziato importante ristrutturazione con le proprie mani, indipendentemente da dove viene effettuato: a casa o in appartamento, bisogna essere preparati a molti test.

Tra le altre cose, possono sorgere una serie di problemi che sono molto difficili da risolvere senza l'esperienza adeguata e attrezzature speciali. Ad esempio, non tutti sanno come piegare una lamiera, un rinforzo, un profilo, un angolo, ecc. ottenendo un risultato decente. In questo articolo cercheremo di rispondere a domande “rigide”, accontentandoci di un numero minimo di strumenti.

Molto spesso, quando si installano strutture metalliche, è necessario non solo tagliare le lamiere di acciaio, ma anche dare loro una forma curva.

Questo può essere fatto a casa senza spendere soldi per servizi di terze parti. Ad esempio, come piegare una lamiera? Per questo abbiamo bisogno di un martello di legno o di gomma, una pinza e un tavolo. Se è prevista una curva di 90 gradi, questo set di strumenti dovrebbe essere sufficiente.

Il foglio viene semplicemente appeso al bordo del tavolo, dopodiché si ottiene la curvatura desiderata picchiettando uniformemente nella zona di piegatura.

Piegatrice per lamiera fai da te: Disegni

Se il pezzo è relativamente piccolo, è possibile utilizzare una morsa in cui, utilizzando due barre di presa, è possibile fissare saldamente un foglio di metallo e solo dopo piegarlo con un martello. Se necessario, la curva può essere riscaldata con un bruciatore a gas, ma questo metodo non è applicabile ai prodotti zincati!

Piegare un foglio di metallo

Se stiamo parlando di una lamiera sottile, la procedura di piegatura può essere notevolmente semplificata.

Per fare questo, il metallo viene “graffiato” nella piega (usiamo una regola o un righello di metallo e come taglierino un pezzo appuntito di una lama di seghetto per metallo). Il metallo, tagliato a metà del suo spessore, successivamente si piega facilmente lungo la linea delineata. Possiamo dire che abbiamo quasi capito come piegare una lamiera.

Pieghiamo l'acciaio zincato

Come piegare l'acciaio zincato?

Può trattarsi di una lamiera zincata o di un prodotto finito, ad esempio un profilo. La lamiera viene piegata allo stesso modo di quando si piega qualsiasi altra lamiera.

Come piegare un profilo? Dovrai armeggiare con lui. Per ottenere un ampio raggio di curvatura di un profilo quadrato o rettangolare si può utilizzare il seguente metodo: riempire bene il profilo con sabbia fine, tappare entrambi i fori con dei paletti di legno e solo successivamente piegarlo picchiettandolo leggermente con un mazzuolo. Per piegare un profilo a forma di U (questo, in linea di principio, vale anche per ottenere lastre di forma curva), è necessario utilizzare inoltre un oggetto forma, la cui curvatura corrisponde alla parte di finitura.

Per facilitare il processo di piegatura, è possibile ritagliare elementi triangolari nel profilo.

Successivamente il prodotto piegato viene “avvolto” attorno all'oggetto picchiettando uniformemente con un martello.

Importante! Affinché la piega sia quanto più uniforme e corretta possibile, i colpi di martello devono essere leggeri e cadere il più vicino possibile l'uno all'altro. Come piegare più facilmente la lamiera zincata? Utilizzando una smerigliatrice, eseguiamo uno o due tagli nell'area di piega (indebolendo così temporaneamente la struttura), pieghiamo il prodotto e quindi saldiamo la curva. Questo approccio è importante da utilizzare quando si piegano tubi profilati e prodotti di forme metalliche complesse.

Ricordiamo che non è possibile riscaldare l'acciaio zincato per semplificare la piegatura!

Forse uno dei più compiti difficili sta di fronte a persone che pensano a come piegare l'angolo. Per ottenere un prodotto solido, dovrai sudare, picchiettando in modo uniforme e lento la superficie dell'angolo, piegandolo gradualmente. Si consiglia di utilizzare un bruciatore a gas, che può essere utilizzato per riscaldare la curva.

Puoi farlo più facilmente: usa una smerigliatrice come nel caso sopra descritto con un prodotto zincato. È ancora più semplice acquistare un prodotto già curvo, quindi la domanda "come piegare un angolo" scomparirà da sola.

Come piegare l'armatura

A casa è del tutto possibile piegare il rinforzo, tuttavia molto dipende dalle vostre caratteristiche fisiche e dal diametro dell'asta metallica.

Come piegare l'armatura? Per fare ciò, abbiamo bisogno di due pezzi di tubo d'acciaio, il cui diametro è maggiore del diametro dell'asta piegata. Come lunghezza maggiore tali tubi, tanto più facile sarà piegare l'armatura (aumento di resistenza dovuto alla leva).

Per piegare il rinforzo è sufficiente inserirlo in due tubi e, fissando uno dei tubi (premendolo con il piede o appoggiandolo tra i pilastri), utilizzare il secondo come leva per dare al rinforzo la forza curvatura desiderata. È tutto!

Tagliare il metallo a casa è un processo noioso. E la sua qualità spesso lascia molto desiderio, imponendo così un'ulteriore elaborazione alle persone acquisite. Risolvere la situazione in diversi modi ti consente di utilizzare dispositivi speciali, compresi quelli che produci tu stesso. Vi parleremo oggi di uno di questi dispositivi, ovvero i passaggi.

Rulli per metalli

Oggi il coltello a rullo sta diventando sempre più popolare.

Ciò è dovuto non solo alle elevate prestazioni di tale dispositivo, ma anche al suo design piuttosto semplice. Il principio del meccanismo è semplice: due dischi da taglio ruotano in direzioni diverse, vengono compressi su una superficie metallica e quindi tagliati.

L'attrito tra il metallo e i coltelli garantisce il movimento senza ostacoli del pezzo lungo l'utensile.

Nella maggior parte dei casi frondoso coltelli da taglio includono due cilindri rotanti: superiore e inferiore. A seconda della variante dell'elemento tagliente utilizzato, questi utensili possono essere classificati come segue:

• Coltelli paralleli: utilizzati per tagliare il metallo in strisce, fornendo allo stesso tempo una qualità molto accettabile;
• Bordi con una pendenza: questo gruppo consente non solo il taglio longitudinale del materiale, ma anche il taglio di travi tonde e rotonde;
• I coltelli con più dispositivi inclinati consentono di sfarfallare efficacemente una formazione circolare, curva o ad anello con un piccolo raggio.

Va notato che tutte le modifiche di cui sopra vengono gestite perfettamente durante il taglio della lamiera, mentre bordi taglienti non richiedono ulteriore attenzione e successiva elaborazione.

Coltelli a rulli domestici

Con tutti i suoi evidenti vantaggi, anche i più modello semplice il coltello ha un valore decente.

Piegatrice fai da te: 7 passaggi per l'implementazione

Questo è il motivo dell'inesattezza nell'acquistarlo per un lavoro una tantum o per un uso periodico. Ma la soluzione migliore dal punto di vista finanziario esiste ancora: puoi realizzare manualmente un rullo a casa.

Il design di un tale dispositivo può essere molto diverso.

Di seguito sono riportate le modifiche più comuni (foto, foto 2). In ogni caso, la parte principale rimane invariata: il coltello da taglio.

Deve essere realizzato con la lega di acciaio più resistente e affidabile, le cui caratteristiche devono necessariamente superare i parametri analoghi del materiale da tagliare. Se questa condizione non viene presa in considerazione, la qualità del taglio sarà scarsa e richiederà un'ulteriore lavorazione dei taglienti.

La pratica dimostra che la fonte di lavoro di un impianto di produzione di coltelli è di circa 25 km di lamiera d'acciaio se il suo spessore è di 0,5 mm.

Se lo spessore è maggiore, la sorgente sarà inferiore. Tuttavia, questo strumento può essere praticamente privo di problemi e continuare a funzionare in modo efficace.

Se parliamo della fonte dei coltelli domestici, ciò dipende direttamente dal materiale con cui sono realizzate le parti taglienti del dispositivo.

Con cosa puoi fare un coltello?

Le opzioni possono essere molto diverse, qui dovresti prestare attenzione a ciò che si prevede di ridurre.

Quindi, a meno che non sia disponibile la lamiera di acciaio più resistente, compreso alluminio, metallo zincato e altri materiali simili, le soluzioni migliori saranno quelle giuste. La verità è definire in anticipo i tuoi obiettivi.

Per tagliare, uno dei cilindri è montato su una maniglia, che fungerà da azionamento che spinge il coltello contro il metallo.

Si prega di notare che maggiore è il diametro dei cuscinetti, più velocemente il materiale potrà essere tagliato.

Puoi inoltre dotare il dispositivo di guide, il che non sarà complicato per quelli speciali, ma in futuro andrà bene.

Lo strumento risultante è molto versatile e può essere utilizzato insieme a una varietà di attrezzature per la lavorazione dei metalli, comprese le piegatrici, che possono anche essere realizzate indipendentemente a casa.

Piegatrice per lamiera fai da te

Una piegatrice per lamiera è uno strumento che si distingue per il suo design abbastanza semplice, che, tuttavia, non gli impedisce minimamente di dimostrare una produttività ed efficienza sorprendenti durante l'esecuzione dei lavori di piegatura. Oggi parleremo di come realizzare un dispositivo del genere con le tue mani e con un investimento finanziario minimo.

La tecnologia di piegatura e le sue caratteristiche

Durante il processo di piegatura del metallo, la compressione dei suoi strati interni avviene con lo stiramento simultaneo degli strati esterni, mentre la sollecitazione applicata supera la sollecitazione massima consentita per questa lamiera.

Di conseguenza, la lamiera viene piegata secondo un angolo preselezionato. Il grado di deformazione del materiale dipende da vari fattori, principalmente dal suo spessore, dalla velocità dell'operazione e dall'angolo di piegatura richiesto. E non dovresti dimenticare la plasticità del metallo.

Vorrei prestare particolare attenzione al fatto che la piegatura deve essere eseguita nel pieno rispetto del processo tecnologico: la minima deviazione può causare vari difetti, anche piuttosto significativi, annullando tutti gli sforzi precedentemente applicati.

Materiali e strumenti

Per realizzare una piegatrice con le tue mani avrai bisogno di quanto segue:

• Saldatore;
• Trave a I in acciaio;
• Angolo;
• Bulloni;
• Maniglie;
• Morsetti;
• Loop.

Realizzare una macchina con le tue mani: la fase iniziale

Una macchina piegatrice fatta in casa comprende le seguenti unità e componenti (Fig.

• Base;
• MORSETTO;
• Dado del volano;
• Punzone per crimpare con impugnatura a leva;
• Morsetti che fissano il dispositivo al banco di lavoro.

Quindi, per realizzare un'unità di piegatura della lamiera con le proprie mani, è necessario innanzitutto occuparsi della disposizione della sua base, che è costituita dal canale metallico n. 6,5 (è possibile anche il n. 8), la cui lunghezza non non superare 0,5 m (questo parametro può essere selezionato a vostra discrezione) .

La pinza, la cui base è un angolo, consente di piegare le lamiere con un angolo superiore a 90°, il che è particolarmente importante nelle situazioni in cui è richiesta la giunzione delle lamiere.

Il design del morsetto stesso è saldato, l'angolo principale sotto il n. 5 è rinforzato con un profilo dall'angolo n. 3.

Piegatrice per lamiera fai da te

Per la massima rigidità, lo spessore delle flange angolari deve essere di almeno 5 mm. La lunghezza del morsetto deve essere di circa 70 cm inferiore alla base, mentre alle sue estremità sono saldate le staffe degli angoli n. 3, il cui spessore della parete è anche di 5 mm (Fig. 2).

I bordi dell'angolo, soprattutto quelli che saranno a contatto con il metallo, vengono puliti con una lima o fresati in modo che siano paralleli alla base.

Al centro di ciascuna staffa viene praticato un foro da 8 mm.

Per la punzonatrice utilizzare l'angolo n° 5, che è 10 cm più corto del morsetto. La maniglia della leva è piegata da un'asta di rinforzo con una sezione trasversale di 15 mm, dandogli l'aspetto di una graffetta, e poi saldata a il pugno. Da un foglio di metallo, il cui spessore è di 5 mm, vengono ritagliate le guance e vengono praticati dei fori di 10 mm.

Dalle estremità delle nervature del punzone viene rimosso uno smusso - profondità 5 mm, lunghezza 30 mm, che consentirà l'installazione di assi in acciaio realizzati con aste con una sezione trasversale di 10 mm.

La direzione degli assi saldati deve coincidere con il bordo dell'angolo. Anche smussi simili, ma di dimensioni leggermente più grandi - lunghezza 32 mm, profondità 6 mm, vengono rimossi dai bordi della base.

Piegatrice per lamiere fatta in casa: il lavoro continua

Continuiamo a produrre l'unità di piegatura con le nostre mani. È giunto il momento dell'assemblaggio preliminare del dispositivo. Per fare questo si installa il punzone e la base in una morsa, facendo in modo che la flangia dell'angolo e il canale arrivino su un unico piano orizzontale.

Gli assi del punzone sono integrati con le guance, fissandole mediante saldatura o qualsiasi altro metodo conveniente.

La prova di piegatura viene eseguita su un foglio di metallo morbido (spessore 1 mm). Viene adagiato sulla base e sopra di esso vengono premuti rulli e un morsetto, premendolo alla base con perni o morsetti. Se necessario, dopo la piegatura di prova, si aggiusta la posizione delle guance, dopodiché si saldano definitivamente alla base.

Attraverso i fori nelle staffe, vengono praticati dei fori sulla base - una sezione trasversale di 8 mm, dopo di che viene tagliata una filettatura M10.

I fori nei morsetti sono espansi a 10 mm. I bulloni vengono avvitati nella base dal basso, fissandone le teste mediante saldatura.

La base con il morsetto è serrata con dadi M10 con rondelle poste sotto le teste.

Per rilasciare la pressione vengono utilizzate molle premontate ai bulloni. Sebbene gli ammortizzatori in gomma siano tutt'altro che la scelta peggiore.

Per la produzione di morsetti di fissaggio viene utilizzato anche l'angolo n. 3. Il loro design può essere visto nella Figura 3. I cuscinetti di supporto sono installati su viti di serraggio M10 e i morsetti stessi sono montati mediante saldatura vicino alle guance sul ripiano di base.

Acquistare o crearne uno tuo: cosa scegliere

È tutto.

Abbiamo capito come realizzare una piegatrice con le tue mani. Ma sorge la domanda: non è più semplice acquistare un dispositivo già pronto in un negozio? Diamo un'occhiata. La pratica dimostra che i vantaggi di una macchina fatta in casa sono più che ovvi: i modelli di fabbrica nella stragrande maggioranza dei casi sono piuttosto grandi e in grado di piegare lamiere fino a 3 m di larghezza, il costo di tali dispositivi è molto, molto significativo e il costo la trasmissione meccanica di cui sono principalmente dotati non è affatto adatta per lavori fini.

Un'altra cosa è l'azionamento di tipo idraulico, sebbene il costo di tali apparecchiature sia così elevato che il suo utilizzo anche quando si esegue un lavoro costante in piccoli volumi non è pratico.

Quindi si scopre che per l'uso domestico non è rimasto altro che la guida manuale. È semplice da progettare e utilizzare, i costi di produzione sono minimi, è del tutto possibile realizzarlo da soli e senza utilizzare attrezzature specifiche, mentre la qualità del lavoro sotto molti aspetti non è in alcun modo inferiore ai modelli acquistati.

Si chiamano Listogibami, ovvero macchine piegalamiera attrezzature specializzate, destinato alla piegatura a freddo di lamiere, nonché alla formazione di profili della configurazione richiesta.

Gli impianti di costruzione macchine progettano e producono piegatrici manuali, nonché macchine con funzionamento pneumatico, idraulico e meccanico.

Applicazione di macchine piegalamiere

Le macchine piegalamiere vengono utilizzate per produrre profili in lamiera, che vengono utilizzati nella costruzione di tetti in metallo, sistemi di ventilazione e grondaie.

Inoltre vengono utilizzati per produrre singoli elementi di varie dimensioni e forme per la finitura delle facciate degli edifici.

La produzione di elementi per coperture e facciate con l'ausilio di lamiere piegate riveste un'importanza significativa nel mercato della produzione e dell'edilizia e ciò ha i suoi motivi.

Piegatura manuale della lamiera fatta in casa con disegni realizzati dalle proprie mani

Le capacità tecnologiche significativamente ampliate nella lavorazione dei metalli consentono di produrre prodotti metallici di alta qualità su macchine piegatrici. Utilizzando le piegatrici per lamiera, è possibile produrre sia prodotti standard che non standard da lamiere di acciaio di vari spessori in conformità con caratteristiche tecniche una macchina specifica, che può essere manuale, idraulica, pneumatica o elettromeccanica.

Le piegatrici per lamiera manuali vengono solitamente utilizzate nelle piccole industrie o nell'edilizia. Loro caratteristiche distintive sono praticità d'uso, durata e affidabilità.

Piegatrici mobili

Le piegatrici manuali mobili vengono utilizzate per eseguire lavori direttamente in cantiere. L'intero processo è caratterizzato da mobilità ed elevata produttività.

Grazie al peso ridotto della struttura, la macchina può essere facilmente spostata all'interno del cantiere. Può essere rapidamente montato e smontato. Inoltre il trasporto di piegatrici di questo tipo non presenta difficoltà.

Piegatrici per lamiere fisse

Le piegalamiere, il cui funzionamento si basa sul principio idraulico, vengono utilizzate quando è necessario lavorare lamiere di spessore superiore a 0,8 millimetri.

Rispetto alle macchine piegatrici manuali, il processo di produzione dei pezzi è notevolmente semplificato, mentre la loro qualità è superiore.

Tali macchine sono ampiamente utilizzate per la produzione in serie di profili in acciaio dello stesso tipo. Sulle piegatrici per lamiera elettromeccaniche (meccaniche), la produzione di pezzi viene effettuata grazie al funzionamento di un motore elettrico a cui è collegato un riduttore.

Tale attrezzatura è fissa.

Le piegatrici meccaniche per lamiera sono versatili e compatte. Con l'aiuto di queste piegatrici per lamiera puoi realizzare quasi tutti gli elementi metallici. Le macchine piegalamiera elettromeccaniche possono essere realizzate in più versioni, anche con livello aumentato resistenza all'usura. Utilizzando le modifiche elencate delle macchine piegatrici per lamiera, è possibile produrre prodotti da diversi metalli, ad esempio: acciaio inossidabile, rame, alluminio, lamiere di acciaio zincato e metalli verniciati.

Allo stesso tempo, la striscia protettiva o l'inserto in vinile non consentono alla macchina di danneggiare il rivestimento. Di conseguenza, è garantita una produzione affidabile e di alta qualità del prodotto, eseguita nel rispetto di tutti i requisiti necessari.

Principio di funzionamento

La produzione di profili utilizzando macchine piegatrici per lamiera prevede una determinata sequenza di operazioni. La lamiera originale viene pressata e piegata. Quindi, se necessario, viene ulteriormente piegato all'angolo richiesto, dopodiché il profilo metallico viene tagliato alla lunghezza specificata. La pressatura uniforme della lamiera su tutta la sua lunghezza è assicurata da una traversa di pressione, che permette di conferire al manufatto realizzato su macchina curvalamiera una superficie perfettamente piana.

Durante il processo di piegatura, la precisione dell'angolo di piegatura viene regolata attentamente, ottenendo un prodotto di alta qualità. Alcune macchine piegalamiera sono dotate di un dispositivo per il taglio delle lamiere di acciaio. Ad esempio, coltelli manuali circolari con rulli temprati (con il loro aiuto, tagliare il metallo è molto professionale), coltelli a rulli, cesoie elettriche vibranti. Le attrezzature da taglio sono caratterizzate da una maggiore resistenza all'usura e garantiranno un taglio dei metalli di alta qualità per tutta la sua vita utile, consentendo la produzione di prodotti di alta qualità.

Grande attenzione va posta al livello di sicurezza delle macchine piegalamiera. Il personale deve essere protetto il più possibile da possibili infortuni quando lavorazione su macchine piegatrici per lamiera. Come funzione ausiliaria, limitare l'accesso di un dipendente che viola processo tecnologico nella produzione di parti di tali macchine.

Come piegare il metallo con le tue mani? Facendo lavori di costruzione Spesso è necessario piegare elementi metallici. Potrebbe essere necessario, ad esempio, piegare lamiere o tubi. I tubi di piccolo diametro vengono piegati utilizzando una morsa.

La piegatura delle lamiere su una macchina piegatrice avviene senza saldatura e non interrompe la struttura del metallo.

Spesso durante i lavori edili diventa necessario piegare tubi di grosso diametro. Per tale lavoro sono necessarie macchine speciali che pieghino tubi e lamiere. In questo caso, l'elemento flessibile non subisce danni.

Quando si piegano le parti, vengono presi in considerazione la plasticità del materiale, il suo spessore e viene determinato il raggio di curvatura.

Cos'è la tecnologia di piegatura dei metalli?

Schema di montaggio di una piegatrice fatta in casa: 1 – base; 2 – dado del volantino; 3 – morsetto; 4 – lamiera pieghevole; 5 – morsetto; 6 – punzone di crimpatura.

La piegatura della lamiera è l'esecuzione di determinate azioni, a seguito delle quali la lamiera acquisisce la forma desiderata. La parte viene piegata senza l'ausilio di saldature o altri collegamenti che riducono la resistenza e la durata del materiale.

Quando un prodotto viene piegato, i suoi strati esterni vengono allungati e gli strati interni vengono compressi. La tecnologia di piegatura prevede la piegatura di una parte di una parte rispetto a un'altra secondo l'angolo richiesto.

Durante la piegatura il materiale è soggetto a deformazione. L'entità della deformazione possibile dipende dallo spessore del materiale, dall'angolo di piegatura, dalla duttilità e dalla velocità di piegatura.

La piegatura viene eseguita utilizzando attrezzature per piegare le parti. Questa attrezzatura piega l'elemento in modo che la struttura finita non venga danneggiata.

Se un elemento viene piegato in modo errato, sulla sua superficie si verificheranno vari difetti, a seguito dei quali il materiale lungo la linea di piegatura riceverà danni tali che la struttura finita potrebbe rompersi. La piegatura viene eseguita per lamiere di vari spessori.

Lo sforzo di flessione del materiale deve essere maggiore del suo limite elastico. Come risultato della flessione, dovrebbe verificarsi una deformazione plastica del materiale. In questo caso la struttura finita dopo l'operazione di piegatura manterrà la forma che le è stata data.

Disegno di una piegatrice per lamiera (dettagli): 1 – pinza; 2 – guancia; 3 – base; 4 – parentesi; 5 – morsetto saldato; 6 – asse; 7 – angolo del punzone.

Vantaggi del processo di piegatura:

1. Il processo ha un'elevata produttività.
2. Come risultato della piegatura, si ottiene un pezzo privo di giunture.
3. La struttura finita è altamente resistente alla corrosione.
4. Il prodotto è altamente durevole.
5. Non appare ruggine sulla piega del prodotto.
6. Il design è solido.

Screpolatura:

1. Il processo di piegatura manuale è piuttosto laborioso.
2. Le attrezzature per la piegatura sono costose.

A differenza delle strutture realizzate piegando la lamiera, le strutture saldate hanno una saldatura suscettibile alla corrosione e alla ruggine.

I prodotti vengono piegati manualmente o utilizzando attrezzature. La piegatura manuale richiede molta manodopera. Viene eseguito utilizzando un martello e una pinza. Il materiale pieghevole di piccolo spessore viene eseguito con un martello.

La piegatura della lamiera avviene tramite rulli, presse o macchine a rulli. Per conferire alla lastra una forma cilindrica vengono utilizzati rulli manuali, idraulici o elettrici. I tubi vengono realizzati utilizzando questo metodo.

Schema di montaggio della corsa di lavoro: 1 – inserto in legno; 2 – base; 3 – guancia destra; 4 – lamiera pieghevole; 5 – morsetto; 6 – asse del punzone; 7 – pugno; 8 – leva del punzone.

La piegatura dei metalli viene utilizzata nell'edilizia domestica per la produzione di grondaie, profili, telai metallici, tubi e altre strutture. Quando pieghi la lamiera con le tue mani, puoi realizzare tubi di vari diametri. Utilizzando macchine, il materiale zincato viene piegato.

Se hai bisogno di piegare il metallo a casa, puoi realizzare tu stesso una macchina piegatubi. Per realizzare una macchina, è necessario creare un modello in legno che abbia un contorno di una certa forma curva.

Quando si piega un prodotto, è necessario determinarne le dimensioni. La lunghezza della struttura viene calcolata tenendo conto del raggio di curvatura della lamiera. Per i pezzi piegati ad angolo retto senza creare arrotondamenti, il margine di piegatura dovrebbe essere pari a 0,6 dello spessore della lamiera.

Con le tue mani puoi piegare strutture realizzate con metalli duttili: rame, ottone, alluminio. Il raggio di curvatura dipende dalla qualità del materiale e dal metodo di piegatura. I prodotti con un raggio di curvatura ridotto sono realizzati in materiali plastici.

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Piegatura dei metalli fai da te

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Come realizzare una staffa utilizzando il metodo di piegatura

Quando si piega un nastro di acciaio su una macchina a rulli, la fessura superiore sulla barra deve corrispondere alla dimensione del nastro.

Materiali e strumenti:

• una lamiera;
• vice;
• martello;
• telaio;
• sbarra;
• sega elettrica per metallo.

Innanzitutto, è necessario calcolare la lunghezza della striscia del pezzo utilizzando il diagramma e calcolare la flessione della lamiera.

Quando si calcola per ciascuna piega, lasciare un margine di 0,5 dello spessore della striscia e 1 mm per piegare lateralmente le estremità.

Secondo lo schema, il pezzo viene tagliato e vengono tracciati dei segni per il punto di piegatura. Il pezzo è piegato in una morsa con quadrati.

Per prima cosa devi bloccare il pezzo in una morsa a livello della curva. Quindi usa un martello per fare la prima piega.

Quindi il pezzo viene riorganizzato in una morsa e bloccato con un telaio insieme a un blocco. Quindi fai una seconda curva.

Successivamente, estraggono il pezzo e lasciano dei segni sulla lunghezza delle gambe della graffetta.

La staffa con il telaio è piegata in una morsa, mentre entrambe le sue gambe sono piegate. La piega è specificata con un triangolo. Se la piega viene eseguita in modo errato, viene corretta con un martello e un blocco del telaio. Dopo il processo di piegatura, la struttura viene segata alla dimensione richiesta.

Nella produzione in serie di prodotti in lamiera zincata vengono utilizzate macchine automatiche ad alta produttività, unità di laminazione, piegatrici dei bordi e dispositivi per la laminazione delle giunzioni dei tubi di scarico. Per la fabbricazione di prodotti in metallo e in piccole porzioni, destinati, ad esempio, all'edilizia privata o ad una piccola officina industriale, è economicamente vantaggioso utilizzare una piegatrice manuale.

Cos'è una piegatrice per lamiera?

Sono state create nuove attrezzature per facilitare la produzione manuale nella produzione di elementi, grembiuli zincati, grondaie e altri piccoli elementi di copertura. Una piegatrice per lamiera è un metallo utilizzato per piegare ottone, acciaio, alluminio, lamiere ondulate e altre lamiere piane. Una piegatrice a rulli manuale è in grado di piegare il metallo all'angolo richiesto senza disturbare il piano del materiale.

Per lavorare nel cortile di una casa privata, non dovresti acquistare un'unità di piegatura costosa, è molto più redditizio realizzare piegatrici manuali con le tue mani. Le recensioni dicono che il dispositivo fatto in casa funziona con metallo fino a 2 mm di spessore, la lunghezza del pezzo passante è di 4 me può essere utilizzato con un angolo fino a 180º. Le parti strutturali includono un dispositivo di crimpatura con una leva, una base e un meccanismo di bloccaggio.

Dove vengono utilizzate le piegatrici per lamiera industriali?

Le macchine vengono utilizzate per la produzione di pezzi piegati nell'economia nazionale:

• strutture metalliche piatte di configurazione complessa sono utilizzate nella costruzione come elementi cablati di comunicazioni idriche e fognarie, coperture, drenaggio e aperture di finestre;
• nella produzione di mobili per la fabbricazione di scatole, cassetti, coni;
• nel settore metalmeccanico si piegano lamiere per ricambi, carrozzerie, rimorchi;
• per la produzione di apparecchiature elettroniche;
• nella costruzione di navi, aerei e razzi.

Tipologie di macchine piegatrici per metalli piatti

La macchina piegatubi si distingue per lo stesso principio di coppia di funzionamento, la differenza sta nella motorizzazione con cui viene applicata la forza:

• pneumatico;
• idraulico;
• meccanico;
• elettromeccanico;

L'alimentazione dei fogli nell'area di lavoro viene eseguita manualmente o automaticamente; anche l'impostazione delle dimensioni differisce in questi due parametri.

Macchina piegatrice meccanica

L'attrezzatura funziona tramite un volano, che fornisce energia per girare la leva. Quando lo si preme, la parte si piega ad un determinato angolo; un aumento del braccio di leva porta ad una variazione della forza richiesta.

Attrezzature elettromeccaniche per la piegatura della lamiera

È una versione migliorata della versione meccanica. Un motore elettrico fornisce energia alla leva. Queste macchine sono le più comuni tra i professionisti grazie alla loro praticità d'uso e al funzionamento versatile. Tutti i processi di piegatura avvengono in modo automatico; l'operatore preme solo un pulsante, dopo aver precedentemente impostato i parametri.

Molte macchine possono sopportare forze di centinaia di chilogrammi; ce ne sono di potenti che funzionano con carichi fino a una tonnellata. Le unità elettromeccaniche sono di piccole dimensioni, funzionano con bassi livelli di rumore e piegano un gran numero di pezzi in breve tempo, circa diverse centinaia di elementi al minuto.

Progettazione di macchina piegatrice manuale

Una piegatrice a rulli manuale contiene nella sua progettazione molti elementi che ne garantiscono il funzionamento. La lamiera metallica, la lamiera ondulata o il metallo vengono fissati in posizione di lavoro mediante una trave di pressione. Alla parte viene data la forma desiderata utilizzando una trave speciale. L'angolo di piegatura viene impostato dall'operatore e differisce nei diversi modelli di macchina.

Il goniometro ha la forma di un disco con divisioni marcate, che consentono di impostare la dimensione della curvatura desiderata. Il posizionamento e il movimento del materiale avvengono sul tavolo posteriore con un limitatore di alimentazione installato. La trave di pressione viene portata in posizione di lavoro tramite una maniglia. La forma di una curva di alta qualità è determinata dal dispositivo di tensione della trave principale e di quella di piegatura. Come opzione, i freni sono installati su un blocco rotante con ruote e l'LGS si muove su di esso. La piegatrice manuale viene fissata in posizione di lavoro prima di iniziare il lavoro.

Macchina per segmenti

Nelle macchine azionate manualmente, la piegatura del metallo avviene a causa della forza fisica dell'operaio premendo sulla trave rotante. Alcuni modelli sono realizzati con un pedale. Utilizzando una macchina manuale è possibile lavorare lamiere non troppo spesse e con piccole angolazioni. Un dispositivo di questo tipo si trova spesso in una fattoria privata per la produzione di parti piegate destinate alle esigenze domestiche. Il fatto che una piegalamiera manuale non contenga elementi di sfregamento o scorrimento rende la macchina robusta e durevole. Gli artigiani utilizzano una macchina con staffe installate su travi di supporto e un raggio angolare selezionato per creare parti complesse.

Piegatrice manuale per segmenti

Viene utilizzato per la contornatura di prodotti in lamiera d'acciaio; questa procedura è resa possibile dall'utilizzo di una serie di segmenti standard. Per un funzionamento efficiente, al suo interno è installato un meccanismo di bloccaggio. Dispone di spazio per l'installazione di segmenti e di un dispositivo di piegatura rotante. Utilizzando una leva manuale, la trave viene ruotata di un determinato angolo; se la potenza della macchina è elevata, viene fornita una trasmissione a pedale per trasmettere la forza.

La produzione di piegatrici manuali prevede il fissaggio di tutti i componenti strutturali ad un telaio simile ad un telaio assemblato da metallo laminato. Per garantire che il movimento sia lineare e non si sposti lateralmente, sono fissati dispositivi di guida. Come morsetti vengono utilizzati dispositivi meccanici o magnetici. Il movimento uniforme del pezzo e delle parti meccaniche avviene grazie a molle per compensare le vibrazioni.

Materiale per la piegatura dei segmenti

Il miglior acciaio per utensili legato è considerato il grado HVG o 9ХС, da cui viene realizzata una macchina di alta qualità. La piegatrice manuale è dotata di una serie di segmenti di lavoro per posizionare e piegare il prodotto. Il sedile è progettato per il fissaggio e la parte operativa è realizzata tenendo conto delle opzioni di piegatura più comuni. Nelle macchine manuali l'altezza dell'utensile segmentato rimane invariata ed è uguale per tutti i tipi di attrezzatura.

Specifiche

I parametri operativi per circa tutti i tipi di piegatrici manuali sono gli stessi e si presentano così:

• produrre piegature lunghe fino a un metro e mezzo;
• piegare metalli non ferrosi e leghe fino a 3 mm di spessore, fino a 4 m di lunghezza;
• l'angolo al quale puoi contare quando ti pieghi varia da 140º a 180º per i diversi modelli;
• Una piegalamiera manuale a rulli consente di piegare con precisione un semilavorato installato con bordi curvi e bordi esistenti.

Realizzare una piegatrice per lamiera d'acciaio con le proprie mani

Per elaborare la piegatura delle lamiere in una casa privata, è sufficiente realizzare piegatrici manuali con le proprie mani. I disegni devono essere realizzati prima di tagliare il metallo laminato e assemblare il telaio. Gli schizzi quotati ti permetteranno di progettare la macchina in modo tale che le parti più durevoli della macchina servano a sopportare il carico principale.

Scopo delle piegatrici fatte in casa

La scelta dello schema dipende dal suo scopo:

1. Nel primo caso le lastre vengono piegate a 90º. Quasi tutte le macchine fatte in casa esercitano una maggiore pressione sulla traversa nella sua parte inferiore, spostandola leggermente in avanti.

1. La seconda opzione è una pressa professionale per piegare lamiere. Questa apparecchiatura funziona su siti industriali e richiede ingenti costi finanziari e il lavoro di uno specialista qualificato.
2. Nella terza opzione viene prodotta una versione brocciatrice della macchina, in cui il raggio viene impostato modificando la posizione dei rulli di passaggio. Questi elementi sono multifunzionali e vengono utilizzati per la fabbricazione di involucri, sezioni di collegamento di tubazioni larghe e gusci. La piegatura manuale di lamiere ondulate viene effettuata con rulli profilati per il traino di materiali di copertura, colmi, compluvi ed elementi di drenaggio.

La prima opzione è più adatta per un dispositivo di piegatura standard a casa.

Per determinare la potenza e il tipo di macchina, dovresti studiarne la descrizione tecnica:

• la macchina funziona efficacemente con metallo con uno spessore di lamiera zincata fino a 0,6 mm, rame - fino a 1 mm, piegando alluminio fino a 0,7 mm di spessore;
• il telo deve avere una larghezza non superiore a 1 m;
• la pendenza della parete di flessione è di almeno 120º;
• il numero massimo di cicli di funzionamento senza interruzione arriva a 1200;
• È difficile tollerare di lavorare con parti e pezzi non standard, richiedono una ristrutturazione.

Materiali necessari

Per costruire il telaio viene utilizzato un canale con un'altezza di N. 12. Il cuscino è composto da trave di legno una certa dimensione, a seconda del design. Per la fabbricazione della guancia destra è adatta la lamiera 6-9 mm. Per la progettazione della trave di bloccaggio, utilizzare l'angolo n. 60-80 e per l'asse del punzone viene preparato un rinforzo con un diametro di 10 mm. I disegni di una piegatrice manuale prevedono per il punzone della seconda opzione un angolo n. 80-100 o un canale n. 10. La leva è realizzata in rinforzo con un diametro di 10 mm.

Per la progettazione del punzone, è meglio utilizzare un canale piuttosto che un angolo, poiché il carico su questo elemento è distribuito in modo tale che l'angolo si affloscia nella parte centrale, il che porterà alla sua usura prematura. Il ripiano aggiuntivo del canale assorbirà la forza di trazione durante il funzionamento. L'attrezzatura con punzonatrice può resistere a circa 1200 piegature e una macchina con un angolo applicato si romperà dopo 250 cicli.

Sequenza di montaggio delle attrezzature di piegatura

La piegatrice manuale viene assemblata nella sequenza specificata nella descrizione dei disegni. Uno dopo l'altro viene assemblato un morsetto, costituito da un collare, un tallone e una vite, in base all'angolo n. 60, quindi viene costruito un poggiaguancia. Successivamente, viene realizzata una base con una staffa dall'angolo n. 110, sulla quale è posizionata una trave di pressione. Tutte le parti, insieme al punzone sull'asse, sono montate sul telaio.

La trave di pressione dal basso viene fresata dopo l'assemblaggio saldando l'intera unità strutturale. Non è consigliabile levigare con una smerigliatrice o limare con una lima per creare una superficie liscia. La trave di pressione dovrebbe essere ulteriormente rinforzata con metallo laminato e la lunghezza dovrebbe essere 5 cm più corta della base.

Alle estremità della morsa, i tappi sono realizzati con scarti d'angolo. Le parti di bloccaggio a contatto con il materiale del pezzo vengono fresate. Il centro del ripiano sulle staffe è dotato di un foro di diametro 8 mm. I disegni di una piegatrice manuale prevedono che il punzone venga realizzato 100 mm più corto della pinza. La leva è realizzata di rinforzo e saldata al punzone. Per realizzare le guance, prendi una lamiera di acciaio e pratica dei fori di 1 cm per installare gli assi. Ai bordi, dalle estremità viene rimosso uno smusso con una profondità di 0,6 cm, la sua lunghezza è di 3,2 cm Quando si collegano gli assi mediante saldatura, è necessario tenere conto che la loro direzione e le nervature devono coincidere.

Misure di sicurezza

La macchina appartiene ad apparecchiature ad alto grado di pericolo, quindi il rispetto delle regole deve avere la priorità. Prima di iniziare il lavoro, studiare le istruzioni, determinare la sequenza tecnologica di produzione del prodotto e seguirla rigorosamente. Che si tratti di una macchina fatta in casa o di produzione, il lavoro dovrebbe iniziare con le azioni necessarie:

• indossare abiti da lavoro e verificare la presenza di parti pendenti e sporgenti; non devono essere presenti bottoni strappati, cerniere non funzionanti, polsini abbottonati;
• verificare lo stato delle strutture di lavoro e il loro fissaggio al telaio; ogni difetto venga eliminato prima di avviare la macchina;
• per il lavoro è prevista una distanza di 1 metro dalla macchina; il passaggio verso l'attrezzatura non deve essere ostruito da corpi estranei;
• il posto di lavoro deve avere un'illuminazione sufficiente; è vietato lavorare in condizioni crepuscolari;
• Per ogni macchina esistono parametri accettabili per lo spessore del metallo; i pezzi non possono essere piegati oltre le dimensioni e gli standard specificati;
• È severamente vietato abbandonare il posto di lavoro o assentarsi dallo stesso mentre la macchina è accesa.

Conclusione

Durante la produzione in serie di prodotti piegati, nel processo di produzione rimangono molti rifiuti, che i proprietari economici delle case private utilizzano per sistemare il sito e l'edificio stesso. Una macchina piegatrice fatta da sé sarà di vero aiuto per gli artigiani e i loro vicini. Non è difficile progettare e assemblare una macchina del genere, l'importante è che diventi un vero vantaggio per la costruzione di case.