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Guida della sega circolare. Guida della sega circolare: pneumatico e carrozza, focus parallelo. L'opzione più semplice - fermata per il taglio

La parte mobile delle famiglie stazionarie come viene anche chiamata ma anche i locali residenziali degli strumenti sono chiamati il \u200b\u200bcarrello. Se il passaggio con seghe circolari, aiuta a fissare un piccolo pezzo e ottenere un propoli fisso alla sua superficie con un angolo di 90 gradi o almeno uno. Fabbricazione indipendente di carrozze - Compito normale. Poi ha discusso che sarebbe utile nei lavori e qual è la giusta sequenza di azioni, in modo che la carrozza per la circolare alla casa iniziò a fondersi, e non deludere.

Prima di fare una carrozza per una circolare, che permetterà di trasversare in che altro modo è chiamato un crogiolo angolare in piccole parti è comodo per l'utente, bisogno di essere costruito da strumenti successivi:

tavolo già raccolto con una sega circolare fissata all'interno;
profilo a forma di p dulaly;
fresatrice;
adesivo epossidico;
due della tavola dell'albero, l'altezza del quale ti consente di inserirli nel profilo del ferro;
foglio di compensato sotto la base della carrozza;
tavole (come fermo);
sega per tagliare le parti inadeguate del prodotto;
viti per la fissazione delle parti;
dadi o altri oggetti minori che saranno temporaneamente posati da un profilo fisso.

Questo è un elenco di materiali e strumenti principali che saranno adatti per la creazione di un design standard che esegue rettangolare PROLIL. Per la segatura ad un angolo di 30 poiché è anche chiamato 45 gradi, dovrai tagliare il "quadrato combinato" dal tabellone o dal compensato. Ora - sulla sequenza di azioni.

Prima del lavoro, è necessario leggere due dritti paralleli sul tavolo in una distanza simile dal disco di taglio. Sono collocati nei profili del Duralum. Corriamo verso i passaggi principali.

Carna circolare |. Lavori maestri

I prodotti Metala fanno il ruolo di Salazok - il carrello lo scivolerà con un'essiccazione del lavoro del pezzo. Nelle linee contrassegnate, le scanalature sono tagliate con una borsa da fresatura. La profondità di loro è uguale alla larghezza del profilo.

Enfasi e carrozza insoliti in parallelo per circolare

Ora è necessario assicurarsi che il Propyl eseguito abbia un angolo di esattamente 90 gradi. Viene prelevato uno spazio vuoto casuale per questo scopo, è posizionato in un carrello con un'enfasi nella parete posteriore, viene tagliata una sega, viene effettuata un'incisione. In presenza del quadrato, sarà ovviamente, il lavoro è stato eseguito correttamente o non è stato corretto.

L'esecuzione di 2 punti sopra conferisce una carrozza che rende il taglio di spazi vuoti in legno rigorosamente ad angolo retto. Come fare se hai bisogno di un angolo di 30, 45 gradi? A questo scopo, esiste una piazza tossale di riferimento.

Strumenti richiesti

Per descrivere un carrello per una sega circolare con le tue mani e usarlo comodamente quindi in un laboratorio domestico, prima di tutto, è necessario preparare un set di materiali e strumenti per la sua fabbricazione:

Sega circolare stazionaria sul tavolo da segatura;
Cacciavite o trapano, così come la fresatura manuale;
Colla di montaggio - resina epossidica adatta;
Hoven o Bulgarian - Potrebbe essere necessario tagliare i dettagli del design sporgente;
Viti a viti per proteggere le parti del prodotto;
I dadi in metallo di diametro sono inferiori allo spessore dell'apertura del profilo - lampeggiaranno in esso;
2 P-prominente culi professionale da metalli (ad esempio: alluminio);
Due scaffali dal compensato o dall'albero - serviranno come guidati. Di spessore, devono inserire liberamente il profilo P-Hole;
Planka del compensato sottile quadrato per la base;
Due pareti in legno - per la fabbricazione di pareti testarde della carrozza.

Allo stesso modo dalla posizione della circolare del disco di taglio, due linee paralleli ad esso. Quindi, con l'aiuto di un mulino a fresatura manuale, i fori del profilo P sono tagliati su di loro, i chip soffiano da loro e il Profrubby è fissato con la colla. Dopo che la colla è asciutta - le scanalature sono pronte.

Passaggio 2: produzione della base del carrello

Prossimo costruisce la base mobile del carrello per cellulare. Per questo, vengono prese due strisce, che in spessore sono liberamente incluse nella scanalatura a forma di P. Ma c'è un punto qui - il carrello dovrà "scivolare" liberamente sul tavolo, e per questo è 2-3 mm, viene sollevato sul tavolo. Per fare ciò, i dadi dello stesso spessore sono disposti nelle scanalature del profilo ad una distanza uguale, dopo di che i binari ferroviari sono impilati.

Quindi la colla viene applicata a loro, che è fissata dalla base della barra del compensato. Per premerlo più densamente, è possibile risolvere i lati dei morsetti.

Quando la resina è asciutta, i dadi vengono rimossi dalle scanalature del profilo e la procedura guidata controlla se il carrello va liberamente. Dopodiché, per la comodità del ulteriore utilizzo, il carrello viene tagliato sui lati del profilo della tabella.

Passaggio 3: montaggio a parete

Quindi, la base è pronta e quindi le mura ostinate sono installate su di esso. Per questo, vengono prese due barre di legno: una di queste è rigidamente, con l'aiuto di altruismo, è fissato al centro del bordo principale in modo che sia strettamente perpendicolare al tagliente del disco di segatura; Il secondo è fissato nel bordo superiore, ma solo da un lato. È necessario in modo che il Maestro possa allineare questo muro rigorosamente parallelo al fondo. L'operazione viene eseguita utilizzando un quadrato.

Dopo che le pareti sono allineate, viene eseguito un taglio di prova. Ha due gol - con esso, tagliano i fori nelle pareti e la fondazione del carrello, e anche la misurazione del vuoto segato, controllare se l'angolo retto del taglio è corretto.

Importante. L'altezza delle pareti dovrebbe essere sufficiente a bordo tagliente Era in loro non più della metà della metà, altrimenti, durante il funzionamento, la carrozza può rompersi - e questo è un rischio ingiustificato quando si lavora con una sega circolare.

Passaggio 4: produzione di un quadrato combinato per il taglio a un angolo

Quindi, la normale carrozza con un tratto dritto è pronto, ma cosa succede se il master è tenuto a tagliare qualcosa sotto un'inclinazione diversa, ad esempio 60, 40 o 30 gradi? Per tali operazioni, sarà necessario un ulteriore elemento strutturale, che è chiamato "quadrato combinato".

Il nome non è accidentalmente preso in virgolette - il fatto è che la base del pezzo è davvero quadrata piattaforma di legno. È abbattuta in modo che si adatti liberamente tra le fermate della carrozza principale ed è fissata nella parete inferiore.

Successivamente, il pezzo è collegato, tagliare i frammenti da esso sotto gli angoli desiderati - gli spazi risultanti e saranno guidati da cui viene collocata la parte che si vuole tagliare sotto questo angolo.

"Square" dopo aver fatto rigidamente (in colla o vite autofilettante) montata su un carrello. Un'altra opzione più avanzata - nel quadrato e la base del carrello utilizzando un rubber di fresatura, che consente al quadrato di muoversi lungo la base sul fermo mobile. È fatto di vite, dadi e due rondelle metalliche.

Video dettagliato Come apportare un carrello permeabile sopra descritto:

Un altro esempio sul video:

Sfumature al lavoro

Alla fine, diamo alcune sottigliezze che è utile sapere se vuoi fare una carrozza fatta in casa per la sega circolare:

Sul muro di supporto nel luogo in cui il disco passa attraverso di esso, si consiglia di installare una barra spesso, che non dà una sega per saltare oltre il bordo del muro, che può portare a infortunio.
Per dare un design più grande del gliding, si consiglia di pulire la diapositiva con carta vetrata e le scanalature per lubrificare periodicamente la candela con una cucciolata (da paraffina o stearina). A volte è presa la cera, ma non è consigliabile usarlo, come la fabbricazione durante il funzionamento, si attenuerà ai sondaggi.
Prima di applicare la colla in parti, esplodere la struttura da particelle di polvere e chip in legno per evitare irregolarità dopo l'incollaggio.
Mettando le pareti, assicurarsi che la sega passa liberamente attraverso di loro. Per fare ciò, puoi creare un foro di propilene un po 'più di spessore del disco.

Importante. Il Maestro, come se non fosse stato esperto, non dovremmo dimenticare che la sega circolare è un'unità di trauma maggiore, quindi quando si fa una carrozza e lavorando su una sega con il suo aiuto, dovresti sempre essere attento e pulito e ricordare della sicurezza tecnica.

Avendo fatto un modo così semplice il carrello finale nelle condizioni di un laboratorio domestico, a portata di mano, il Wizard avrà un comodo in circolazione, uno strumento universale che verrà utilizzato nella maggior parte dei tipi di falegnameria.

Il custode lo fa da te stesso. Istruzioni per la fabbricazione

La parte mobile di strumenti fissi o strumenti di produzione è chiamato carrello. Nel caso di seghe circolari, aiuta a garantire un piccolo pezzo e ottenere un taglio piatto su un angolo di 90 gradi o qualsiasi altro. Produttore produttore indipendente. Compito semplice. Inoltre, si ritiene che sia necessario nel lavoro, e qual è la sequenza corretta delle azioni, in modo che il carrello per la circolare ti renderà felice e non arrabbiato.

Strumenti richiesti

Prima di effettuare un carrello circolare, che ti permetterà di ottenere un taglio trasversale o angolare su piccoli dettagli con comodità per l'utente, devi scortare i seguenti strumenti.:

tavolo già raccolto con una sega circolare fissata all'interno;
profilo a forma di U alluminio;
fresatrice;
adesivo epossidico;
due tavole di legno, la cui altezza consente loro di essere posizionati all'interno del profilo metallico;
foglio di compensato sotto il fondo della carrozza;
tavole (come restrizioni);
visto per tagliare parti inutili del prodotto;
viti autofilettanti per elementi di fissaggio;
Dadi o altri oggetti minori che saranno temporaneamente posati in un profilo fisso.

Questo è un elenco di materiali e strumenti di base che saranno necessari per creare un design standard che esegue rettangolare PROLIL. Per il taglio ad un angolo di 30 o 45 gradi, è necessario tagliare il "quadrato combinato" dal tabellone o dal compensato. Adesso. Sulla sequenza di azioni.

Guida al carrello passo-passo

Prima di iniziare il lavoro, è necessario disegnare due linee rette parallele sul tavolo alla stessa distanza dalla lama di taglio. Saranno collocati dai profili di alluminio. Vai ai passaggi principali.

Profili di fissaggio in alluminio.

I prodotti in metallo svolgere il ruolo di una slitta. La carrozza scivola su di loro mentre segava il pezzo. Le linee contrassegnate tagliano le scanalature usando il router. La loro profondità è uguale alla larghezza del profilo.

Carna circolare |. Lavori maestri

In ciò video Kirill Schwalev. Autore del canale Good Joiner mostrerà come fare carrozza.

Fare carrozza per tavola di segatura | Dispositivo circolare fai-da-te

Mostrerò come creare uno strumento utile per segatura. carrozza Per taglio trasversale. Ospite

Fare carrelli

Prendi i dadi e mettili nel profilo. Questo è necessario per mettere il reticolo nel profilo e incollarli al compensato. Assicurarsi che le aste siano libere di spostarsi all'interno del profilo, si diffondono con la colla e attaccare il foglio di compensato. Posizionare il carico dall'alto in modo che sia premuto uniformemente sul foglio e sulle aste. Aspetta fino a quando non riesce.

Fissare le guide con viti. Ogni 10-15 cm; L'importo è determinato dalla larghezza del carrello. È importante che la loro lunghezza sia sufficiente per un forte collegamento di aste e piatti, ma non attraverso.

La maggior parte dell'auto è pronta. Ora assicurati che il prodotto si muova liberamente all'interno del profilo.

Installazione delle pareti del carrello

Due parti della stessa dimensione sono tagliate da compensato o tavole, che saranno le pareti del prodotto (ingorghi del traffico). La parete posteriore è collegata alle viti alla base del carrello aderente, il pannello frontale è solo uno dopo l'altro. Per comodità, i morsetti vengono utilizzati di nuovo.

L'utente deve assicurarsi che entrambe le pareti siano installate in parallelo. Dopodiché, la parete anteriore è fissata anche su viti autofilettanti. Quindi il carrello con le fermate sono posizionati nelle scanalature, controlla la facilità del suo ictus. Quindi puoi accendere la sega circolare e apportare tagli alla base e alle pareti.

Creazione di "quadrato combinato"

L'esecuzione di questi due elementi dà un equipaggio che taglia gli spazi vuoti in legno rigorosamente ad angolo retto. Cosa succede se ho bisogno di un angolo di 30, 45 gradi? Per fare questo, c'è un cosiddetto quadrato combinato.

La sua fondazione. Blank in legno, le cui dimensioni consentono di posizionarla liberamente tra le pareti anteriori e posteriori del carrello. La piazza verticale è divisa in due metà. Inoltre, l'angolo retto superiore (ad esempio, meno di 45 gradi) e in alto a sinistra (meno di 30) sono tagliati.

Ora, installando il quadrato sulle viti o la colla sulla parete anteriore o posteriore, è possibile modificare l'angolo della potatura degli spazi vuoti. La carrozza è diventata più funzionale.

Ovviamente, rendi l'equipaggio con le proprie mani non include compiti non attenti, e persino un novizio può far fronte al lavoro.

Di seguito sono riportati alcune sfumature di lavoro, la cui conoscenza aiuta a evitare errori.

È consigliabile attaccare il tappo alla parete posteriore, limitando il movimento del carrello ed escludere la possibilità di lesioni. Per questo, una piccola parte viene tagliata fuori dall'asta e fissata finché non si ferma fuori in un luogo dove. Se l'utente salta durante il funzionamento, questo elemento assume il disco rotante.

Per un movimento a carrello più fluido e una velocità di usura inferiore a scorrimento, si consiglia di lubrificare l'interno del profilo di cera.
Non dimenticare di tagliare gli elementi sporgenti delle aste in modo che non interferiscano con il lavoro. La loro lunghezza è uguale alla larghezza della base.
Nella fabbricazione, assicurarsi che il disco si esibisca su di esso all'altezza sufficiente per tagliare gli spazi vuoti in calcestruzzo.
Dopo aver attraversato la sezione del prodotto del prodotto, ricorda. La sua larghezza dovrebbe essere leggermente più ampia dello spessore del disco, in modo che quest'ultima può passare liberamente attraverso di essa.

Questo è tutto ciò che dovresti sapere sulla creazione di un carrello fatto in casa per la circolare. È importante ricordare che questo è uno strumento che non perdona gli errori, quindi considera tutte le sfumature relative alla tua sicurezza.

Video utili

Il video mostra la fabbricazione di un carrello per una circolare fatta in casa.

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Laboratorio fatto in casa ha necessariamente un set minimo di utensili elettrici. Tra questi, uno dei posti principali occupa una sega circolare. Ma non tutte le seghe nel kit ha la serie desiderata di dispositivi che forniscono diversità e qualità del lavoro. Uno di questi dispositivi è un pneumatico per una sega circolare. Senza di esso, è quasi impossibile fare un taglio regolare accurato.

Un importante vantaggio di lavorare con tale dispositivo è la capacità di elaborare billette di qualsiasi dimensione. È necessario non dimenticare la fissazione affidabile dello strumento finale, in quanto fornisce un risultato qualitativo e garantisce la sicurezza.

Il pneumatico della guida finita può essere acquistato nel negozio. Questa è l'opzione più semplice e costosa. Dopo tutto, il valore del dispositivo di marca è spesso quasi confrontato con il prezzo con la circolare stessa. Pertanto, è meglio fare una guida per una sega circolare con le tue mani.

Guida casalinga Pneumatico per sega circolare manuale Intercol, Makita, Bosch non è peggiore del fatto in fabbrica, ma diverse volte più economico. È facile assemblare a casa. Ci sono diverse opzioni per la produzione di pneumatici fatti in casa, utilizzando vari materiali di origine:

pneumatico laminato;
pneumatico dalla regola di costruzione;
storb ferroviario;
pneumatico fatto di profilo in alluminio.

Di seguito è riportata dettagliata, è considerato il processo di produzione del bus di guida per ciascuna delle opzioni elencate.

Produzione di un pneumatico di laminato

Questo metodo di produzione del carrello per circolare con le proprie mani è la più semplice per l'esecuzione, utilizza materiali di origine facilmente accessibili.

Ricercato:

foglia laminata;
diverse viti;
carta A4 carta.

Tre spazi vuoti sono fatti dal laminato. Uno di questi servirà come base per la guida. Due altri sono tagliati nella forma di due strisce, circa la metà del metro ciascuna. Entrambe le frese allineano i bordi su un lato. Con l'aiuto delle viti, le strisce sono montate in parallelo con bordi lisci. La larghezza della scanalatura tra di loro è scartata utilizzando un foglio di carta di formato A4, inserendolo al dispositivo e allo srolling.

Sulla suola della sega circolare del pneumatico è fissato usando elementi di fissaggio della fermata laterale. Se il periodo di garanzia della sega è già scaduto, per una maggiore affidabilità è possibile utilizzare l'alloggiamento circolare, avendo fatto un foro aggiuntivo in esso.

Prima di iniziare il lavoro, la guida autoadettata deve essere avanzata davanti alla maniglia della sega del disco. È necessario che la guida risulta essere un naso unico chiuso per diversi centimetri. Per la compatibilità ideale dei bordi delle fasce guida con etichette sul materiale, è necessario un disco per il taglio del laminato per cospargere delicatamente le irregolarità.

Tale pneumatico fatto in casa non è devastato: riduce la profondità del taglio a uno e mezzo centimetri. Ma questo indicatore non è fondamentale ed è più che compensato per facilità e costo della fabbricazione.

Linea dalla regola di costruzione

Prossimo tipo di guida di guida - linea dalla regola di costruzione.

Per il prodotto avrai bisogno:

regola di costruzione in alluminio;
morsetti con un top rimovibile - due pezzi;
due adattatori dal polipropilene.

La regola dall'alluminio può essere acquistata in qualsiasi negozio di costruzioni. Dovrebbe avere una scanalatura longitudinale con manici mobili. Le maniglie devono essere rimosse, ma al loro posto per installare i morsetti. È meglio selezionare i morsetti con una parte superiore rimovibile. Se viene rimosso, i morsetti sono facilmente collegati alle regole della GOB. Per fare ciò, avrai bisogno di adattatori fatti in casa che sono meglio fatti da polipropilene. Gli adattatori devono essere sotto forma della lettera T, possono essere accesi fresatriceSe non è - tagliato con nessuna ragazza. Nelle gambe degli adattatori, i fori sono perforati per attaccarli alle morsetti. Allora gli adattatori sono fissi nella scanalatura.

La guida è posta in uno scivolo sul materiale che viene elaborato e fissato su di esso con morsetti. Di conseguenza, tutti gli elementi sporgenti dei dispositivi si trovano sotto e non interferiscono con la sega.

Lavorare con tale linea guida è limitata alla lunghezza della regola da cui è fatto. È selezionato in base alle dimensioni del materiale in elaborazione.

Carrello di usura del cuscinetto

Per facilitare il lavoro e risultati migliori, è anche possibile utilizzare il carrello per la circolare sui cuscinetti con le tue mani. Applicazione di un carrello, non sarà necessario preoccuparsi della densità del morsetto che sega manualmente al pezzo, quello con il massimo aumento della sua larghezza ammissibile.

Per la fabbricazione del carrello, ci saranno piatti realizzati in metallo e un angolo. La larghezza del Propil è sintonizzata portando i morsetti, che sono installati nelle scanalature mobili in cima al carrello. Il carrello è collegato al profilo in alluminio, la cui configurazione deve fornire elementi di fissaggio a forma di fissaggio della forma a forma di C all'interno delle guide. La suola delle seghe si unisce alla carrozza su uno dei suoi lati.

La gomma di questo design fornisce tagli spazi vuoti grande taglia. Grazie all'uso dei cuscinetti, il feed è leggero e liscio. Viene eseguito utilizzando una barra di guida o mani.

L'uso della ferrovia Stusla

L'uso dello stub ferroviario è consigliabile se è necessario riciclare rapidamente ed efficientemente un gran numero di schede. Nella fabbricazione di:

due angoli metallici identici;
Foglio truciolato o compensato di almeno 1,5 cm di spessore per base;
quattro paia di bulloni.

Sulla base del compensato è installato angoli del metallo. Il montaggio degli angoli è eseguito da bulloni - che svolgono il ruolo dei borchie - negli angoli della base. Gli angoli sono posizionati sullo stesso aereo rigorosamente parallelo tra loro. È necessario che la sega circolare durante il funzionamento scivolò liberamente sulla guida liberamente, non ha fatto jin e non si scivolava via da esso. Con l'aiuto di borchie, viene stabilita l'altezza della fissazione degli angoli necessari per la libera circolazione del materiale che viene elaborato tra la base e le rotaie. Allo stesso tempo, il bordo del cerchio per il taglio non dovrebbe essere troppo alto sulla base eliminando contemporaneamente la possibilità del suo danno.

Per facilitare la sega scorrevole agli angoli in colla strisce fluoroplastiche o creare una cornice con ruote preferibili.

Il materiale di partenza viene tagliato nel pezzo in lavorazione usando la fermata parallela per la sega circolare durante il funzionamento. La sua mano può essere fatta facilmente da una tavola di legno o da un angolo in metallo, consolidante sui morsetti del workbench.

Selezionando il markup sul banco da lavoro, il pneumatico è impostato nella distanza desiderata dalla fermata e, supervisionata le estremità del tabellone, tagliare il pezzo.

Se è necessario tagliare lo spazio vuoto ad angolo, è fissato con l'aiuto di una coppia di viti, e la pendenza angolare della sega è installata utilizzando il veicolo.

Pneumatico a profilo in alluminio o ferrovia

Ci vorrà:

due pezzi di profilo di alluminio;
due pezzi di compensato di diverso spessore;
viti e viti autofilettanti;
nUTS M3.

All'inizio al segmento di un foglio di compensato sottile, il taglio del profilo di una sezione trasversale più grande è montata. Secondo i suoi lati, le strisce di compensato spesso sono avvitate per auto-tensioni, l'eccedenza è tagliato in larghezza.

Accanto al lavoro si prepara beve. Per fare questo, in un grande profilo è necessario inserire un profilo con una sezione trasversale più piccola. È necessario assicurarsi che si spostò liberamente, non ha fermato le teste dei bulloni. Quindi con le viti, è attaccato alla suola del parallelo circolare al disco di segatura. Entrambi i profili devono essere sotto forma della lettera P. Sega fissata sul pneumaticoche il bordo è sovrapposto al layout del pezzo, e con l'aiuto di morsetti è fisso. Il meccanismo è pronto per il lavoro.

Tale guida ha un flusso leggero, una mossa regolare e una maggiore precisione di taglio, che è il suo vantaggio, nonostante la relativa complessità della fabbricazione.

I disegni descritti di guide dei pneumatici fatti in casa per le circolari hanno ricevuto la più grande distribuzione. Ovviamente, ci sono altre opzioni per tali dispositivi che possono essere fatti a casa. Costengono allo stesso tempo molto più economico di quelli realizzati in fabbrica, non inferiori a loro per efficienza. Inoltre, possono essere applicati quando si lavora non solo con una sega circolare, ma anche con una fresa manuale, e un'elettrorovka.

La carrozza circolare con le loro mani è abbastanza spesso prodotta da maestri principianti e specialisti. Questo elemento è un dispositivo indispensabile nel workshop. Con esso, è possibile e in modo rapido e sicuro e sicuro di eseguire il taglio esatto del pezzo, eliminando la probabilità di rendimento retromarcia.

Se si esegue un carrello circolare con le tue mani, è necessario scegliere la dimensione della base della slitta, i parametri devono essere uguali alle dimensioni della tabella circolare. Per le fermate, una delle quali si trova dietro, l'altra - davanti, è necessario usare il legno con fibre dritte, per tipo di ciliegia o acero.

Il materiale deve essere moderatamente denso. È importante assicurarsi che le fermate abbiano bordi perpendicolari e la loro lunghezza dovrebbe corrispondere alla larghezza della base. Quando il carrello viene eseguito per la circolare, con le loro mani, è importante prendersi cura che le soste posteriori e anteriori abbiano un aumento del luogo in cui passa la lama della sega.

La sega a nastro ridurrà i lati delle fermate per comodità e riducendo la massa. Per eseguire la tavola guida, è necessario utilizzare legno in legno massiccio in legno, poiché è abbastanza stretto. La dimensione della barra deve essere uguale ai parametri del Groove nella tabella circolare. Considerando le dimensioni che sarà necessario eseguire un involucro protettivo, e dopo l'arrotondamento dell'angolo vicino.

Quando il carrello della cartuccia viene eseguito con le tue mani, è importante ricordare che il coperchio protettivo non dovrebbe fungere da maniglia, non dovrebbe essere azionato quando la slitta si muove. Per il montaggio, l'enfasi posteriore è attaccata alla base e in basso è necessario praticare fori per installare le viti.

Nella scanalatura del tavolo circolare, è necessario installare la barra guida, che è pre-trattata con uno strato di colla. La base deve essere posizionata perpendicolare al disco della sega sulla barra guida, lasciare l'elemento è necessario in questo stato fino a completare l'asciugatura. Nella fase successiva, è necessario prendere alcune viti per rafforzare la barra di guida.

Conclusione

Puoi avere una carrozza circolare con le tue mani, la cui foto è possibile vedere nell'articolo. Dopo aver completato tutti i lavori sopra, è necessario trasformare la base per abbinare le scanalature sulla tabella circolare. Se c'è bisogno, è possibile utilizzare ulteriormente la carta vetrata o il raschietto, con il quale il legno in eccesso viene eliminato.