→ → Анкерные конструкции предназначены для. Что такое анкер, основные виды анкеров. Какие бывают анкерные болты

Анкерные конструкции предназначены для. Что такое анкер, основные виды анкеров. Какие бывают анкерные болты

Еще не так давно в качестве крепежных элементов применялись пробки-чопы из дерева, которые приходилось забивать в предварительно подготовленные отверстия. Такие изделия были ненадежными и недолговечными, так как древесина усыхала, что приводило к разбалтыванию крепежей. Пластмассовые дюбели также не нашли широкого применения, они не могли выдерживать большой вес. На смену деревянным и пластиковым изделиям пришли современные анкерные болты, которые значительно упрощают монтаж навесных конструкций и не выскальзывают из бетона.

Чтобы более детально разобраться, что такое анкер, рассмотрим классификацию этих крепежных элементов.

Разновидности анкерных болтов

Прежде всего, анкерные крепежи отличаются по способу действия. Они бывают:

  • Химическими. Такие изделия представляют собой капсулу с клеем, которая закладывается в отверстие. Как только анкер начинает вкручиваться в стену или любую другую поверхность, капсула раздавливается и клей полимеризируется, надежно фиксируя крепежное изделие. Химический анкерный болт для бетона незаменим для пустотелых плит перекрытия. Однако, такие изделия отличаются высокой стоимостью, поэтому они не так популярны. Еще один минус – после установки анкера придется некоторое время ждать, пока клей не «схватится».
  • Механическими. Болты этого типа крепятся за счет распорной силы, при вкручивании изделий в бетонную массу. Крепежи этого типа стоят дешевле и используются намного чаще.

В свою очередь, механический анкерный болт может быть:

Клиновым

Клиновой анкер (КА) крепится благодаря специальному клину, расположенному на внутреннем конце его гильзы. При забивании крепеж распирает гильзу, благодаря которой элемент надежно фиксируется.

Также в продаже встречаются анкерные болты клинового типа с гайкой, в которых расклинивание осуществляется благодаря отдельному стержню. После фиксации крепежа он удаляется из отверстия, а на его место устанавливается специальная шпилька.

Анкерный болт с гайкой бывает электроцинкованным (КА), кислотоупорным (КАН) или горячецинкованным (КАК). Также к крепежам этого типа можно отнести винтовой анкер из «нержавейки» (RAR).

Забиваемым

Забиваемые анкеры отличаются простотой конструкции – в них нет клина. Крепеж осуществляется благодаря особым краям гильзы, изготовленным из более мягкого металла, которые деформируются в процессе забивания гильзы.

Чтобы закрепить такой анкер не нужно с точностью до миллиметра вымерять место сверления, отхождения по диаметру и глубине также допускаются.

Такой тип анкера подойдет для кирпичной кладки, природного камня и монолитных бетонных поверхностей.

Разжимным

Разжимной анкер (или «бабочка») применяется для тонкостенных и листовых материалов. Конструкция такого крепежного элемента отличается наличием прорезей, расположенных посередине гильзы. В процессе закручивания винта, его задняя часть начинает продвигаться по резьбе, а гильза деформируется, образуя тем самым своеобразные лепестки, прижимающие анкер (на фото очень хорошо видны эти элементы).

Главное преимущество «бабочки» заключается в том, что изделие можно демонтировать в любой момент. Для этого не придется выполнять алмазную резку бетона и другие трудоемкие работы.

«Бабочка» подходит для гипсокарона, пластика и ДВП. Если в стене присутствуют металлические элементы (арматура), то перед установкой анкеров в бетон необходимо удалить армирующие частицы.

Распорным

Распорные анкерные болты по бетону считаются наиболее популярными, благодаря простоте их использования. При их установке не требуется точно соблюдать допуски, глубину и диаметр отверстия. Действует это устройство по принципу цангового расширения гильзы за счет вкручивания в нее конусообразной втулки.

Также существует двухраспорный анкер для бетона, в котором присутствуют сразу две движущиеся муфты. Благодаря такому «строению» изделие отличается повышенной прочностью крепления.

Такие типы анкеров применяются только для бетона и полнотелого кирпича.

Кроме этого в продаже можно найти специальные изделия оснащенные крюками и кольцами. Анкерная петля очень удобна для монтажа осветительных приборов и коммуникаций.

Для производства крепежных анкеров чаще всего используется нержавеющая сталь, покрытая слоем антикоррозийного состава. Изделия могут быть разных размеров.

Размеры анкерных болтов

Существует стандартная маркировка, которая обозначает размер анкеров. Например, если на изделии стоит обозначение М10 12х100, то оно расшифровывается следующим образом:

  • М10 (иногда указывается без буквы) обозначает, что диаметр резьбы болта составляет 10 мм.
  • Цифра 12 – это диаметр отверстия в мм, которое необходимо просверлить, чтобы установить анкерное крепление.
  • 100 – это длина анкерного болта в мм.

Для бытовых целей, чаще всего используют изделия размером от М6 до М12 и длиной до 160 мм. Более длинные болты применяются в качестве специализированных креплений.

Если говорить о нагрузке, которую выдерживает анкерный крепеж, то даже самый маленький анкер длиной 18 мм, способен выдержать порядка 800 кг. Обычно этот параметр определяется исходя из следующих характеристик анкера для бетона:

  • выравнивающей силы – от 10,5 до 18,3 кН;
  • изгибающего момента – от 5,2 до 25,7 Нм;
  • крутящего момента – от 10 до 40 Нм.

Если показатели изделий не превышают этих значений, то они надежно прослужат на протяжении долгого срока.

От того насколько правильна была произведена установка анкерных болтов в фундамент и любую другую поверхность, также будет зависеть срок службы и надежность крепежных элементов.

Технология установки анкеров

Рассмотрим подробнее, как крепить анкерный болт в бетонной поверхности. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Рассчитайте длину крепежного болта. Для этого оцените состояние стены, если на нее нанесен отделочный материал, то крепежный элемент должен обладать большей длиной, так как штукатурный слой слишком хрупкий, он не способен удержать болт. Таким образом, если на стене есть слой отделочного материала толщиной в 20 мм, то длина анкерного крепежа должна быть не менее 70 мм.
  2. Выберите сверло, которое будет на 0,5 мм меньше диаметра болта (чтобы гильза заходила в стену с усилием).
  3. Нанесите разметку на поверхность, учитывая расстояние между анкерными болтами. На этом этапе внимательно все вымеряйте, так как в ситуации просчета, снять установленный крепеж будет сложно.
  4. Просверлите с помощью перфоратора (можно использовать ударную дрель) отверстие в стене или полу. Лучше всего применять для этого специальный твердосплавный наконечник. Если вы сверлите кирпичную стену, то лучше не использовать ударного оборудования, чтобы не разрушить кладку.
  5. Очистите подготовленное отверстие от пыли и частиц цемента. Для этого сначала удалите крупные остатки бетона щеткой, а затем избавьтесь от более мелких частиц при помощи пылесоса или баллона со сжатым воздухом.

  1. Забейте молотком гильзу в отверстие. Наносить сильные удары не стоит, иначе вы можете повредить крепежный элемент. Если молотком забить изделие не получается, то необходимо немного расширить отверстие, повторно пройдясь по нему сверлом.
  2. Вкрутите в гильзу шпильку анкера и накрутите на нее гайку. Когда гайка дойдет до гильзы, начните закручивать ее специальным динамометрическим ключом (отвертка не подойдет). Сначала сделайте 1-2 не сильных оборота, после этого потребуется больше усилия, так как втулка начнет заходить в гильзу.
  3. Обратите внимание на упаковку от анкеров, на ней должно быть указано максимальное количество оборотов и усилие, с которым необходимо работать ключом.
  4. Не закручивайте болты «до упора», так вы нанесете минимальное повреждение поверхности, особенно если вы используете анкер для газобетона или для других легких и пористых бетонов.

Иногда случается, что гайка, в процессе установки «утопает» в штукатурке. Если вы используете гайку на резьбовой шпильке, то можно смело продолжать устанавливать элемент, пока она полностью не «уйдет» в стену. Чтобы зафиксировать крепеж, достаточно просто использовать другую гайку, которую можно накрутить поверх «ушедшей» в стену.

В заключении

Сегодня в продаже есть крепежи для самых разных материалов, поэтому вы легко сможете подобрать анкер для пустотелых перекрытий, кирпичных стен и монолитного фундаментального основания. Главное, правильно рассчитать глубину, на которую нужно забивать болты и избавиться от мешающихся кусков арматуры, находящихся в стене.

Для надежной фиксации различных бытовых и производственных элементов изобретают все новые качественные крепежи. Одним из таких мощных креплений считается анкерный болт с гайкой. Каковы на самом деле его технические возможности, правила эксплуатации и способы применения, мы вам сегодня и расскажем.

Как устроен анкерный крепеж с гайкой?

Принимая во внимание тот факт, что данный крепежный механизм должен удерживать достаточно тяжелые элементы, он был тщательно продуман и переделан. Главным элементом конструкции в нем является распорная шпилька, которая имеет на одном конце форму конуса, на другом же конце нарезана метрическая резьба, на которую накручивается гайка. На шпильку по всей длине, кроме резьбовой части, надета специальная металлическая втулка с прорезями.

Работает данное устройство по принципу «распора», то есть, когда мы начинаем закручивать гайку, конусообразный конец входит во втулку и распирает ее в отверстии. Отличительной особенностью считается то, что такой анкер имеет литую шпильку, которая намного прочнее других анкерных конструкций. Ну, и, конечно, мы забыли упомянуть про гайку и в обязательном порядке стопорную шайбу, которые накручиваются со стороны резьбы. Шайба не позволяет при закручивании гайки углубляться в отверстие.

В некоторых случаях во время крепления монтажники используют в качестве дополнительного фиксатора вторую шайбу, которая закрывает отверстие на месте установки, но такой подход зависит от конкретных условий монтажа. Сферы применения такого крепежа могут быть достаточно разными: от монтажа лестничных ограждений до тяжелых металлоконструкций. Самое популярное применение на сегодняшний день – это монтаж кронштейнов под кондиционер. Само устройство имеет достаточно приличный вес, поэтому использование такого крепления полностью оправдано.

Анкерный болт с гайкой – вес, размеры: что говорит нам ГОСТ?

Так как все крепежные элементы – сложные монтажные изделия, то все они имеют соответствующую техническую документацию. Именно из таких документов мы и можем узнать в случае необходимости технические параметры. К примеру, выбирая тот или иной крепеж, мы хотим знать, выдержит ли анкерное крепление вес в 100 килограммов или нет. Благодаря тому, что имеется документация, мы получим ответ на наш вопрос.

Самый маленький анкер, размеры которого 5×6,5×18 мм, согласно заявленным характеристикам изготовителя, способен выдержать нагрузку на вырывание до 800 кгс. Для того, чтоб было понятней, кгс – это обозначение килограмм/силы, где в расчет берется масса в один килограмм и сила, с которой этот килограмм оказывает давление на весы. Дальше вычисления совсем просты, 1 кгс равен примерно одному килограмму любого предмета, исходя из этого, такой анкер выдержит изделие весом в 800 килограмм.

Также абсолютно любой болт имеет соответствующий ГОСТ, который и делит все крепежные конструкции на разновидности по способности выдерживать определенную нагрузку, величине и диаметру крепежного элемента. На больших строительных площадках такая документация помогает при выборе элементов крепления и закупке соответствующего материала.

Технические характеристики анкерных болтов

Техническая документация рекомендует проводить монтаж такого крепления в полнотелых твердых материалах, таких как бетон, цельный кирпич, природный камень. В каждом отдельном случае мы должны выбирать болт с гайкой, размеры которого обеспечат нам качественное крепление. Но стоит помнить о том, что во время монтажа при затягивании гайки шпилька подается вперед на некоторое расстояние, в результате иногда эта длина создает помеху при установке изделий, которые мы крепим.

Сегодня в магазинах можно найти крепеж практически любой длины, для различного рода задач. Как правило, начинается линейка анкерных креплений с размера шпильки в 18 миллиметров. Самый длинный крепеж достигает 400 миллиметров чистого размера крепежной шпильки. Соответственно, в зависимости от длины, мы имеем и различные диаметры, данная величина считается по диаметру втулки, под которую и сверлится отверстие.

Диаметр втулки обычно начинается с 6,5 миллиметров, это, как правило, самый маленький анкер, постепенно с увеличением длины увеличивается и диаметральное значение, на самом длинном креплении втулка может быть 20 миллиметров в обхвате, и выдерживает такой крепеж достаточно солидные нагрузки. Если вас интересует удерживающая сила такого крепежа, вы можете узнать ее из технической документации, о ней мы говорили ранее.

При выборе анкерного крепления всегда учитывайте толщину поверхности, на которой будет производиться монтаж. Длинный – не означает прочный, к тому же, вы рискуете получить сквозное отверстие, которое при монтаже крепления нежелательно.

Усиленный вариант – двухраспорный крепеж

За счет того, что требования потребителя постоянно растут, и возникает потребность в монтаже достаточно тяжеловесных конструкций, было решено немного модифицировать крепеж. Так на рынке стройматериалов появилось модифицированное изделие – анкерный болт с гайкой двухраспорный. Такая технология позволила в достаточной мере увеличить удерживающую силу такого крепления.

Сама конструкция – это все та же шпилька, но в качестве удерживающего механизма в этом случае используются две втулки, одна из которых имеет форму клина и заходит во вторую втулку. Таким образом, затягивая гайку, мы увеличиваем удерживающие свойства, равномерно распределяя силу по всей длине крепления. Такую же технологию использует в своей конструкции , и, как показывает практика, довольно успешно.

Такое модифицированное крепление применяют, в основном, на производствах, но не только в строительной среде. К примеру, очень часто этим монтажным элементом крепят станки в цехах. Обычно при работе станок создает некую вибрацию, которая, как правило, не нужна, и если раньше станок просто крепили к полу с помощью бетона, то сегодня проще всего использовать универсальное крепление и избавиться от нежелательной вибрации при работе.

Правильный монтаж и качественное крепление

Не стоит забывать, что от правильного монтажа зависит, прежде всего, то, как в дальнейшем будет работать крепление, и какую массу оно сможет выдержать. В основном, строительные анкерные болты с гайками монтируются по одному принципу, но по определенным правилам, которые мы с вами сейчас и рассмотрим.

Для строительства зданий широко используется бетон, прочность которого затрудняет выполнение отверстий для монтажа предметов интерьера, оборудования, бытовых приборов. Стандартные гвозди и саморезы, обеспечивающие фиксацию к деревянным поверхностям, не могут применяться для бетона или кирпича. Анкерный болт позволяет решить проблему крепления к различным поверхностям. Рассмотрим, что такое анкерный болт и его применение в области капстроительства и частного ремонта. Остановимся на классификации крепежных элементов и особенностях монтажа.

Анкерный болт позволяет решить проблему крепления к различным поверхностям

Что такое анкерный болт для бетона

Многие слышали, что для решения вопросов крепления к потолку, внутренней и наружной поверхности бетонных стен используется специальный крепежный элемент – анкерный болт. Что это – знают не все. Постараемся разобраться, что такое анкер. Это металлический фиксатор, позволяющий обеспечить надежное крепление мебели, оборудования и приборов на кирпичных, каменных, бетонных и пеноблочных поверхностях, а также на пустотелых панелях и стенах из газонаполненных блоков. Крепежный элемент устанавливается в отверстие с определенными размерами.

Анкер – это устройство для фиксации, способное воспринимать значительные усилия за счет следующих факторов:

  • сил трения, благодаря которым в сформированной полости удерживается цанговая втулка;
  • усилий взаимодействия специального распорного механизма с внутренней поверхностью канала;
  • склеивающих характеристик адгезионных ингредиентов, находящихся внутри высверленного отверстия.

Среди множества разновидностей фиксирующих устройств повышенным спросом пользуются анкеры клинового типа, а также распорные . Их конструктивные особенности и технические параметры позволяют фиксирующему элементу увеличивать диаметр рабочей поверхности при разжатии внутри полости. При этом резко возрастает величина силы трения. Антикоррозионное покрытие поверхности такого элемента препятствует возникновению коррозии и повышает ресурс эксплуатации.


Анкерный болт для бетона

Маркировка анкерных болтов

Планируя использовать анкерные болты по бетону, размеры необходимо научиться определять по маркировке. Разберемся, как расшифровывается аббревиатура на примере крепежного изделия с обозначением М8 10/35х90:

  • буквенно-цифровое обозначение M8 обозначает диаметр резьбы;
  • цифра 10 соответствует диаметру сверла для выполнения полости в бетоне;
  • число 35 указывает на максимальную толщину присоединяемого материала;
  • цифра 90 характеризует минимальную глубину отверстия для монтажа анкера.

Зная, как производится маркировка анкерных болтов, несложно подобрать крепеж для выполнения конкретной задачи.

Анкер-болт – достоинства и слабые стороны

Все виды анкеров являются универсальными элементами, позволяющими производить крепеж в стенах из различных материалов. Однако учитывая стоимость анкеров, использовать их для крепления легких предметов в стенах из древесины экономически нецелесообразно. Изделие предназначено для обеспечения надежного соединения в твердых материалах, таких как камень, бетон и кирпич.


Анкерный болт имеет повышенную нагрузочную способность

Используя специализированный крепеж по назначению, можно в полной мере оценить его преимущества:

  • повышенную нагрузочную способность. По этому параметру анкер занимает лидирующую позицию среди остальных метизов;
  • расширенную номенклатуру фиксаторов. Несложно подобрать оптимальный вариант с учетом особенностей монтажа;
  • применение для изготовления крепежных элементов углеродистой стали. Она устойчива к коррозии и отличается долговечностью;
  • простоту выполнения монтажных операций. Для фиксации не требуется специальное оборудование, а монтаж выполняется в ограниченные сроки;
  • возможность применения анкеров для укрепления имеющейся конструкции;
  • стойкость к воздействию усилий. Неподвижность анкера обеспечивается как в статике, так и в динамике с приложением вибрационных нагрузок.

Наряду с достоинствами, имеется ряд недостатков:

  • повышенная стоимость изделий по сравнению с другими видами метизов;
  • необходимость предварительного выполнения отверстия в твердой основе;
  • подбор конструкции применяемого анкера в зависимости от материала основы.

Анкерный болт для бетона – незаменимый элемент в арсенале домашних мастеров и профессиональных строителей, которые в полной мере оценили его достоинства.


Анкерный болт имеет стойкость к воздействию усилий

Какие бывают анкера – классификация крепежных изделий

Все виды анкерных болтов делятся на две категории:

  • изделия с механической фиксацией. Надежное крепление происходит благодаря силам трения и распирающим усилиям;
  • химический крепеж клеевым составом. Он позволяет осуществить крепление в хрупких стенах, изготовленных из ячеистых марок бетона.

Остановимся более детально на механических фиксаторах, которые делятся на две категории по следующим признакам:

  • варианту конструктивного исполнения;
  • сфере использования изделий.

Рассмотрим особенности классификации в каждой группе.

Как отличаются анкеры металлические по конструкции

Анкерный болт, принцип действия которого имеет особенности для различных типов крепежных изделий, представляет собой механический фиксатор. Его особенность – увеличение поперечного размера при ввинчивании.


Клиновой анкер 6х100

Рассмотрим, как делится крепеж на виды в зависимости от особенностей конструкции:

  • клиновой анкер-болт. Он выполнен в виде металлической шпильки с цанговой втулкой, которая при вкручивании стержня увеличивается в диаметре и расклинивается в полости. Это обеспечивается за счет перемещения конусообразной части стержня внутри распорной втулки. На резьбовой части такого анкера навинчена гайка, под которой находится шайба. Монтаж клинового фиксатора производится в предварительно выполненное отверстие с последующей затяжкой гайки рожковым ключом. При перемещении шпильки в процессе завинчивания, конусная втулка контактирует с цанговым зажимом, который разжимается и расклинивается. Такой крепежный элемент способен воспринимать повышенные нагрузки. Однако он создает в материале повышенное напряжение по площади контакта, что не позволяет использовать его в ячеистых бетонах;
  • втулочный анкер с гайкой. Анкеры металлические втулочного типа оснащены фиксирующей гильзой, длина которой равна размерам стального стержня. На хвостовой части шпильки выполнена клинообразная головка. При завинчивании гайки она смещается по резьбовой части. В результате перемещения происходит распирание втулки. Конструктивные особенности такого вида крепежа позволяют использовать его в легких видах бетонов с ячеистой структурой, а также в кирпиче, изготовленном из обожженной глины. Возможность применения в хрупких материалах связана с уменьшенной величиной напряжения, которое создает такой анкер внутри канала. К выполнению монтажных работ не предъявляются специальные требования, что позволяет производить сквозную установку. По сравнению с клиновым, втулочный фиксатор обладает уменьшенной нагрузочной способностью;
  • цанговый болт распорного типа. Разжимной тип крепежных элементов представляет собой модернизированный вариант втулочного фиксатора, однако имеет более сложную конструкцию. Продольные разрезы на разжимной гильзе делят ее поверхность на четыре лепестка, которые под воздействием распорного элемента частично раскрываются, увеличивая размер поперечного сечения. Фиксация обеспечивается как за счет усилий, связанных с трением, так и за счет изменения формы рабочей поверхности. Нагрузочная способность разжимного элемента с цангой соответствует характеристикам клинового анкера. Отличие состоит в уменьшенном напряжении в зоне контакта с материалом. Изделие используется в полом кирпиче и легких видах бетонов. Повышенная стоимость анкера ограничивает его широкое применение;
  • забивной анкерный болт для бетона. Конструктивная особенность этого фиксатора заключается в форме внутренней поверхности распорной втулки, которая выполнена в виде конуса с разрезами. Внутри гильзы расположен клин, который при ударном воздействии перемещается внутри полости и распирает втулку. Фиксатор забивного типа предназначен для установки в бетонные конструкции и цельный кирпич, так как в зоне контакта с материалом создаются высокие распорные усилия. Монтаж достаточно простой и быстрый.

Подбирая анкерный болт для бетона или другого материала, следует учитывать его конструктивные особенности.


Забивной анкерный болт для бетона

Как классифицируется цанговый болт по области применения

Крепежные элементы анкерного типа применяются для фиксации:

  • оконных и дверных рам;
  • бытового электрооборудования;
  • лестничных маршей;
  • подвесных потолков;
  • инженерных коммуникаций;
  • стальных конструкций.

Крепеж также используется для следующих целей:

  • фиксации металлического каркаса в фундаментной основе;
  • обеспечения надежного крепления с ячеистыми стройматериалами;
  • крепления массивных конструкций к бетонным и каменным стенам;
  • дистанционной установки через толстый слой теплоизоляционного материала или декоративной отделки к фасадной поверхности.

Для каждой области применения всегда можно подобрать оптимальный тип крепежа.


Цанговый болт используют при креплении лестничных маршей

Размеры анкерных болтов для бетона

Диаметр резьбовой части и длина металлических анкеров изменяются в зависимости от назначения:

  • стальные фиксаторы с метрической резьбой диаметром до 12 мм и длиной не более 20 см используются, преимущественно, при выполнении частниками ремонтных работ;
  • крепежные изделия с увеличенным диаметром резьбы, составляющим до 20 мм, и длиной до 35 см применяются в промышленных целях для фиксации тяжелых конструкций.

От того, какие имеет размеры анкерный болт для бетона, зависят следующие параметры:

  • максимальная толщина фиксируемых элементов. В зависимости от вида крепежа она составляет 1,5–6 см;
  • предельный размер несущей поверхности. Он колеблется в интервале от 5 до 30 см для различных вариантов анкеров.

Конструктивные особенности фиксаторов и их размеры влияют также на уровень вырывающей нагрузки, которая составляет от 1,5 до 30 кН.


Анкерный болт клиновой с гайкой 12х100 мм

Виды анкеров для стен в зависимости от материала крепежа

Анкер металлический предназначен для крепления массивных конструкций и производится из прочных материалов:

  • конструкционной стали с пониженным содержанием углерода. Этот вид металла обеспечивает повышенный запас прочности и позволяет использовать фиксаторы для повышенных нагрузок;
  • коррозионностойкой стали, в составе которой присутствуют легирующие элементы. Наряду с повышенным запасом прочности, материал обладает устойчивостью к коррозионным процессам, что позволяет использовать крепеж во влажных условиях;
  • алюминиево-цинковых сплавов, которые известны как латунь. Крепежные элементы из цветных металлов применяются, преимущественно, для крепления конструкций в бытовых условиях.

Определенные виды крепежа могут включать втулку, изготовленную из пластика или полиамида.

Анкера металлические – специфика монтажа

Понимая, как работает анкерный болт, несложно выполнить его установку. Она осуществляется довольно просто. Для этого необходимо произвести следующие операции:

  • Выполнить на поверхности разметку и обозначить точки установки фиксатора.
  • Просверлить электродрелью или перфоратором отверстие соответствующего диаметра.
  • Подготовленное отверстие тщательно очистить от пыли или продуть.
  • Установить анкерный болт с фиксируемым элементом в сформированную полость.
  • Зафиксировать крепеж гаечным ключом путем завинчивания гайки.

Правильно подобный тип крепежа обеспечит надежное соединение. Важно руководствоваться рекомендациями профессионалов и в обязательном порядке учитывать свойства и структуру материала, в котором крепится фиксатор. Соблюдение технологии монтажа анкерных фиксаторов обеспечит требуемую нагрузочную способность.

Анкерный болт, в народе просто анкер, служит для крепления к основанию (стене, полу) чего либо. Широко применяется в различных сферах строительства, горном деле и станкостроении.

Иными словами говоря, анкер это что-то что может закрепить вашу конструкцию на поверхности, и поэтому применение его в различных сферах оправдано надежностью и долговечностью.

Сам анкер, как правило, состоит из разжимной и разжимающей части, но это относится к механическим анкерам, есть еще , но обо всем по порядку.

Какие бывают анкерные болты?

Поскольку их превеликое множество, слава богу, инженерия не стоит на месте, и с каждым годом крепеж совершенствуется, то мы решили привести основные наиболее распространенные виды существующих анкерных соединений.

Анкеры клиновые

Один из самых прочных и надежных анкеров, часто применяется при монтаже ответственных деталей в бетон и любые материалы, имеющие плотную структуру, например, камень. Удобен в эксплуатации.
Позволяет выдерживать высокие нагрузки, способен надежно закрепить деталь близко к краю стены или выступа. Большая резьбовая часть позволяет позиционировать крепление вдоль ее оси, что не маловажно при установке станков по уровню пола.
Обозначение
Анкер 20/130 х 280 Первая цифра означает диаметр под отверстия под анкер, вторая цифра длина резьбы и третий размер это полная длина болта.


Забивной анкер для быстрого монтажа. Рассчитан для легких конструкций, например, подвесных потолков или воздуховодов максимальная толщина прикрепляемой детали не более 8 мм.

Прост в обращении, просверлил отверстие вставил, забил, но нужно все тщательно распланировать, поскольку ослабить крепление для того чтобы изменить или поправить, не получится.
Обозначение
Анкер 6х37, где первая цифра это диаметр отверстия, которое необходимо просверлить и собственно длина самого анкера.

Подробно о забивном клиновом анкере, его почему-то называют в этом видео дюбелем сравнивая его с пластмассовыми дюбелями, но видео достаточно полезное, посмотрите.

Анкер втулочный


Самый распространенный вариант анкеров. Такой можно найти в любом хозяйственном магазине и по стоимости это самый дешевый вариант, но и самый не надежный анкер, который я встречал.

Случаются проблемы с установкой, в случае не достаточной глубины отверстия распорная втулка будет торчать из стены и вытащить его уже будет сложно, хоть и можно. Пользоваться таким анкером неудобно.
Обозначение
6,5 х 18 М 5 Первая цифра диаметр сверления, вторая это длина самого анкера и третья цифра обозначение резьбы.
Видео установки анкера

В наше время благодаря инновационным технологическим разработкам появляются постоянно новые материалы, способные облегчить и ускорить строительные работы, значительно повысить прочность и долговечность создаваемых конструкций. Одной из таких новинок является химический анкер, не так давно появившийся в свободной продаже.

Итак, химический анкер - что это такое, и как его применять? Подобный вопрос наверняка возникает у многих домашних мастеров, тех, кто впервые столкнулся с такой «диковинкой» или просто услышало ней. Материал относительно новый, и пока еще не завоевал широкой популярности, но, наверняка, в большей степени - только из-за недостаточности информации. Поэтому в данной публикации постараемся хоть в какой-то мере заполнить этот пробел, рассмотрим разновидности и характеристики химических анкеров, основные технологические приемы их использования.

Что такое химический анкер?

Химический анкер по своей сути представляет собой двухкомпонентную клеящую массу, изготовленную на основе синтетических смол. В технической литературе и в разговорном сленге строителей он имеет немало других наименований - «вклеивающий анкер», «инжекционная масса», «система, вклеивающая анкер», «жидкий дюбель или анкер», ну и «химический анкер».

Впервые этот тип крепежа был применен в горнодобывающей отрасли – для монтажа конструкций с крепление к рыхлым породам. Со временем – распространился на всю строительную отрасль.

В отличие от традиционных анкеров с распорными элементами, химические материалы способны обеспечить высокую надежность фиксации на неустойчивом, малопрочном или сложном по своей структуре материале.

Химические анкеры - это не просто обычная туба с клеем, а высокотехнологичная крепежная система. Обычно в дополнение к составам в продажу поставляются приборы для сверления шпуров, пистолеты-смесители, дозаторы массы, специальные скребки и ерши для очистки отверстий и другие необходимые инструменты и приспособления.

Составы химических анкеров подбирают под конкретную задачу, учитывая условия применения, в том числе, безусловно, специфику материала, из которого возведена основа.

Пропорции различных веществ, используемых в изготовлении химических анкеров, являются коммерческой тайной каждого из производителей. Единственное, что можно сказать с некоторой долей уверенности - это то, что в состав входят такие компоненты, как:

  • Синтетические смолы, производимые на основе полиуретана, акрила или полиэфира.
  • Кварцевый мелкофракционный песок.
  • Цементный состав - используется в качестве наполнителя и вяжущего компонента, обеспечивающего прочностные характеристики клеящего состава.
  • Отвердитель.

Принцип работы химического анкера заключается в креплении металлического стержня (шпильки) с помощью синтетического клеящего состава в бетонных (в том числе в пористых бетонах), кирпичных и многих других конструкциях. Химическая масса глубоко проникает в материал основания, заполняя его поры. Затем синтетические смолы отвердевают, образуя монолит, надежно удерживающий анкерную деталь в основании.


Технология фиксации с помощью химического анкера проста - клеящей массой (с помощью специального пистолета-дозатора или установкой особой капсулы) заполняется подготовленное отверстие. После этого в него вставляется металлический элемент (чаще всего – шпилька, но может быть и просто рифленый арматурный прут). Химический состав как бы обволакивает металл, заполняя даже узкие зазоры между витками резьбы.

Эти анкерные соединения по способности выдерживать выдергивающую нагрузку стоят значительно выше обычных анкеров или дюбелей. А при очень высоких нагрузках - вообще не имеют аналогов.

Необходимо отметить, что прочность соединений, осуществленных с помощью химических анкеров, настолько высока, что материал применяется даже при , козырьков зданий, мостов, причём - в подводной их части, и т.п.

Особенно актуально применение данного материала в тех случаях, когда традиционные анкерные крепления и дюбели не способны обеспечить надежное соединение крепежа и основания. Например, если металлические элементы необходимо закрепить в «слабом» основании - это может быть пустотный кирпич, ракушечник, известняк, песчаник, керамзитобетон, или ячеистый бетон. Поэтому в последнее время популярность этого материала неуклонно растет.

Различные клеящие составы имеют разный период схватывания и полного отвердевания. Он может варьироваться от нескольких часов до суток.

Разновидности химических анкеров

Как уже было сказано выше, химические анкеры обычно являются двухкомпонентными составами. Их составляющие смешиваются между собой непосредственно перед применением. Они производятся и поступают в продажу в трех видах: ампульный вариант, составы, упакованные в два картриджа, а также в один картридж, разделенный внутри на два отделения.

Материалы, упакованные в картриджи, имеют один принцип действия. Однако, для разных типов таких упаковок требуется и различный инструмент, предназначенный для дозированной полдачи состава в просверленные отверстия (шпуры).


  • Ампульные анкеры - выпускаются под определенный диаметр шпура. Для каждой точки крепления приобретается одна ампула. Этот тип анкеров, как правило, применяется для крепления в основании, которое может гарантировать высокую точность и чистоту при сверлении шпура.

Капсульный вариант удобнее в применении в том отношении, что нет необходимости контролировать уровень заполнения отверстия. Незначительная разница в диаметре шпура и капсулы хорошо компенсируется за счет расширения клеевой массы при ее отвердевании.

Ампула состоит из двух капсул - с клеевой массой и отвердителем, которые соединяются при вкручивании резьбового металлического элемента, например, шпильки. При этом смешивание отвердителя и основного вещества происходит более равномерно, нежели при использовании картриджей.

Однако, этот вариант химического анкера не подходит для применения на ячеистом основании вертикальной расположенной конструкции, так как масса будет стекать вниз, не успев отвердеть.


  • Два картриджа, имеющие разный объем и соединенные между собой на выходном отверстии, содержащие клеевой состав и отвердитель. Этот вариант химического анкера требует для работы специальный пистолет для одновременной порционной подачи компонентов в направляющий носик-смеситель. Кстати, хорошо видно, что внутри этого смесителя установлена специальная спираль, обеспечивающая максимально равномерное смешение компонентов еще до подачи их пробуренное отверстие.

  • Один картридж, но тоже состоящий из двух отделов, в которых также находится клеевая масса и отвердитель. Они соединяются между собой и свешиваются в аналогичном направляющем носике во время выдавливания. Но для работы можно использовать обычный строительный шприц-пистолет, что удобно именно для домашнего применения.

Последние две разновидности подразделяются на универсальные и предназначенные для вклейки металлических деталей в бетонные основания. Как первый, так и второй вариант называют инъекционными анкерами.

Особой популярностью пользуются универсальные варианты анкеров. Это можно объяснить тем, что нет необходимости предварительно рассчитывать количество капсул. Кроме этого, такие анкеры удобны для применения при заполнении конусовидных шпуров, расширяющихся в глубину основания.

Анкеры, предназначенные для вклеивания шпилек или арматурного прута в бетонное основание, имеют, как правило, густую консистенцию. Они включают в себя ингибиторы коррозии и раскислители, что особенно важно при монтаже арматурных деталей в бетон.


Некоторые анкеры, предназначенные для бетона, требуют специальных химических средств для обработки арматурных изделий и просверленных шпуров, а также наличия приспособлений для вдавливания шпилек или прутов в отверстия.

У химических анкеров, расфасованных в картриджи, существует общий недостаток - это немалая сложность контроля за заполнением шпура. Часто масса начинает стекать под влиянием силы тяжести, если основание пустотное или пористое.


Сократить расход материала и добиться равномерного его распределения во все стороны шпура вполне возможно, использовав сетчатые втулки. Эти элементы могут иметь разные размеры, и подбираются в каждом случае индивидуально.

О стоимости химических анкеров говорить сложно – цена различных изделий может отличаться буквально в десятки раз. Во многом это зависит от комплектации системы и, конечно же, от производителя.

Каждая из упомянутых разновидностей материала представлена в продаже весьма немалым количеством наименований, так как производятся химические анкеры многими компаниями. Поэтому необходимо учитывать, что и технологии применения могут значительно различаться между собой.

На что обратить внимание при выборе химического анкера?

Важной задачей является добиться гарантированного соответствия химического анкера его характеристикам и условиям его применения. Чтобы выбрать правильный материал, перед его приобретением необходимо внимательно изучить инструкцию, расположенную на упаковке ли прикладываемую к нему.


Производитель указывает в своих рекомендациях типы конструкций и материалы их изготовления, рекомендуемое расположение шпуров и их размеры, способы крепления, диапазон влажности и температуры, а также допустимые нагрузки для разных оснований. Кроме этого, необходимо обратить внимание на возможные ограничения по условиям эксплуатации, по скорости застывания состава - это особенно важно для химических анкеров атмосферного отвердевания.

Преимущества и недостатки химических анкеров.

Химические анкеры, как, собственно и все строительные материалы, имеют свои положительные и негативные особенности. О них необходимо иметь информацию, чтобы не столкнуться с неприятными моментами при применении крепежа и в ходе эксплуатации готовой конструкции.


К достоинствам этого специфического материала можно отнести следующее:

  • Герметичность закупорки отверстия после установки анкера.
  • Отсутствие растягивающего напряжения в бетонном основании.
  • Широкая сфера применения.
  • Простота монтажных работ, которые не требуют опыта и специальной подготовки.
  • Высокая прочность анкера при его отвердевании, существенно превышающая этот параметр у традиционных распорных элементов.
  • Способность выдерживать большие нагрузки и растягивающее напряжение, то есть высокая несущая способность.
  • Химический анкер является материалом, устойчивым к внешним атмосферным воздействиям, к коррозии процессам, инертен к химическим влияниям.
  • Существуют специальные анкерные составы с характеристиками, позволяющими их применение в условиях высокой влажности и на переувлажненных поверхностях, а также вообще для конструкций, создаваемых под водой.
  • Срок эксплуатации такого соединения сопоставим с долговечностью самого основания и обычно составляет не менее пятидесяти лет.
  • Производителями производятся клеящие составы, не содержащие токсичных веществ. Эти варианты выбираются для внутренних работ. Поэтому при выборе материала на этот фактор необходимо обратить особое внимание.
  • Коэффициент теплового расширения анкеров расположен в том же диапазоне, что и материалов основания. Благодаря этому качеству при эксплуатации конструкций не возникает ненужных внутренних напряжений при температурных перепадах.

Особое внимание необходимо уделить недостаткам химических анкеров, так как именно они доставляют большое количество неприятностей:

  • В отличие от традиционных анкерных элементов, химические составы требуют достаточно длительного срока до достижения полной готовности установленного крепежного элемента к восприятию нагрузки. Период готовности крепления зависит от температуры окружающей среды:

При температуре +20 градусов срок отвердевания составит 25÷40 минут;

При 5 градусах - 5,5÷6 часов;

Если температура более низкая, то отвердевание (полимеризация) составов практически не происходит.

  • Маленький срок хранения закрытой упаковки. Как правило, он составляет не более одного года.
  • Небольшой срок жизни состава после вскрытия картриджа. Поэтому, если упаковка вскрывается, она должна быть сразу использована.
  • Высокая стоимость материала, что отпугивает многих потенциальных потребителей.

Производители химических анкеров

На российском рынке свои изделия представляет немалое количество как отечественных, так и зарубежных производителей. На практике безупречно себя зарекомендовали материалы, произведенные известными европейскими компаниями.

В таблице, расположенной ниже, представлены ведущие производители и небольшой обзор их ассортиментного ряда. На самом деле разнообразие производимой ими продукции - намного шире.

Логотип компании Тип анкера Объем и особенности химического анкера
Производитель «Fischer» (Германия)
RM «Reaktionsanker» - ампула с клеевой массой, внутри которой находится отсек с отвердителем. Производитель изготавливает ампулы разных размеров - М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
FHP «Hammerpatrone» - ампула с клеем и отвердителем для установки металлических элементов в бетонное основание. Производятся в следующих размерах - 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180).
FIS V 360S «Injections-Mortel» Двойной картридж, для работы требуется специальный пистолет. Основной картридж объемом 360 мл и два смесителя.
FIS V S 150 C «Injections-Mortel» Один картридж стандартного размера. Для работы потребуется обычный строительный пистолет для стандартных картриджей. В комплект входит картридж объемом 150 мл, два смесителя и адаптер.
Производитель «Hilti» (Лихтенштейн)
HVU «Adhisive Capsule Anchor». Ампула с метаакриловой полиуретановой смолой, кварцевым песком и отвердителем. Капсулы имеют следующий объем: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280), М33 (37×300), М36 (40×330), М39 (42×360).
HIT-HY150 «Fast Curinq Injection System». Это два сдвоенных картриджа с акриловой смолой и отвердителем. Для работы требуется специальный пистолет. Объем картриджа 330 мл и два отвердителя, HIT-HY20 имеет один отвердитель.
HIT-HY50
HIT-HY20
Производитель «Mungo» (Швейцария)
MSP «Schlagpatrone». Ампулы со смолой и отвердителем. Объем капсул: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
MYA «Verbunanker». Ампулы с двумя компонентами. Объем: М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
MIT-P Один картридж. Для работы применяется стандартный строительный пистолет. Объем картриджа 150 мл, два смесителя.
MIT-P Двойной картридж. Комплект: 235 мл и два смесителя.
MIT-SF Двойной картридж. Объем 380 мл и два смесителя.
MIT-EA Двойной картридж. Объем 825 мл и два смесителя.
Производитель «Sormat» (Финляндия)
KEM «Kemiallinen ankkuri» - ампулы с полиэфирной смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
KEMLA «Kemiallinen lyontiampulli»- ампулы с полиэстерной смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
ITH «Injektointitekniika». Картридж с инжекционной массой на основе полиэфирной смолы, объемом в 380 и 150 мл
Производитель «TOX» (Германия)
TVA «Verbund-Anker». Ампулы со смолой и отвердителем, имеющие объем М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170), М30 (30×280).
THP «Hammerpatrone». Ампулы со смолой и отвердителем, объемом М8 (10×80), М10 (12×90), М12 (14×110), М16 (18×125), М20 (24×170).
TVM-K «Verbundmortel». Картридж с инжекционной массой, объемом в 380 и 150 мл.

В маркировке капсульных изделий указываются их размерные параметры. Например, М10 (12×90): буква «М» - метрическая резьба шпильки, «12» - диаметр шпильки в сечении, «12 и 90» - диаметр шпура и глубина посадки металлического крепежного элемента в основание.

Особо можно выделить химические капсульные анкеры «Hilti» - это модифицированный материал, адаптированный к температурному диапазону при проведении монтажа от -18 до +40 градусов. Производитель поставляет изделия для отверстий от 8 до 30 мм в диаметре, поэтому их можно использовать для установки в основание мощных арматурных прутов.

Можно ли изготовить химический анкер самостоятельно?

Готовые химические анкеры имеют довольно высокую стоимость, а также небольшой срок хранения после открытия картриджа. Поэтому у многих начинающих строительство мастеров возникает вопрос о самостоятельном изготовлении подобного состава.

Действительно, сделать аналог химического анкера - вполне возможно. Смесь изготавливается на основе эпоксидной смолы. Физико-технические характеристики этого компонента вполне способны обеспечить отличное сцепление материалов. Эпоксидная смола обладает повышенными адгезионными способностями с такими материалами основания, как бетон, кирпич, ракушечник и т.п., поэтому вполне может служить основой для создания состава собственного производства.

Изготовления самодельного химического анкера потребуется:


  • Эпоксидная смола - ЭД-20.
  • Отвердитель к ней - УП-583.
  • Цемент или гипс, можно добавить немного мелкофракционного песка, в качестве наполнителя.
  • Пластификатор ДБФ или ДЭГ-1.

Изготавливая такую смесь, следует придерживаться следующей инструкции:

  • В эпоксидную смолу необходимо добавить пластификатор, 5÷10% от общего объема смолы, а затем тщательно перемешать.
  • Далее, в массу засыпается и хорошо перемешивается наполнитель - гипс, цемент. Его количество также небольшое, и должно составлять 5÷10%.
  • Отвердитель запускается в смесь в последнюю очередь, он берется в пропорции 1:10 или 1:8 от общего объема.

После тщательного перемешивания, получится готовый к применению состав, который необходимо использовать сразу. Время его отвердевания составляет один-два часа, в зависимости от температуры окружающей среды. Поэтому самодельный анкер необходимо готовить порционно, чтобы успеть его выработать. Сохнет эпоксидный анкер долго - 12÷24 часа, но реакция смолы и отвердителя начинается сразу после смешивания компонентов. Увеличивает срок жизни состава пластификатор. Если в массу в качестве наполнителя добавляется гипс, то срок схватывания и застывания сокращается.

Самодельные эпоксидные имеют свои достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие его качества:

  • Высокие прочностные характеристики отвердевшего состава.
  • Минимальная усадка при отвердевании.
  • Хорошие адгезионные способности.
  • Возможность применения при температуре от -10 до +35 градусов.

Недостатками этих состав можно считать:

  • Достаточно длительный срок отвердевания.
  • Возможность использования массы только для сухих и хорошо очищенных отверстий.
  • При эксплуатации конструкции возможно выделение из эпоксидного анкера небольшого количества фенола.

Подготовка отверстий и применение химических анкеров

Чтобы химический анкер «работал» должным образом, следует не только правильно пользоваться этими составами, но и тщательно готовить шпуры для монтируемых крепежных элементов.

Правила сверления и подготовки отверстий

Для обустройства шпуров под установку металлических деталей с помощью химических анкеров используется три способа. Два из них применяются для крепления несущих элементов и сложных узлов конструкции. Разница между методами бурения основания заключается в более точном сверлении отверстий, предназначенных под ответственный крепеж. Точность обустройства дает гарантию сокращения расхода химического анкера и равномерного распределения его по стенкам отверстия. Понятно, что диаметр отверстия должен превышать диаметр шпильки или арматуры. И при изучении инструкции от производителя необходимо обратить внимание на его рекомендации, так как они для разных составов могут отличаться.

К ответственным крепежам относят соединения частей несущих конструкций, например, фиксация каркасных стен к основанию из бетона. Или же монтаж консольных каркасов навесных систем, на которые предполагается значительная статическая или динамическая нагрузка.


Третий способ бурения предназначен для неответственного крепежа в несущих стенах строения, выведенных из материалов с маркой прочности М100 и меньше. Несущие способности таких материалов не дают возможности обустроить в них ответственный крепеж. Поэтому и химический анкер в созданных условиях может выдержать только статистическую нагрузку навесной системы определенного веса.

Бурение шпуров осуществляется , на который устанавливается сверло необходимого размера. В любом случае, независимо от типа материала, готовое отверстие требует качественной очистки от пыли. Процесс очистки лучше всего осуществлять воздухом, подаваемым под давлением. Необходимо тщательно освободить поры материала внутри отверстия, чтобы при растекании состава анкера он проник и в них.

Для продувки используются специальные насосы или баллоны с углекислотой. Если же этих приспособлений под рукой нет, то очистку в домашних условиях можно провести, применив резиновую грушу. При этом не ограничиваются только одной продувкой. Рекомендуется операции очистки, посменно – щеткой-ершиком и сжатым воздухом, произвести не менее трех – четырех раз.


  • Прямой кондуктор - это приспособление исключает биение бура и обеспечивает идеально перпендикулярное расположение отверстия к поверхности стены.

  • Качающийся кондуктор позволяет расширить внутреннее пространство шпура до конусообразной формы, сохранив диаметр отверстия на входе.

При обустройстве такого шпура часть нагрузки с анкера, удерживающего металлический элемент, переносится на материал основания (стены). То есть крепление получается более надежным, что особо актуально для стен из материалов с невысокой прочностью.


  • Удобны для сверления полые буры – они способствуют более легкой очистке отверстий от строительной пыли.

Тщательная очистка шпура - это необходимое условие при использовании химического анкера, так как от этого зависит адгезия между материалами. Пыль, оставшаяся в порах, будет серьезным препятствием качественному контакту клеевой массы с материалом основания.


Чтобы пыль с применением продувки была удалена качественно, сначала необходимо обработать шпур специальным металлическим ершом, который сможет освободить поры материала. После этого, ее легко будет удалить продуванием отверстия.


Если шпуры пробуриваются в материалах с закрытыми ячейками, то они подвергаются промывке. Для этой цели применяются специальные растворы ПАВ (поверхностно-активные вещества) на водной основе. При промывании ими отверстий образуется большое количество пены, которую, затем удаляют из отверстий с помощью сжатого воздуха.

Необходимо сразу же отметить, что практически для всех видов химических анкеров подготовленные отверстия пригодны для произведения крепления только сразу же после очистки.

Последовательность выполнения работ при вклеивании анкера

Как уже было сказано выше, проще всего работать с химическим анкером, изготовленным в капсульном исполнении. После установки ампулы в подготовленное отверстие необходимого диаметра, вкручивается шпилька. При проведении этой процедуры, смола равномерно перемешивается с отвердителем.

При введении же массы с помощью пистолета, необходимо учитывать некоторые тонкости:

  • Если монтаж металлических элементов планируется вести на основание, возведенное из пористого или пустотного материала, то для отверстий необходимо использовать сетчатую втулку. Этот элемент устанавливается в шпур до введения клея и способствует равномерному распределению состава по всем поверхностям.

  • При использовании двухкомпонентного химического анкера, необходимо использование смесителя. По этому направляющему носику составы подаются в установленной производителем пропорции, одновременно перемешиваясь между собой. Для каждого из химических составов используется специальный смеситель, идущий в комплекте с картриджем.

  • Для того чтобы отверстие было заполнено качественно, следует применить специальный пистолет-дозатор. Этот элемент позволяет выдавливать массу под давлением, за счет этого, из отверстия хорошо вытесняется воздух, в то время, как его место занимает клеевая масса.

  • Если вставка в отверстие арматуры или шпильки длиной больше 500 мм будет производиться вручную, то рекомендуется применить для этой цели специальный кондуктор, способный механически подавать металлический элемент под определенным давлением и с соблюдением перпендикулярности положения.

  • Если выбраны ампульные анкеры, то после их установки в отверстие арматуру или шпильку часто зажимают в патрон электродрели и вводят в шпур, включив средние обороты.
  • Когда металлический крепежный элемент будет установлен в отверстие, он должен оставаться неподвижным до полного отвердевания химического состава. Время застывания у разных составов свое, но при температуре не ниже 15÷20 градусов оно в среднем составляет 35÷40 минут. При отрицательных температурах процесс может проходить в течение 8÷12 часов. Поэтому монтажные работы рекомендуется производить при температуре не ниже -5 градусов. Если работы должны проходить при более низких температурах, то следует выбирать специальные составы, которые также можно найти в продаже.
  • Заметим еще один нюанс. Химические анкеры не всегда обеспечивают должную стягивающую фиксацию вдавленного прута или шпильки. В связи с отсутствием начальной напряженности металлического элемента, может произойти деформация крепления. Поэтому при навешивании или закреплении на внешней конструкции или какого-либо прибора (тяжеловесного предмета мебели и т.д.), его необходимо располагать вплотную к несущей конструкции. Таким образом, не останется растягивающейся «шейки» кронштейна, находящейся вне зоны действия химического анкера, то есть выступающей из стены. В любом случае что штифт должен быть углублен в основание как минимум на половину своей длины.

Чтобы не перегружать читателя словесной информацией, предлагаем ему посмотреть видеосюжет, в котором рассказывается о химическом анкере картриджного типа «Hilti HFX» и показывается процесс его применения.

Видео: Назначение химического анкера «Hilti HFX» и порядок работы с ним

Приложение: Как просчитать расход химического анкера?

Уже говорилось, что материал – весьма дорогостоящий, и требует рачительного расходования. А как хотя бы примерно просчитать, сколько потребуется состава для крепления одной шпильки (прута)? И сколько уйдет на весь предстоящий объем работ?

Для этого предлагаем воспользоваться возможностями размещенных ниже онлайн-калькуляторов.

Калькуляторов – два.

  • Первый из них рассчитывает расход состава при прямом цилиндрическом шпуре, который обычно используется на конструкциях с высокой несущей способностью материала.
  • Второй – для шпура конической, расширяющейся вглубь формы, высверливаемого с помощью качающегося кондуктора. Такой подход характерен для стен из материалов с невысокой прочностью (менее М100).

Можно сравнить, насколько выше становится расход клеевого состава во втором случае, при всех остальных равных параметрах (глубине шпура, диаметре отверстия на входе в стену, диаметре шпильки).

 

 
Это интересно: